技术领域本实用新型涉及热处理领域，更具体地说，特别涉及一种加热炉。
背景技术：
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理工序时，为确保工件可以得到特定的温度、压力，工件一般需放置在专门的加热炉中进行。加热炉是一种专门对产品工件进行加热处理的设备，其广泛应用于石油、化工、冶金、建材、电子、轻工、日化、制药等领域。图1提供了一种现有的加热炉结构示意图，该加热炉包括炉体01和石墨室02，石墨室02设置在炉体01的内腔，炉体01和石墨室02的侧壁上分别设置有炉门03。工件加热时通过炉门03放置到石墨室02内部，由于石墨材料在高温高压环境下非常稳定，因此石墨室02可以有效防止工件加热时的稳定性。实际操作过程中，为防止工件在高温加热环境下被氧化，工件加热过程中炉体01与石墨室02的内腔通常会通入惰性气体，在工件加热完成后的冷却阶段，由于工件的温度还比较高，炉门03往往还必须保持密封，以防工件与空气中的氧气发生反应，如此，石墨室02内缺乏气体流动，工件冷却非常慢，工作效率非常低。综上所述，如何提供一种能有效加强气体流动，加快工件冷却速度，提高工作效率的加热炉成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题为提供一种加热炉，该加热炉通过其结构设计，能有效加强气体流动，加快工件冷却速度，提高工作效率。一种加热炉，包括炉体和石墨室，所述石墨室设置于所述炉体的内腔，所述石墨室用于承载需加热的工件，所述石墨室的侧壁上设置有进气阀和活动门，所述活动门上连接有开合控制机构，所述开合控制机构用于控制所述活动门的开合，所述炉体的侧壁上设置有风机，所述风机用于给所述炉体内部的气体流动提供动力。优选地，所述进气阀与所述活动门分别设置在所述石墨室相对方向的侧壁上。优选地，所述进气阀包括外筒和内筒，所述外筒贯穿设置在所述石墨室的侧壁上，所述内筒设置在所述外筒内部且所述内筒可以在所述外筒内部滑动，所述外筒位于所述石墨室内部与外部的两端均开口，所述内筒位于所述石墨室内部的一端密封，所述内筒位于所述石墨室外部的一端开口，所述内筒的筒壁上设置有通气孔，所述通气孔当所述内筒在所述外筒中滑动到预设位置时会与所述石墨室内部连通，所述外筒和内筒之间设置有限位机构，所述限位机构用于限制所述内筒在所述外筒内部滑动的距离。优选地，所述开合控制机构包括相连接的气缸和伸缩杆，所述伸缩杆连接在所述活动门上，所述气缸安装在所述炉体上，所述气缸用于带动所述伸缩杆伸缩从而控制所述活动门开合。优选地，所述炉体内部设置有保温室且所述保温室包裹在所述石墨室外周。优选地，所述炉体内部设置有温度传感器。优选地，所述风机上连接有散热器。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的加热炉通过其结构设计，能有效加强气体流动，加快工件冷却速度，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有的一种加热炉结构示意图；图2为本实用新型实施例1一种加热炉的整体结构示意图；图3为本实用新型实施例2一种进气阀的结构示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1：参见图2，图2提供了本实用新型的一种具体实施例，其中，图2为本实用新型实施例一种加热炉的整体结构示意图。图2中箭头表示气体的流动方向。如图2所示，本实用新型实施例提供的加热炉包括炉体1和石墨室2，石墨室2设置于炉体1的内腔，石墨室2用于承载需加热的工件。石墨室2的侧壁上设置有进气阀3和活动门4，进气阀3和活动门4用于方便气流进出石墨室2。活动门4上连接有开合控制机构5，开合控制机构5用于控制活动门4的开合。炉体1的侧壁上设置有风机6，风机6用于给炉体1内部的气体流动提供动力。具体实施过程中，当风机6启动之后，气体便会在炉体1内部流动形成气流，此时，通过开合控制机构5打开活动门4，气流便可以从进气阀3进入到石墨室2的内部，同时从活动门4流出至石墨室2的外部，如此，便会在石墨室2的内部形成气流，气流的流动过程中，便可以带走石墨室2内部工件上的热量，加快工件的冷却速度。整体来说，本实用新型提供的加热炉通过其结构设计，能有效加强气体流动，加快工件冷却速度，提高工作效率。本实施例中，为使气体在石墨室2内部形成空气对流，加快工件的冷却速度，进气阀3与活动门4分别设置在石墨室2相对方向的侧壁上。本实施例中，为进一步方便控制活动门4的开合，开合控制机构5包括相连接的气缸501和伸缩杆502，伸缩杆502连接在活动门4上，气缸501安装在炉体1上，气缸501用于带动伸缩杆502伸缩从而控制活动门4开合。本实施例中，为进一步给工件提供良好的加热环境，炉体1内部设置有保温室7且保温室7包裹在石墨室2外周。本实施例中，为方便工件加热过程中温度的控制，炉体1内部设置有温度传感器8。本实施例中，为防止风机6过热损坏，同时也为加快工件冷却速度，风机6上连接有散热器9。实施例2：参见图3，图3提供了本实用新型的一种具体实施例，其中，图3为本实用新型实施例一种进气阀的结构示意图。本实施例中，进气阀3包括外筒301和内筒302，外筒301贯穿设置在石墨室2的侧壁上，内筒302设置在外筒301内部，内筒302可以在外筒301内部滑动，外筒302位于石墨室2内部与外部的两端均开口，内筒302位于石墨室2内部的一端密封，内筒302位于石墨室2外部的一端开口，内筒302的筒壁上设置有通气孔303，通气孔303当内筒302在外筒301中滑动到预设位置时会与石墨室2内部连通，外筒301和内筒302之间设置有限位机构304，限位机构304用于限制内筒302在外筒301内部滑动的距离。如此，当内筒302的开口端处气体压力值达到一定程度时，气流便会推动内筒302在外筒301中滑动，当内筒302在外筒301中滑动到预设位置时，通气孔303与石墨室2内部就会连通，气流便会通过通气孔303进入至石墨室2内部。以上对本实用新型所提供的一种加热炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。