新型太阳能集热器的制作方法

本实用新型涉及太阳能集热器，属于太阳能领域。

(二)

背景技术：

目前，采用全玻璃真空集热管结构的太阳能集热器，由串联集热管和并联集热管组成，集热管与进水管之间连接有导流管，现有集热管与导流管安装不便，维护麻烦，容易在安装时造成集热管的破裂，支架笨重，承压能力差，最大承压不超0.6Mpa,在中温饱和蒸汽下工作承压能力不超0.45Mpa，在太阳能光热领域中应用有较大局限性。

(三)

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效解决上述问题的太阳能集热器，采用金属管及曲面采热板与真空玻璃管相结合，即保障全玻璃真空玻璃集热管结构的太阳能集热器原有的优点，又克服了其缺点，安装安全、方便，使用成本低，寿命长。在中温饱和蒸汽下工作承压能力强可≥1.2Mpa，在太阳能光热领域中应用广泛，特别在工业等领域有较大的光热应用价值。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种新型太阳能集热器，包括有多根一端封闭的采热管、固定采热管的支架、保温箱和储液管，所述储液管一端与低温液体连通，另一端与保温箱连通，所述储液管侧面密封连接有所述的采热管，所述采热管与储液管连通构成并联单元组；所述采热管包括有真空玻璃管、金属管，所述金属管的末端封闭，所述金属管的敞口端安装有活动螺套，与储液管侧面的外螺纹管密封连接；所述活动螺套分为与外螺纹管连接的大口径段、与金属管配合的小口径段，所述大口径段内壁设有与外螺纹管配合的内螺纹；所述金属管的敞口端设有圆周凸台，所述金属管通过圆周凸台与小口径段配合密封连通；所述真空玻璃管包覆在金属管外，所述真空玻璃管的末端封闭，真空玻璃管的敞口端嵌入在安装框侧面的橡胶密封圈内；所述真空玻璃管内设有曲面采热板，所述曲面采热板贴合真空玻璃管内壁布置；所述活动螺套位于大小口径段之间设有密封段，所述金属管上对应密封段设有骨架密封圈，所述骨架密封圈包括有金属骨架和橡胶密封圈，所述金属管上套有所述的金属骨架，所述金属骨架呈中空圆柱体结构，所述中空圆柱体侧面向外延伸有圆环形凸起，所述橡胶密封圈呈空心结构，内孔与金属骨架尺寸匹配；所述内孔壁向外延伸有与金属骨架上凸起嵌入配合的凹槽，所述密封圈一端与金属管的圆周凸起相抵。

所述金属管的末端设有球形封头，所述金属管相邻圆周凸台一侧设有波纹管结构。

所述曲面采热板呈一体成型的半圆弧结构，中心孔径与金属管匹配贴合，外周曲面与真空玻璃管内壁孔径匹配贴合。

所述外周曲面开有与金属管平行的空缺间隙。

所述真空玻璃管内设有2片对称布置的曲面采热板。

所述曲面采热板采用单面镀深色吸热膜结构。

所述储液管上间隔套有定位圈，所述定位圈的外壁与储液管内壁贴合。

本实用新型的优点是：1、采热管与储液管连通，安装方便、可靠；2、采热管内的金属管设有一段波纹结构，波纹段可弯曲，简便了采热管的安装、维护，避免了安装时对真空玻璃管的损伤；3、储液管上间隔套有定位圈，避免集热器在中温饱和蒸汽下工作，因蒸汽波动对储液管形成振动造成管道接口断裂泄漏；4、金属管上设有骨架密封圈结构，密封效果好；5、真空玻璃管内的曲面采热板采用单面镀深色吸热膜结构，加速采热，效果好；6、采热板的外周曲面开有与金属管平行的空缺间隙，外周曲面有一定弹性，能与真空玻璃管有良好的贴合，使其金属管有良好衬托及较强固定。

(四)附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型采热管简图；

图3是本实用新型单支采热管放大示意图；

图4是金属管连接示意图；

图5是金属管结构示意图；

图6是曲面采热板结构示意图；

图7是骨架密封圈剖面示意图；

图8是定位圈示意图。

(五)具体实施例

参照附图1-8，一种新型太阳能集热器，包括有多根一端封闭的采热管1、固定采热管的支架2、保温箱3和储液管4，所述储液管一端与低温液体连通，另一端与保温箱连通，所述储液管侧面密封连接有所述的采热管，所述采热管与储液管连通构成并联单元组；所述采热管包括有真空玻璃管11、金属管12，所述金属管的末端封闭，所述金属管的敞口端安装有活动螺套13，与储液管侧面的外螺纹管14密封连接；所述活动螺套分为与外螺纹管连接的大口径段131、与金属管配合的小口径段132，所述大口径段内壁设有与外螺纹管配合的内螺纹；所述金属管的敞口端设有圆周凸台121，所述金属管通过圆周凸台与小口径段配合密封连通；所述真空玻璃管包覆在金属管外，所述真空玻璃管的末端封闭，真空玻璃管的敞口端嵌入在安装框侧面的橡胶密封圈15内；所述真空玻璃管内设有曲面采热板16，所述曲面采热板贴合真空玻璃管内壁布置；所述活动螺套位于大小口径段之间设有密封段133，所述金属管上对应密封段设有骨架密封圈21，所述骨架密封圈包括有金属骨架211和橡胶密封圈212，所述金属管上套有所述的金属骨架，所述金属骨架呈中空圆柱体结构，所述中空圆柱体侧面向外延伸有圆环形凸起213，所述橡胶密封圈呈空心结构，内孔与金属骨架尺寸匹配；所述内孔壁向外延伸有与金属骨架上凸起嵌入配合的凹槽，所述密封圈一端与金属管的圆周凸起相抵。所述金属管的末端设有球形封头31，所述金属管相邻圆周凸台一侧设有波纹管结构32。所述曲面采热板呈一体成型的半圆弧结构，中心孔径与金属管匹配贴合，外周曲面与真空玻璃管内壁孔径匹配贴合。所述外周曲面开有与金属管平行的空缺间隙33。所述真空玻璃管内设有2片对称布置的曲面采热板。所述曲面采热板采用单面镀深色吸热膜结构。所述储液管上间隔套有定位圈34，所述定位圈的外壁与储液管内壁贴合。