一种自热式的水蒸汽气化采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖炉技术领域，尤其是一种自热式的水蒸汽气化采暖炉。

背景技术：

煤炭气化指在一定温度、压力下，用气化剂对煤进行热化学加工，将煤中有机质转变为煤气的过程。其涵义就是以煤、半焦或焦炭为原料，以空气、富氧、水蒸气、二氧化碳或氢气为气化介质，使煤经过部分氧化和还原反应，将其在所含碳、氢等物质转化成为一氧化碳、氢、甲烷等可燃组分为主的气体产物的多相反应过程。

采暖炉也叫取暖炉，是采暖锅炉的简称，属于民用生活锅炉的一种，主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉，属于民用热水锅炉的范畴。燃煤采暖炉经济又实惠 对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。

为了提高采暖炉的环保型，现有的采暖炉多为气化采暖炉，将煤炭的燃烧分为二级，第一级为贫氧燃烧，氧气补给不充足产生一氧化碳，第二级对一氧化碳燃烧，这样的方式有效的减少了烟气的排放。但实际使用中发现采用贫氧燃烧的方式不是最为高效的燃烧方式，需要一种更加有效的方法提高煤炭的利用率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种自热式的水蒸汽气化采暖炉，解决现有煤炭利用率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自热式的水蒸汽气化采暖炉，包括采暖炉本体，所述的采暖炉本体包括壳体、位于壳体内部的炉体和位于壳体右上角的烟囱，所述的壳体左侧壁近底端开设有排灰口，所述的壳体内部对应排灰口设置有集灰仓，所述的壳体右侧壁位于集灰仓上方开设有进气口，所述的壳体内部对应进气口位置设置有接触室，所述的炉体设置于接触室上方，所述的炉体底部连接有炉箅子，所述的炉体包括第一燃烧室和位于第一燃烧室上方的第二燃烧室，所述的壳体右侧壁设置有用于给第二燃烧室内部供气的进气管，所述的壳体上表面对应第二燃烧室位置开设有炉口，所述的壳体与炉体之间间设置有水仓，所述的炉体内部位于第一燃烧室和第二燃烧室之间设置有蒸汽发生装置，所述的蒸汽发生装置包括水盒、导热管和喷淋管，所述的水盒与炉体内侧壁固定连接，所述的水盒底端与导热管相连接，所述的喷淋管与水盒上端相连接，所述的炉体内部设置有注水管，所述的注水管右端穿过壳体右壁与外接水管相连接，所述的注水管左端穿过水盒外壁与水盒内部相连通。

作为优选方案，所述的壳体由保温的岩棉材料制成。

作为优选方案，所述的水盒、导热管和喷淋管均由不锈钢材料制成。

作为优选方案，所述的壳体左侧壁近上端对应水仓开设有出水口。

作为优选方案，所述的壳体右侧壁对应水仓左侧壁下端开设有进水口。

作为优选方案，所述的壳体上表面设置有与炉口连接的炉盖。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种自热式的水蒸汽气化采暖炉，通过设置蒸汽发生装置实现煤炭水煤气化，气化后火焰分布均匀且热效率高，进而提高了煤炭的利用率，烧水做饭时间短。由于煤炭充分气化效果好，燃料分解彻底，降低了烟尘的产生，减少了对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中蒸汽发生装置俯视图。

图中:1.壳体，2.炉体，3.烟囱，4.排灰口，5.集灰仓，6.进气口，7.接触室，8.炉箅子，9.第一燃烧室，10.第二燃烧室，11.进气管，12.炉口，13.水仓，14.水盒，15.导热管，16.喷淋管，17.注水管，18.出水口，19.进水口，20.炉盖。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种自热式的水蒸汽气化采暖炉，包括采暖炉本体，其特征是：采暖炉本体包括壳体1、位于壳体内部的炉体2和位于壳体右上角的烟囱3，壳体1左侧壁近底端开设有排灰口4，壳体1内部对应排灰口4设置有集灰仓5，壳体1右侧壁位于集灰仓5上方开设有进气口6，壳体1内部对应进气口6位置设置有接触室7，炉体2设置于接触室7上方，炉体2底部连接有炉箅子8，炉体2包括第一燃烧室9和位于第一燃烧室9上方的第二燃烧室10，壳体1右侧壁设置有用于给第二燃烧室10内部供气的进气管11，壳体1上表面对应第二燃烧室10位置开设有炉口12，壳体1与炉体2之间间设置有水仓13，炉体2内部位于第一燃烧室9和第二燃烧室10之间设置有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括水盒14、导热管15和喷淋管16，水盒14与炉体2内侧壁固定连接，水盒14底端与导热管15相连接，喷淋管16与水盒14上端相连接，炉体2内部设置有注水管17，注水管17右端穿过壳体1右壁与外接水管相连接，注水管17左端穿过水盒14外壁与水盒14内部相连通。

壳体1由保温的岩棉材料制成，水盒14、导热管15和喷淋管16均由不锈钢材料制成，壳体1左侧壁近上端对应水仓13开设有出水口18，壳体1右侧壁对应水仓13左侧壁下端开设有进水口19，壳体1上表面设置有与炉口12连接的炉盖20。

实施例1：使用气化采暖炉时，一种自热式的水蒸汽气化采暖炉，包括采暖炉本体，其特征是：采暖炉本体包括壳体1、位于壳体内部的炉体2和位于壳体右上角的烟囱3，壳体1左侧壁近底端开设有排灰口4，壳体1内部对应排灰口4设置有集灰仓5，壳体1右侧壁位于集灰仓5上方开设有进气口6，壳体1内部对应进气口6位置设置有接触室7，炉体2设置于接触室7上方，炉体2底部连接有炉箅子8，炉体2包括第一燃烧室9和位于第一燃烧室9上方的第二燃烧室10，壳体1右侧壁设置有用于给第二燃烧室10内部供气的进气管11，壳体1上表面对应第二燃烧室10位置开设有炉口12，壳体1与炉体2之间间设置有水仓13，炉体2内部位于第一燃烧室9和第二燃烧室10之间设置有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括水盒14、导热管15和喷淋管16，水盒14与炉体2内侧壁固定连接，水盒14底端与导热管15相连接，喷淋管16与水盒14上端相连接，炉体2内部设置有注水管17，注水管17右端穿过壳体1右壁与外接水管相连接，注水管17左端穿过水盒14外壁与水盒14内部相连通。

壳体1由保温的岩棉材料制成，水盒14、导热管15和喷淋管16均由不锈钢材料制成，壳体1左侧壁近上端对应水仓13开设有出水口18，壳体1右侧壁对应水仓13左侧壁下端开设有进水口19，壳体1上表面设置有与炉口12连接的炉盖20。

点燃采暖炉前先通过注水管17对水盒14进行注水，煤炭燃料被点然后通过加热管15对水盒14内的水经行加热，水沸腾后产生水蒸汽，水蒸汽通过喷淋管16喷出，煤炭在第一燃烧室9内发生氧化、还原反应，产生一氧化碳和氢气，烟气在第二燃烧室10内进行第二次燃烧。煤炭的水煤气化对比现有采暖炉的空气煤气化拥有更高的煤炭利用率，更大程度的提高热效率。

实施例2：不使用时，一种自热式的水蒸汽气化采暖炉，包括采暖炉本体，其特征是：采暖炉本体包括壳体1、位于壳体内部的炉体2和位于壳体右上角的烟囱3，壳体1左侧壁近底端开设有排灰口4，壳体1内部对应排灰口4设置有集灰仓5，壳体1右侧壁位于集灰仓5上方开设有进气口6，壳体1内部对应进气口6位置设置有接触室7，炉体2设置于接触室7上方，炉体2底部连接有炉箅子8，炉体2包括第一燃烧室9和位于第一燃烧室9上方的第二燃烧室10，壳体1右侧壁设置有用于给第二燃烧室10内部供气的进气管11，壳体1上表面对应第二燃烧室10位置开设有炉口12，壳体1与炉体2之间间设置有水仓13，炉体2内部位于第一燃烧室9和第二燃烧室10之间设置有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括水盒14、导热管15和喷淋管16，水盒14与炉体2内侧壁固定连接，水盒14底端与导热管15相连接，喷淋管16与水盒14上端相连接，炉体2内部设置有注水管17，注水管17右端穿过壳体1右壁与外接水管相连接，注水管17左端穿过水盒14外壁与水盒14内部相连通。

壳体1由保温的岩棉材料制成，水盒14、导热管15和喷淋管16均由不锈钢材料制成，壳体1左侧壁近上端对应水仓13开设有出水口18，壳体1右侧壁对应水仓13左侧壁下端开设有进水口19，壳体1上表面设置有与炉口12连接的炉盖20。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。