水浴式环保常压燃气热水炉的制作方法

本实用新型属于一种水浴式环保常压燃气热水炉。

背景技术：

目前，为防止大气污染，以燃气为能源的燃气热水炉己代替传统的燃煤供暖锅炉。但目前的以燃气为能源的燃气热水炉排放的烟气中仍有氮氧化物，且燃气热水炉排放烟气的温度过高，造成能源浪费和热源流失，热利用率低，污染物的排放污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种水浴式环保常压燃气热水炉，具有结构简单、烟气热源再利用，排放烟气的温度低，制作成本低，污染物排放少，环保卫生、安全性好和热利用率高的优点。

为此，本实用新型由炉体、出烟口、燃烧机、回水口和出水口所组成。炉体和火管呈L形。L形炉体的下部呈间隔距离向内设有密封的炉膛壁。炉膛壁内形成炉膛。呈间隔距离设置的数根火管的下端口分别与对应部的炉膛后部内相通，数根火管的上端口呈间隔距离向上分别位于出烟口下端的出烟室内。每根火管的上端口上设有防水罩，防水罩上端的出烟室内设有雾化水喷头。各火管上端口的下部和炉膛壁与对应的炉体之间的间隙形成吸热水胆层。燃烧机的喷火口与炉膛内前端中部相通。出烟口相通出烟室内上端。回水口相通吸热水胆层的下部，出水口相通吸热水胆层的上部，炉体外呈间隔距离设有外套壁，炉体与外套壁之间设有保温层。

所述的炉膛壁呈圆型波纹状。所述的火管的数量为10～30根。所述的防水罩呈圆锥形。所述的出烟室的上端一侧设有观察镜口。

上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型具有结构简单、烟气热源再利用，排放烟气的温度低，制作成本低，污染物排放少，环保卫生、安全性好和热利用率高的优点。本实用新型采用雾化水置换烟气中热量和氮氧化物，比传统的燃气热水炉可节省燃气达60％，排放烟气的温度低于40℃，氮氧化物排放低于国家标准，不污染环境，且结构简单、制作成本和售价低、热利用率高提高15～20％、炉体无压运行有较高的安全性，使用寿命延长70％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种水浴式环保常压燃气热水炉由炉体10、出烟口(或称烟囱)1、燃烧机7、回水口14和出水口15所组成。

炉体和火管呈L形。L形炉体的下部呈间隔距离向内设有密封的炉膛壁13，所述的炉膛壁呈圆型波纹状，以扩大炉膛内热源与吸热水胆层内的冷水进行热置换的面积。炉膛壁内形成炉膛6。呈间隔距离设置的数根火管4的下端口分别与对应部的炉膛后部内相通，各火管4的下端周边与对应的炉膛壁之间应焊接密封。数根火管的上端口呈间隔距离向上分别位于出烟口下端的出烟室3内。

每根火管的上端口上设有防水罩11，所述的防水罩呈圆锥形，防水罩的作用是防止雾化水进入各火管的上端口内且使烟气从防水罩四周排出。

防水罩上端的出烟室内设有雾化水喷头2，雾化水喷头由喷水导管16提供水源。各火管上端口的下部和炉膛壁与对应的炉体之间的间隙形成吸热水胆层5。吸热水胆层的上端水位线17位于各火管上端口的下部。

燃烧机位于外套壁外，燃烧机的喷火口与炉膛内前端中部相通。出烟口相通出烟室内上端。回水口相通吸热水胆层的下部，出水口相通吸热水胆层的上部。炉体外呈间隔距离设有外套壁9，炉体与外套壁之间设有保温层8，保温层的保温材料为矿渣棉等。所述的火管的数量为10～30根。所述的出烟室的上端一侧设有观察镜口12，以方便检查炉体内状况。

使用时，本实用新型可采用中央控制单元(PLC)集中控制燃烧机及各系统。燃烧机的喷火口将燃烧的热源喷入炉膛内，进尔烟气和热源再进各火管内，冷水自回水口进入吸热水胆层内吸收炉膛壁和各火管壁的热量后，变为热水再从出水口流出炉体对暖气片供应热水。各火管内的烟气和热源从各火管的上端口进入出烟室内，由雾化水喷头喷出的雾化水置换烟气中的热量和氮氧化物，雾化水再流入吸热水胆层重新利用。洁净的烟气从出烟口排出出烟室。

总之，本实用新型具有结构简单、烟气热源再利用，排放烟气的温度低，制作成本低，污染物排放少，环保卫生、安全性好和热利用率高的优点。可推广使用。