油烟清洗灭火一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油烟清洗灭火一体机，包括油烟机主体，所述油烟机主体设置有油烟腔室以及位于油烟腔室上与外界连通的若干吸风口，所述油烟机主体上还设置有与油烟腔室连通的排油烟管道以及吸风机，所述排油烟管道内设置有横杆，所述横杆上设置有用于清洗排油烟管道的清洗机构，所述清洗机构包括有位于横板上收纳腔，所述收纳腔内设置有伸缩管以及位于伸缩管上的若干高压喷头，所述排油烟管道内还设置有用于控制清洗机构启闭的开关组件，所述油烟机主体上还设置有用于控制吸风机、清洗机构与开关组件的控制面板；解决了长时间使用油垢加厚不易清洗且不防火的问题。
【专利说明】
油烟清洗灭火一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及厨房设备领域，更具体地说，它涉及一种油烟清洗灭火一体机。
【背景技术】
[0002]油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外;减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用;抽油烟机需要定期进行清洗，简单清洗是处理不掉油污的，清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。现有的油烟机的入风口范围小，同时滤油网不易拆卸，且较大的抽烟罩容易遮挡住灯光，造成使用者不易看清锅的食物，同时抽烟罩表面的油污积累到一定程度时容易发生掉落造成污染;油烟机一般为固定，对于炉灶较多的时候，很难达到较好的效果。
[0003]为了解决上述技术问题，人们对现有的油烟机进行了改进，例如公告号为CN205191687U的实用新型专利一种可移动的家用油烟机，其通过油烟机主体的侧壁上固定焊接有滑块，滑块卡设在滑轨上，滑块在滑轨上滑动，同时滑块与滑轨的滑动，油烟机主体左右移动，使抽烟罩位于不同的水平位置，对不同锅炉使用；当需要对小范围区域进行抽烟，可以手持把手使吸烟口进行抽烟，提高其使用灵活性，适宜较低的锅炉，保证吸附效果。
[0004]但上述方案存在不足之处，其虽然能够起到提高灵活性且通过滑动方式解决了吸附效果不好的问题，可当油烟机经过长时间的吸附之后内壁以及管道上极易吸附较厚的油垢，一旦发生着火，火势会迅速沿着管道内的油垢蔓延，同时较厚的油垢也不利于清洗。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油烟清洗灭火一体机，解决了长时间使用油垢加厚不易清洗且不防火的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种油烟清洗灭火一体机，包括油烟机主体，所述油烟机主体设置有油烟腔室以及位于油烟腔室上与外界连通的若干吸风口，所述油烟机主体上还设置有与油烟腔室连通的排油烟管道以及吸风机，所述排油烟管道内设置有横杆，所述横杆上设置有用于清洗排油烟管道的清洗机构，所述清洗机构包括有位于横板上收纳腔，所述收纳腔内设置有伸缩管以及位于伸缩管上的若干高压喷头，所述排油烟管道内还设置有用于控制清洗机构启闭的开关组件，所述油烟机主体上还设置有用于控制吸风机、清洗机构与开关组件的控制面板。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对油烟机主体进行清洗操作时，首先关闭位于排油烟管道上的吸风机，此时由于吸风机的关闭，位于油烟腔室上的吸风口停止吸风，启动清洗机构可对油烟机主体进行清洗操作，在排油烟管道内设置有伸缩杆，清洗机构启动后伸缩杆进行伸展拉长，伸展拉长后的伸缩管上高压喷头可对排油烟管道的内壁进行高压喷水去除掉附着于内壁上的油垢，为了防止在正常使用油烟机主体时，清洗机构中的伸缩管与高压喷头表面附着油垢导致清洗机构污染，特别是高压喷头堵塞，在排油烟管道内还设置有收纳腔，收纳腔与开关组件可以对清洗机构进行隐藏，开关组件开启后伸缩管进行收缩带动高压喷头收纳进收纳腔内，同时油烟机主体还设置有用于控制吸风机、清洗机构和开关组件启闭的控制面板。
[0009]作为本实用新型的改进，所述开关组件包括有位于收纳腔供伸缩管伸缩的开口，所述收纳腔侧壁处设置有电机组件以及与电机组件齿动连接的齿轮组件，所述收纳腔设置有用于启闭开口的挡板，所述挡板上设置有用于与齿轮组件齿接的齿条。
[0010]通过采用上述技术方案，当清洗机构开启后，开关组件开启收纳腔的开口，便于伸缩管的伸出，在开口处设置有对开的挡板，挡板上设置有齿条，同时位于收纳腔左右侧壁上的电机组件启动，由于电机组件中的电机分别位于收纳腔侧壁两侧且齿动连接有齿轮组件，因此当的对开设置的挡板需要开启时，电机组件带动齿轮组件进行转动，齿轮组件同时又带动挡板组件上的齿条进行移动，使得挡板组件开启开口，伸缩管可伸出。
[0011]作为本实用新型的改进，所述收纳腔侧壁设置有滑轨，所述挡板设置有与滑轨配合的滑动件。
[0012]通过采用上述技术方案，为了使得挡板在进行移动时减少与收纳腔侧壁之间产生的较大摩擦力，收纳腔设置有滑轨，挡板上设置有与滑轨滑动连接的滑动件。
[0013]作为本实用新型的改进，所述排油烟管道位于收纳腔处内壁设置有供挡板嵌入的凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，当收纳腔在开关组件的作用下开启后，由于伸缩管与高压喷头会对排油烟管道的内壁进行高压喷水操作，防止液体飞溅到排油烟管道内的吸风机内，使得吸风机损毁，挡板组件挪移开开口处后与收纳腔内壁相接触，若此时收纳腔与挡板组件之间存在间隙，水流由于高压的作用击打在排油烟管道内壁上时，不仅会由于重力的作用使得水流向下流淌，还会使得水流向上喷出，此时挡板可以嵌入进位于排油烟管道内壁上的凹槽内，防止了水流继续向上移动。
[0015]作为本实用新型的改进，所述排油烟管道内壁还设置有用于检测油垢厚度且与清洗机构配合的红外线厚度检测器。
[0016]通过采用上述技术方案，为了方便操作，当排油烟管道内的油垢达到一定厚度时，此时位于排油烟管道内的红外线厚度检测器就会向控制面板传递需要清洗信号，控制面板启动清洗装置对排油烟管道的内壁进行清洗操作，方便快捷，无需人工手动开启。
[0017]作为本实用新型的改进，所述伸缩管与高压喷头连接处设置有旋转件，所述高压喷头瞬时针朝向均匀分布。
[0018]通过采用上述技术方案，伸缩管与高压喷头之间设置有旋转件，当开启清洗机构，水流经伸缩管进入到高压喷头内后，由于高压喷头的喷水方向为水平方向且每一个高压喷头的喷水方向均同向瞬时间喷水，此时旋转件就会在水流冲击力的作用下自动旋转，旋转后的旋转件带动高压喷头转动使得排油烟管道内壁清洗更加均匀。
[0019]作为本实用新型的改进，所述滑动件具体为滑轮。
[0020]通过采用上述技术方案，滑轮的滑动性更好，特别是可最大的减少挡板组件与收纳腔侧壁之间的摩擦力。
[0021 ]作为本实用新型的改进，所述油烟腔室底部设置有用于排水的液体阀门。
[0022]通过采用上述技术方案，液体阀门的设置可以使得清洗后排油烟管道中污水流出。
[0023]作为本实用新型的改进，所述伸缩管材质为耐高温塑料管。
[0024]通过采用上述技术方案，避免因排油烟管道内温度较高时会对伸缩管进行破坏，伸缩管材料为耐高温塑料管。
[0025]作为本实用新型的改进，所述排油烟管道内壁设置有防油污涂层。
[0026]通过采用上述技术方案，防油污涂层的设置可以方便清洗机构的清洗。
【附图说明】
[0027]图1为本实施例的立体不意图；
[0028]图2为本实施例俯视图；
[0029]图3为图2的A-A剖面图；
[0030]图4为本实施例清洗机构示意图。
[0031]附图标记:110、油烟机主体;111、油烟腔室；112、吸风口；113、排油烟管道;114、吸风机;115、横杆；116、收纳腔;117、伸缩管；118、高压喷头；119、控制面板;210、挡板;211、红外线厚度检测器;212、旋转件。
【具体实施方式】
[0032]参照附图对实施例做进一步说明。
[0033]参照图1至图3，一种油烟清洗灭火一体机，包括油烟机主体110，所述油烟机主体110设置有油烟腔室111以及位于油烟腔室111上与外界连通的若干吸风口 112，所述油烟机主体110上还设置有与油烟腔室111连通的排油烟管道113以及吸风机114，所述排油烟管道113内设置有横杆115，所述横杆115上设置有用于清洗排油烟管道113的清洗机构，所述清洗机构包括有位于横板上收纳腔116，所述收纳腔116内设置有伸缩管117以及位于伸缩管117上的若干高压喷头118，所述排油烟管道113内还设置有用于控制清洗机构启闭的开关组件，所述油烟机主体110上还设置有用于控制吸风机114、清洗机构与开关组件的控制面板 119 O
[0034]当需要对油烟机主体110进行清洗操作时，首先关闭位于排油烟管道113上的吸风机114，此时由于吸风机114的关闭，位于油烟腔室111上的吸风口 112停止吸风，启动清洗机构可对油烟机主体110进行清洗操作，在排油烟管道113内设置有伸缩杆，清洗机构启动后伸缩杆进行伸展拉长，伸展拉长后的伸缩管117上高压喷头118可对排油烟管道113的内壁进行高压喷水去除掉附着于内壁上的油垢，为了防止在正常使用油烟机主体110时，清洗机构中的伸缩管117与高压喷头118表面附着油垢导致清洗机构污染，特别是高压喷头118堵塞，在排油烟管道113内还设置有收纳腔116，收纳腔116与开关组件可以对清洗机构进行隐藏，开关组件开启后伸缩管117进行收缩带动高压喷头118收纳进收纳腔116内，同时油烟机主体110还设置有用于控制吸风机114、清洗机构和开关组件启闭的控制面板119。
[0035]为了使得挡板在进行移动时减少与收纳腔116侧壁之间产生的较大摩擦力，收纳腔116设置有滑轨，挡板上设置有与滑轨滑动连接的滑动件。
[0036]滑轮的滑动性更好，特别是可最大的减少挡板组件与收纳腔116侧壁之间的摩擦力。
[0037]液体阀门的设置可以使得清洗后排油烟管道113中污水流出。
[0038]为了避免因排油烟管道113内温度较高时会对伸缩管117进行破坏，伸缩管117材料为耐高温塑料管;防油污涂层的设置可以方便清洗机构的清洗。
[0039]参照图4,当清洗机构开启后，开关组件开启收纳腔116的开口，便于伸缩管117的伸出，在开口处设置有对开的挡板，挡板上设置有齿条，同时位于收纳腔116左右侧壁上的电机组件启动，由于电机组件中的电机分别位于收纳腔116侧壁两侧且齿动连接有齿轮组件，因此当的对开设置的挡板需要开启时，电机组件带动齿轮组件进行转动，齿轮组件同时又带动挡板组件上的齿条进行移动，使得挡板组件开启开口，伸缩管117可伸出。
[0040]伸缩管117与高压喷头118之间设置有旋转件212,当开启清洗机构，水流经伸缩管 117进入到高压喷头118内后，由于高压喷头118的喷水方向为水平方向且每一个高压喷头 118的喷水方向均同向瞬时间喷水，此时旋转件212就会在水流冲击力的作用下自动旋转， 旋转后的旋转件212带动高压喷头118转动使得排油烟管道113内壁清洗更加均匀。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油烟清洗灭火一体机，包括油烟机主体(I 10)，所述油烟机主体(I 10)设置有油烟腔室(111)以及位于油烟腔室(111)上与外界连通的若干吸风口(112)，所述油烟机主体(110)上还设置有与油烟腔室(111)连通的排油烟管道(113)以及吸风机(114)，其特征是:所述排油烟管道(113)内设置有横杆(115)，所述横杆(115)上设置有用于清洗排油烟管道(113)的清洗机构，所述清洗机构包括有位于横板上收纳腔(116)，所述收纳腔(116)内设置有伸缩管(117)以及位于伸缩管(117)上的若干高压喷头(118)，所述排油烟管道(113)内还设置有用于控制清洗机构启闭的开关组件，所述油烟机主体(110)上还设置有用于控制吸风机(114)、清洗机构与开关组件的控制面板(119)。2.根据权利要求1所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述开关组件包括有位于收纳腔(116)供伸缩管(117)伸缩的开口，所述收纳腔(116)侧壁处设置有电机组件以及与电机组件齿动连接的齿轮组件，所述收纳腔(116)设置有用于启闭开口的挡板(210)，所述挡板(210)上设置有用于与齿轮组件齿接的齿条。3.根据权利要求2所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述收纳腔(116)侧壁设置有滑轨，所述挡板(210)设置有与滑轨配合的滑动件。4.根据权利要求1所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述排油烟管道(113)位于收纳腔(116)处内壁设置有供挡板嵌入的凹槽。5.根据权利要求1所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述排油烟管道(113)内壁还设置有用于检测油垢厚度且与清洗机构配合的红外线厚度检测器(211)。6.根据权利要求1所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述伸缩管(117)与高压喷头(118)连接处设置有旋转件(212)，所述高压喷头(118)瞬时针朝向均匀分布。7.根据权利要求3所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述滑动件具体为滑轮。8.根据权利要求1所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述油烟腔室(111)底部设置有用于排水的液体阀门。9.根据权利要求1所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述伸缩管(117)材质为耐高温塑料管。10.根据权利要求1所述的油烟清洗灭火一体机，其特征是:所述排油烟管道(113)内壁设置有防油污涂层。
【文档编号】F24C15/20GK205690476SQ201620602826
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620602826.X, CN 201620602826, CN 205690476 U, CN 205690476U, CN-U-205690476, CN201620602826, CN201620602826.X, CN205690476 U, CN205690476U
【发明人】陈博文, 陈帝致
【申请人】北京鑫厨万佳厨房设备有限公司