一种用于烘干箱的热风循环装置的制作方法

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其是涉及一种用于烘干箱的热风循环装置。

背景技术：

在制药行业中，各种干燥机、干燥箱是很重要的设备，药材的原材料或者半成品必须经过干燥工序去除其中的全部或部分水分或溶剂并达到工艺湿度要求之后才能进行后续的加工，因此干燥箱性能的好坏决定了药材的干燥质量。现有的干燥箱一般都采用热风循环系统对物料进行加热烘干，即轴流风机带动设备内部的气流做固定通道的流动，同时有加热装置对气流进行不间断加热以保证气流的温度。这样的设备只是单纯地利用热风对物料进行加热，对热风本身并没有什么控制手段，进入烘干室内的热风不均匀，不能很好的对药材进行烘干。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于烘干箱的热风循环装置，以改善了热风进入烘干室的均匀程度，提高了烘干质量和效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于烘干箱的热风循环装置，包括箱体，所述箱体内设有烘干室，所述烘干室固接于箱体的箱底，所述烘干室的两个侧壁与相对应的箱体侧壁之间分别形成有上升循环风道和下降循环风道，箱体的顶面内侧与烘干室的顶面外侧之间形成有横向循环风道，所述烘干室的两个侧壁对称的位置处设置有多个水平的通风道，

所述横向循环风道与下降循环风道交集处的箱体侧壁上固接有呈弧形的第一导风板，第一导风板弧面的顶部朝向横向循环风道，临近横向循环风道与下降循环风道的交集处的烘干室外侧壁上固接有两个呈弧形的第二导风板，两个第二导风板水平设置，第二导风板的弧面的顶部朝向下降循环风道，第二导风板在竖直方向上的最低点高于烘干室侧壁上端的通风道；

连接有第一导风板的箱体侧壁的下部固接有回流板，与箱体连接的回流板的一端设有向上弯曲的弯板，所述回流板的另一端与烘干室的侧壁固接，所述回流板的上表面低于烘干室侧壁下端的通风道。

进一步的，所述烘干室的顶面外侧与第一导风板相对应的位置处固接有风机和冷凝器，所述风机的出风口朝向第一导风板。

进一步的，所述烘干室内放置有能移动的烘干车，所述烘干车上设有若干置物盘，所述置物盘的位置与烘干室侧壁上的通风道相对应。

进一步的，在竖直方向上第一导风板的最低点和第二导风板的最高点的距离为8-12cm。

进一步的，所述第一导风板和第二导风板的弧度为48-50°。

进一步的，所述回流板一端的弯板的弧度为38-40°。

进一步的，所述通风道分别上开有若干均匀分布的通风孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于烘干箱的热风循环装置具有以下优势：

本发明所述的热风循环装置结构简单，设计合理，设置导风板将风机打出的风分散，使得热风能均匀通过通风道进入到烘干室内，对物料具有更均匀一致的加热烘干效果，大大提升了物料干燥的效果、提升了干燥程度的一致性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明：

1-箱体；2-烘干室；31-上升循环风道；32-下降循环风道；33-横向循环风道；4-第一导风板；5-第二导风板；6-风机；7-冷凝器；8-通风道；81-通风孔；9-烘干车；91-置物盘；10-回流板；101-弯板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种用于烘干箱的热风循环装置，包括箱体1，所述箱体1内设有烘干室2，所述烘干室2固接于箱体1的箱底，所述烘干室2的两个侧壁与相对应的箱体1侧壁之间形成有上升循环风道31和下降循环风道32，箱体1的顶面内侧与烘干室1的顶面外侧之间形成有横向循环风道33，所述烘干室2的两个侧壁对称的位置处设置有多个水平的通风道8；

所述横向循环风道33与下降循环风道32交集处的箱体1侧壁上固接有呈弧形的第一导风板4，第一导风板4弧面的顶部朝向横向循环风道33，临近横向循环风道33与下降循环风道32的交集处的烘干室2外侧壁上固接有两个呈弧形的第二导风板5，两个第二导风板5水平设置，第二导风板5的弧面的顶部朝向下降循环风道32，在竖直方向上第一导风板4的最低点和第二导风板5的最高点的距离为10cm，所述第一导风板4和第二导风板5的弧度为48°，所述烘干室2的两个侧壁对称的位置处设置有多个水平的通风道8，所述通风道8分别上开有若干均匀分布的通风孔81，第二导风板5在竖直方向上的最低点高于烘干室2侧壁上端的通风道8；

连接有第一导风板4的箱体1侧壁的下部固接有回流板10，所述回流板10的另一端与烘干室2的侧壁固接，与箱体1连接的回流板10的一端设有向上弯曲的弯板101，弯板的弧度为40°，所述回流板10的上表面低于烘 干室10侧壁下端的通风道8。

所述烘干室2的顶面外侧与第一导风板4相对应的位置处固接有风机6和冷凝器7，所述风机6的出风口朝向第一导风板4。

本实施例的工作过程：本循环装置工作时，冷凝器7对空气进行加热，在风机6的牵引下，热风在烘干箱内部开始循环流动，热风沿第一导风板4、第二导风板5和回流板10将风变成均匀稳定的气流，然后横穿烘干室2的通风道8均匀的吹到烘干室2内，再由烘干室2另一侧的通风道8穿出，热风在循环风道3里向上运动，汇集于冷凝器7并再次经其加热，如此循环往复直至物料得到充分的干燥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。