一种面板内嵌式电磁炉的制作方法与工艺

文档序号:13108248阅读:308来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种电磁炉,尤其涉及一种面板内嵌式电磁炉。

背景技术:
作为一种便携式烹饪装置,电磁炉被广泛应用于人们的日常生活中;对于电磁炉而言,其基本工作原理是利用磁场震荡直接使炉面上的金属器皿本身发热,从而加热器皿中的实物。这样就对炉面耐温及强度提出了很高的要求,目前一般采用陶瓷板作为电磁炉的面板。现有技术中,有一种面板内嵌式电磁炉,其主要是在上盖上设有一与面板向对应的固定框,面板直接设置于固定框中,且通过固定框的侧壁对面板进行定位,以实现让面板嵌入到上盖当中。这种电磁炉在使用过程中,面板和固定框都会受热或受冷,由于陶瓷材料的面板的热胀冷缩系数较小即变形量小,而一般为塑料件的固定框的热胀冷缩系数较大即变形量较大,同时这种塑料件的固定框的弹性一般也不好,这往往使得这种电磁炉在使用一段时间后,固定框的侧壁会发生较大的变形甚至撑裂,即使得电磁炉的整个上盖损坏,严重影响了产品的使用寿命和用户体验。

技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种使用寿命长且实用性强的面板内嵌式电磁炉。为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种面板内嵌式电磁炉,包括面板和上盖,所述上盖设有与面板相对应的固定框,所述面板固定于所述固定框中,所述固定框包括支撑所述面板的支撑部和与面板侧面相对应的挡臂,所述支撑部与所述挡臂固定相连,所述支撑部设有凹槽,以增大所述挡臂的弹性。在本实用新型一实施例中,所述支撑部与面板通过粘胶固定相连,所述支撑部上设有容置粘胶的胶槽,且所述胶槽邻近所述凹槽设置。在本实用新型一实施例中,所述胶槽与凹槽之间设有溢胶筋位,所述溢胶筋位与面板的下表面之间具有间隙。在上述实施例中,所述溢胶筋位与面板的下表面之间间隙的高度为0.2-1mm。在本实用新型一实施例中,所述支撑部与挡臂为一体成型结构。在本实用新型一实施例中,所述凹槽的截面为U型或V型。在本实用新型一实施例中,所述凹槽的壁厚为T,所述凹槽的深度为H,且H>T。在本实用新型一实施例中,所述上盖和固定框为一体成型的塑料件。在本实用新型一实施例中,所述挡臂的上表面与面板的上表面相平齐。在本实用新型一实施例中,所述挡臂上设有与面板相对应的导向筋。本实用新型的有益效果是:通过在支撑部上设有凹槽,可以实现增大所述挡臂的弹性,从而使得固定框在热胀冷缩产生变形时,挡臂抵压在面板上后,凹槽结构可以增大挡臂的弹性,让挡臂在水平方向上有更大的变形量,从而实现挡臂不会因为热胀冷缩而被面板撑变形或是撑破,因此本实用新型具有使用寿命长和实用性强的优点。同时,本实用新型通过将胶槽设置在邻近凹槽处,可以实现让胶槽中过多的粘胶能够溢流到凹槽中,防止面板装配不到位,同时也防止粘胶过多而溢出陶瓷板外沿,影响产品的质量。另外,上盖和固定框为一体成型的塑料件,可以大大降低装配难度,减小成本。同时在挡臂上设有与面板相对应的导向筋,可实现更方便、快捷、准确的将面板定位到固定框中,可以进一步降低装配难度和提高装配效率。同时挡臂的上表面与面板的上表面相平齐使得整个电磁炉的表面更加的平整,即是电磁炉的外形更加美观。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型第一个实施例电磁炉的结构示意图;图2为本实用新型第一个实施例电磁炉上盖的结构示意图;图3为本实用新型第一个实施例电磁炉上盖的剖视图;图4为本实用新型第一个实施例电磁炉上盖剖视图的局部放大图;图5为本实用新型第二个实施例电磁炉上盖的剖视图;图6为本实用新型第三个实施例电磁炉上盖的剖视图;附图标记:10-面板;20-上盖;30-固定框;31-挡臂;32-支撑部;33-凹槽;34-胶槽;35-溢胶筋位;40-导向筋。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。图1至图4示意性的给出了本实用新型的一个实施例,在该实施例中,公开了一种面板内嵌式电磁炉,包括面板10和上盖20,其中面板10为陶瓷板,当然该面板10也可以为玻璃等其他材质成型而成,该上盖20设有与面板10相对应的固定框30,该面板10固定于该固定框30中,该固定框30包括与面板10侧面相对应以对面板10周侧进行限位的挡臂31和支撑该面板10的支撑部32,在支撑部32邻近挡臂31处设有一向下凹陷的凹槽33,通过凹槽33设计,可以实现增大该挡臂31的弹性,从而使得固定框30在热胀冷缩产生变形时,挡臂31抵压在面板10上后,凹槽结构可以增大挡臂31的弹性,让挡臂31在水平方向上有更大的变形量,从而实现挡臂31不会因为热胀冷缩而被面板10撑变形或是撑破,因此本实用新型具有使用寿命长和实用性强的优点。在本实施例中,该支撑部32与挡臂31为一体成型结构,且整个固定框30与上盖20为一体成型的塑料件,更具体的说,固定框30与上盖20为采用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)或ABS+PC(聚碳酸酯)或类似原材料注塑成型。在使用过程中,电磁炉的面板10和固定框30都会受热或受冷,由于陶瓷材料的面板的热胀冷缩系数较小即变形量小,而为塑料件的固定框的热胀冷缩系数较大即变形量较大,故在使用过程中,挡臂31会抵压在面板10的侧面上,本实施例通过凹槽33设计,可以实现增大该挡臂31的弹性,实现挡臂31不会因为热胀冷缩而被面板10撑变形或是撑破。同时,在本实施例中,该支撑部32与面板10通过粘胶固定相连,该支撑部32上设有容置粘胶的胶槽34,且该胶槽34邻近该凹槽33设置,同时在该胶槽34与凹槽33之间设有溢胶筋位35,该溢胶筋位35与面板10的下表面之间具有间隙,该间隙的优选高度为0.2-1mm,例如0.2mm、0.5mm、0.8mm、1mm等。由此设计可实现在装配过程中,胶槽34中过多的粘胶在压紧面板10时,能够溢流到凹槽33中,即可实现避免因为粘胶的阻碍而使得面板装配不到位;同时,通过让凹槽33兼具承载溢流粘胶的作用,还能防止粘胶过多而溢出陶瓷板外沿,影响产品的质量。在本实施例中,如图4所示,该凹槽33的截面为U型,由此可实现增大挡臂31的弹性,让挡臂31在水平方向上有更大的变形量。同时该凹槽33的壁厚为T,该凹槽33的深度为H,且H>T,可实现进一步增大挡臂31的弹性,优选的,本实施例中H>2.5T,由此设计能保证挡臂31具有更好的弹性,以保证实现挡臂31不会因为热胀冷缩而被面板10撑变形或是撑破。同时,为了增强整个凹槽33的强度,凹槽33的外侧或内侧可以间隔设计加强筋(附图中未标出),由此可实现提高凹槽33的强度,保证在使用过程中凹槽33的壁面不会破裂。另外,在本实施例中,该挡臂31的上表面与面板10的上表面相平齐,即使得整个电磁炉的上盖部分更加的平整,外表更加的美观。同时挡臂31与上盖20的周边平滑过渡连接,进一步使得整个电磁炉的外表更加的美观,同时用户使用时也不会出现割手的情况,即使得用户体验也大大提高。图5示意性的给出了本实用新型的第二个实施例,在该实施例中,该挡臂31上设有与面板10相对应的导向筋40,由此可实现更方便、快捷、准确的将面板10定位到固定框30中,即实现降低装配难度和提高装配效率。如图5所示,导向筋40为楔形,可以实现让面板10顺着导向筋40的斜面更方便、快捷、准确的滑入固定框30中。在另一实施方式中,导向筋40也可以设计成弧形的导向面结构;同时导向筋40可以与固定框30为一体成型结构,也可以是通过粘连等方式固定连接在固定框30上。除此之外,本实施例中其它的结构均与上述的第一个实施例中的相同,相应的其也具有相同的技术效果,在本实施例中对此不在赘述。图6示意性的给出了本实用新型的第三个实施例,在该实施例中,该凹槽33的截面不是为H型,而是为V型,同样的其也能够实现增大挡臂31的弹性,让挡臂31在水平方向上有更大的变形量,保证实现挡臂31不会因为热胀冷缩而被面板10撑变形或是撑破。除此之外,本实施例中其它的结构均与上述的第一个实施例中的相同,相应的其也具有相同的技术效果,在本实施例中对此不在赘述。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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