本实用新型涉及一种燃烧装置，特别是涉及一种配合农村当前已经建好使用或闲置的中小型烤房，增加工业热风扇、密集烤房控制器(微电脑控制仪)、鼓风机；改造成多功能、智能化的烘烤房。用于烘烤、烘干农作物的热风炉和配套保温箱。
背景技术：
热风炉是一种为烤烟房配备的烤制设备，在一个相对密封性能较好的燃烧室内进行燃烧工作，与普通烤房、工业风扇、鼓风机、密集烤房控制器结合在一起就改造成一座高质量智能化的烘烤房，可满足当前农村已建成的不同规格的烤房使用；可用于烘烤烟叶，脱水：玉米、大豆、花椒、板栗、核桃、及其它坚果等农作物。其既可以使用煤炭，也可以用木材作为燃料。
传统的热风炉具有如下不足：
1、由于其在烧烤房使用时，其炉体的缝隙经常会向外扩散出未燃烧充分的有害气体，影响了工作人员的身体健康；
2、由于烧烤房内的空气较为封闭，平时只是靠开窗通风实现换气的效果，无法良好地实现室内、外的氧气的交换。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、利于排出有害气体、提高烧烤房空气质量、提高烧烤房的氧气含量和气流循环效果的热风炉。
本实用新型热风炉，包括炉体，其内部用于燃烧燃料；支架，其为杆状体，三跟杆状体的所述支架的顶部固定在所述炉体的底部，六个支管道，其底部与所述炉体的顶部连接；和汇流体，其为梯形的空心壳体，所述汇流体的底面与所述六个支管道的顶部连接，所述汇流体的侧面与所述主管道连接；所述炉体、支架、支管道、汇流体外侧包裹有外罩，所述外罩包括底罩和固定在底罩顶部的顶罩，所述顶罩设有排风扇，所述排风扇位于所述汇流体的正上方，所述主管道的一端与所述外罩的外侧连接。
本实用新型热风炉，其中，所述底罩由下至上将所述包含主管道的热风炉全部包裹在内，形成一个相对密封的保温箱。
本实用新型热风炉，其中，所述排风扇包括用于吸入烤房内废气的引风口、用于净化废气的吸附塔、用于排出净化后气体的出风管以及高压风机；其中，所述吸附塔包括塔体和位于塔体两端的入风口和出风口，其中，该入风口通过管道与引风口连接，出风口分别连接高压风机和出风管，在塔体内设有活性炭；所述入风口和出风口为圆台形状，其包括一大端和一小端；其中，入风口大端与塔体一端相连，入风口小端与管道连接，出风口大端与塔体另一端相连，出风口小端分别连接高压风机和出风管；所述塔体内设有若干道首尾相连、呈S型排布的隔板，所述隔板包括用于放置活性炭的隔网和用于连接相邻隔网的竖板，进入塔体内的废气依次经过隔网和活性炭，经活性炭净化后的气体通过出风口小端排出。
本实用新型热风炉，其中，所述排风扇包括一氧化碳检测仪、挡板、扇框、扇叶、电机、轴承杆及电动推拉杆，一氧化碳检测仪位于扇框的上表面，挡板位于扇框的右侧面且与连接在电机右端的电动推拉杆相连接，扇叶位于扇框左侧面内且与电机左端的轴承杆相连接，电机通过支架固定在扇框内。
本实用新型热风炉，其中，所述排风扇包括顶部转环和底部固定环；其中，所述顶部转环为环状体，且所述顶部转环上侧设有向环壁内侧延伸的第一转动边，所述顶部转环外侧壁上设有至少一个供气流通过的排风口；所述底部固定环为环状体，且所述底部固定环上侧设有向环壁外侧延伸的第二转动边；所述底部固定环外侧壁与所述顶部转环内侧壁之间设有预设间距的空隙供气流通过，所述顶部转环相对于底部固定环可水平旋转。
本实用新型热风炉，其中，所述排风扇包括排风门、关闭到位传感器、打开到位传感器、传动机构和直线电动机，所述传动机构，包括：输入轴、挡盖、壳体、限位块、输出轴、套筒和滚动轴承；所述排风门自动开闭装置与外部的排风道平行安装在外部的基座上；直线电动机的固定端与外部的基座通过销轴连接，直线电动机的伸缩端与输入轴通过销轴连接；输出轴与排风门固定连接；壳体与外部的基座固定连接，壳体两端的轴承孔安装两个滚动轴承，滚动轴承内圈与套筒配合安装；挡盖与壳体通过螺钉连接；输入轴、输出轴、套筒和挡盖同轴安装；限位块与输出轴通过螺钉连接，输入轴与输出轴通过限位块上的法兰盘连接；输入轴与两个螺栓固定连接，输出轴与两个螺栓固定连接；套筒开有两个滑槽，一个是直线滑槽，另一个是直线和螺旋混合滑槽；关闭到位传感器与打开到位传感器固定在外部基座上。
本实用新型热风炉与现有技术不同之处在于本实用新型热风炉通过上述结构，可使产热的热风炉与烤厢体或烤房完全隔离，从而形成统一的两个隔离体，使热对流和风循环的效果更好，大大降低了烤房内的有毒气体的含量，大大提高了烤房内的氧气的含量。
下面结合附图对本实用新型的热风炉作进一步说明。
附图说明
图1是热风炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型热风炉包括
炉体10，其内部用于燃烧燃料；
支架20，其为杆状体，三跟杆状体的所述支架20的顶部固定在所述炉体10的底部，
六个支管道30，其底部与所述炉体10的顶部连接；和
汇流体40，其为梯形的空心壳体，所述汇流体40的底面与所述六个支管道30的顶部连接，
所述汇流体40的侧面与所述主管道50连接；
所述炉体10、支架20、支管道30、汇流体40外侧包裹有外罩60，所述外罩60包括底罩61和固定在底罩61顶部的顶罩62，在顶罩62内设置两个循环进气口和一个可控进气百叶窗。所述顶罩设有排风扇70，所述排风扇70位于所述汇流体40的正上方，所述主管道50的一端与所述外罩60的外侧连接。
本实用新型通过上述结构，可使产热的热风炉与烤厢体或烤房完全隔离，从而形成统一的两个隔离体，使热对流和风循环的效果更好，大大降低了烤房内的有毒气体的含量，大大提高了烤房内的氧气的含量。
优选地，所述底罩61由下向形成一个包含主管道50的热风炉全部包裹在内，形成一个相对密封的保温箱。
优选地，所述排风扇70包括用于吸入废气的引风口、用于净化废气的吸附塔、用于排出净化后气体的出风管以及高压风机；其中，所述吸附塔包括塔体和位于塔体两端的入风口和出风口，其中，该入风口通过管道与引风口连接，出风口分别连接高压风机和出风管，在塔体内设有活性炭；
所述入风口和出风口为圆台形状，其包括一大端和一小端；其中，入风口大端与塔体一端相连，入风口小端与管道连接，出风口大端与塔体另一端相连，出风口小端分别连接高压风机和出风管；
所述塔体内设有若干道首尾相连、呈S型排布的隔板，所述隔板包括用于放置活性炭的隔网和用于连接相邻隔网的竖板，进入塔体内的废气依次经过隔网和活性炭，经活性炭净化后的气体通过出风口小端排出。
本实用新型通过上述结构可通过吸附塔来净化有害气体，从而使烤房外及其附近的空气质量得到提高。
当然，本实用新型的排风扇70的一种变形还可为：
所述排风扇70包括一氧化碳检测仪、挡板、扇框、扇叶、电机、轴承杆及电动推拉杆，一氧化碳检测仪位于扇框的上表面，挡板位于扇框的右侧面且与连接在电机右端的电动推拉杆相连接，扇叶位于扇框左侧面内且与电机左端的轴承杆相连接，电机通过支架固定在扇框内。
本实用新型通过上述结构可检测排出的一氧化碳含量，从而得知炉体内的烤制的情况和烤制阶段。
当然，本实用新型的排风扇70的一种变形还可为：
所述排风扇70包括顶部转环和底部固定环；其中，所述顶部转环为环状体，且所述顶部转环上侧设有向环壁内侧延伸的第一转动边，所述顶部转环外侧壁上设有至少一个供气流通过的排风口；所述底部固定环为环状体，且所述底部固定环上侧设有向环壁外侧延伸的第二转动边；所述底部固定环外侧壁与所述顶部转环内侧壁之间设有预设间距的空隙供气流通过，所述顶部转环相对于底部固定环可水平旋转。
本实用新型通过上述结构可实现多角度的排风，从而避免排风位置朝向逆风位置，因此避免外部空气乱入炉体内。
当然，本实用新型的排风扇70的一种变形还可为：
所述排风扇70包括排风门、关闭到位传感器、打开到位传感器、传动机构和直线电动机，所述传动机构，包括：输入轴、挡盖、壳体、限位块、输出轴、套筒和滚动轴承；
所述排风门自动开闭装置与外部的排风道平行安装在外部的基座上；直线电动机的固定端与外部的基座通过销轴连接，直线电动机的伸缩端与输入轴通过销轴连接；输出轴与排风门固定连接；壳体与外部的基座固定连接，壳体两端的轴承孔安装两个滚动轴承，滚动轴承内圈与套筒配合安装；挡盖与壳体通过螺钉连接；输入轴、输出轴、套筒和挡盖同轴安装；限位块与输出轴通过螺钉连接，输入轴与输出轴通过限位块上的法兰盘连接；输入轴与两个螺栓固定连接，输出轴与两个螺栓固定连接；套筒开有两个滑槽，一个是直线滑槽，另一个是直线和螺旋混合滑槽；关闭到位传感器与打开到位传感器固定在外部基座上。
本使用新型的限位块的作用是限制输入轴和输出轴沿轴向的相对运动，不限制输入轴和输出轴绕轴线的相对转动；当接到打开的命令时，直线电动机的伸缩端伸出，推动输入轴沿套筒上的直线滑槽运动伸出；输出轴在输入轴的推动下沿着套筒上的直线滑槽运动伸出；排风门随着输出轴作直线运动，排风门离开排风道；此后，当输入轴上的螺栓滑动到套筒上的螺旋滑槽时，输入轴受直线电动机的作用仍直线运动伸出，通过输入轴螺栓迫使套筒做旋转运动；套筒通过输出轴螺栓带动输出轴作旋转运动；与输出轴固定连接的排风门也作旋转运动；排风门旋转180°时，排风门接触到打开到位传感器，打开到位传感器给出断电信号，直线电动机停止，排风道完全敞开；当接到关闭的命令时，直线电动机的伸缩端缩回，带动输入轴直线运动缩回；输入轴螺栓沿套筒上的螺旋滑槽运动；套筒被迫作旋转运动，带动输出轴作旋转运动；排风门随着输出轴旋转运动，排风门反向旋转180°；此后，输入轴沿套筒上的直线滑槽运动，输入轴带动输出轴以及排风门直线运动接近排风道；当排风门把排风道压紧后，排风门接触到关闭到位传感器，关闭到位传感器给出断电信号，直线电动机停止，排风道完全关闭。
本实用新型通过上述结构可实现排风道的自动关闭。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。