本实用新型涉及一种民用锅炉，特别是涉及一种多功能生物质热水锅炉。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们越来越重视家用设备的节能、环保、安全、质量可靠等，而家用取暖设备是人们冬季生活中必不可少的设备之一，除了城市小区集中供暖外，大部分的地区仍然使用传统的家用锅炉采暖、做饭和烧水。
传统的家用锅炉多采用燃煤或燃气锅炉，燃煤锅炉在工作时，都是通过排烟管或烟囱排出烟气，烟气中含有大量的粉尘和其他有害气体，特别是煤炭燃烧不充分的时候，容易排出燃烧不充分的焦炭颗粒，这些气体直接排放，不仅会对环境造成较大的污染，还会影响人们的生活空气质量，对人们的身体健康存在一定的威胁；而燃气锅炉使用成本较高，不利于推广。因此，生物质锅炉，越来越受到人们的青睐。
但现有的生物质锅炉普遍存在以下不足：第一，炉膛体积较小，供热量不足；第二，废气直接排放，污染环境，并且会对室内环境、墙壁、家具带来一定的污染；第三，炉渣直接排放，清理不便；第四，燃料直接燃烧，容易出现燃烧不充分的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能生物质热水锅炉，粉碎室内设置有粉碎轮，能对燃料进行充分粉碎，提高燃烧效率及燃烧的充分性；并能对炉灰进行过滤，提高炉渣的充分利用率，避免未充分燃烧的炉渣被浪费；还可以有效净化燃烧产生的废气，避免废气直接排放污染环境；本实用新型具有高效节能、绿色环保的优点，采用生物质燃料燃烧，使用成本较低，实用性强。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种多功能生物质热水锅炉，包括炉体，所述炉体底端装置支架，所述支架上端装置炉灰室，所述炉灰室顶端左侧装置燃烧室，所述燃烧室顶端中间装置热水室，所述燃烧室左侧上端通过排烟管连接净化室，所述炉灰室顶端右侧装置进风室，所述进风室顶端装置粉碎室。
所述炉灰室左侧装置清理门，所述炉灰室内部中端装置炉渣过滤板。
所述燃烧室左侧装置隔热门，所述燃烧室内部下端装置炉排。
所述热水室顶端左侧装置蒸汽管。
所述净化室顶端左侧装置排气管，所述净化室内部由上至下依次装置第一活性炭过滤网、PP棉过滤网、第二活性炭滤网。
所述进风室右侧通过进风管连接鼓风装置。
所述粉碎室顶端右侧装置进料漏斗，所述粉碎室底端装置倾斜进料装置，所述倾斜进料装置底端连接燃烧室右侧，所述粉碎室内部装置两个并排的粉碎轮，所述粉碎轮的齿轮啮合。
本实用新型的工作原理：本实用新型的一种多功能生物质热水锅炉，将生物质燃料从进料漏斗处添加至粉碎室内，经粉碎轮粉碎后，通过倾斜进料装置进入燃烧室内的炉排上燃烧，为热水室内的水进行加热，燃烧产生的废气经排烟管进入净化室内，依次经第二活性炭滤网、PP棉过滤网、第一活性炭过滤网过滤后，经排气管排出，燃烧产生的废渣进入炉灰室内，经炉渣过滤板过滤后，炉灰进入炉灰室底端，炉渣过滤板上端的炉渣可取出继续利用；其次，进风室通过鼓风装置向燃烧室内输入空气，提高燃烧效率。
本实用新型的优点：本实用新型的一种多功能生物质热水锅炉，粉碎室内设置有粉碎轮，能对燃料进行充分粉碎，提高燃烧效率及燃烧的充分性；其次，炉灰室内设置有炉渣过滤板，能对炉灰进行过滤，提高炉渣的充分利用率，避免未充分燃烧的炉渣被浪费；另外，设置有净化室，净化室内采用三重过滤净化设计，有效净化燃烧产生的废气，避免废气直接排放污染环境；此外，本实用新型还具有高效节能、绿色环保的优点，采用生物质燃料，使用成本较低，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中，1-炉体；2-支架；3-炉灰室；4-燃烧室；5-热水室；6-排烟管；7-净化室；8-进风室；9-粉碎室；10-清理门；11-炉渣过滤板；12-隔热门；13-炉排；14-蒸汽管；15-第一活性炭过滤网；16- PP棉过滤网；17-第二活性炭滤网；18-进风管；19-鼓风装置；20-进料漏斗；21-倾斜进料装置；22-粉碎轮；23-排气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图所示，一种多功能生物质热水锅炉，包括炉体1，所述炉体1底端装置支架2，所述支架2上端装置炉灰室3，所述炉灰室3顶端左侧装置燃烧室4，所述燃烧室4顶端中间装置热水室5，所述燃烧室4左侧上端通过排烟管6连接净化室7，所述炉灰室3顶端右侧装置进风室8，所述进风室8顶端装置粉碎室9。
实施例2
如图所示，所述炉灰室3左侧装置清理门10，所述炉灰室3内部中端装置炉渣过滤板11。
实施例3
如图所示，所述燃烧室4左侧装置隔热门12，所述燃烧室4内部下端装置炉排13。
实施例4
如图所示，所述热水室5顶端左侧装置蒸汽管14。
实施例5
如图所示，所述净化室7顶端左侧装置排气管23，所述净化室7内部由上至下依次装置第一活性炭过滤网15、PP棉过滤网16、第二活性炭滤网17。
实施例6
如图所示，所述进风室8右侧通过进风管18连接鼓风装置19。
实施例7
如图所示，所述粉碎室9顶端右侧装置进料漏斗20，所述粉碎室9底端装置倾斜进料装置21，所述倾斜进料装置21底端连接燃烧室4右侧，所述粉碎室9内部装置两个并排的粉碎轮22，所述粉碎轮22的齿轮啮合。