本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种真丝面料用小型烘箱。
背景技术：
众所周知，在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，现有技术中的烘干机在使用时，由于烘干箱的温度温度不均匀，烘干效果不好，且由于烘干箱只是单一的通过高温进行烘干，会造成纺织品的材质不均匀，尤其针对一些高档的面料，容易造成材质的变形，会造成很大的经济损失，而且该种烘干设备除水效果一般，不易控制面料的含水量，间接影响染色均一性、上染率及着色率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真丝面料用小型烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真丝面料用小型烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱底部左侧插接有送风管，所述送风管右侧设有风扇，所述送风管左侧连接有热风箱，所述热风箱内腔底部设置有加热管，所述烘干箱左侧设置有进料口，所述进料口顶端右侧安装有湿度检测仪，所述烘干箱内腔左侧设置有进料导辊，所述烘干箱内腔底部设置有电热片，所述电热片顶端左右两侧均安装有电熨张力辊，所述烘干箱顶部右侧设置有出料口，所述烘干箱内腔顶部右侧设置有出料导辊，所述烘干箱顶部插接有除湿器管，所述除湿器管顶部右侧设置有冷凝管，所述烘干箱内腔顶部左右两侧均安装有远红外加热器。
优选的，所述远红外加热器沿除湿器管左右对称分布且共设有两个。
优选的，所述湿度检测仪通过导线与远红外加热器电性连接。
优选的，所述除湿器管道右端设置有排水管。
优选的，所述进料口和进料导辊设置在同一水平面上，所述出料口和出料导辊设置在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用多种烘干技术，脱水均匀并深入彻底，而且由于湿度检测仪的存在，还可以实时调控烘干装置的功率，达到面料的最佳湿度，同时不易变形，使后续的染色工艺更为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1烘干箱、2送风管、3风扇、4热风箱、5加热管、6进料口、7湿度检测仪、8进料导辊、9电热片、10电熨张力辊、11出料口、12出料导辊、13除湿器管、14冷凝管、15远红外加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种真丝面料用小型烘箱，包括烘干箱1，所述烘干箱1底部左侧插接有送风管2，所述送风管2右侧设有风扇3，所述送风管2左侧连接有热风箱4，所述热风箱4内腔底部设置有加热管5，所述烘干箱1左侧设置有进料口6，所述进料口6顶端右侧安装有湿度检测仪7，所述烘干箱1内腔左侧设置有进料导辊8，所述烘干箱1内腔底部设置有电热片9，所述电热片9顶端左右两侧均安装有电熨张力辊10，所述烘干箱1顶部右侧设置有出料口11，所述烘干箱1内腔顶部右侧设置有出料导辊12，所述烘干箱1顶部插接有除湿器管13，所述除湿器管13顶部右侧设置有冷凝管14，所述烘干箱1内腔顶部左右两侧均安装有远红外加热器15。
其中，所述远红外加热器15沿除湿器管13左右对称分布且共设有两个，所述湿度检测仪7通过导线与远红外加热器15电性连接，所述除湿器管道13右端设置有排水管，所述进料口6和进料导辊8设置在同一水平面上，所述出料口11和出料导辊12设置在同一水平面上。
工作原理：打开加热管5和风扇3，烘干箱1内开始流动暖风，从进料口6投入原料，经进料导辊8传送至电热片9上方，湿度检测仪7对原料测量，实时操控远红外加热器15对其照射加温，除湿器管13将箱内高温水蒸气抽走冷凝成液态水排出，原料被烘干完成从出料口11出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。