一种冷却塔的制作方法

本实用新型涉及熔铝炉冷却设备，更具体地说，它涉及一种冷却塔。

背景技术：

熔铝炉是由中频电源和炉体构成，炉体具有回水管和分水管，在使用过程中需要对中频电源和炉体进行冷却。现有的一类熔铝炉冷却方式是在熔铝炉旁边设置专门的循环池，利用循环的工作流体进行换热。采用板式换热器对循环的工作流体进行冷却，循环池增大了占地面积、造价高。还有一类熔铝炉冷却方式是采用开式冷却塔，这类冷却方式也需要专门的循环池，而且开式冷却塔中的填料易风化，需要经常更换，维护成本较高。

为了解决上述技术问题，人们对现有技术进行了相关改进，例如公告号为CN202329208U的一种冷却塔，其包括在闭式冷却塔本体内设置有盘管式散热器、喷淋装置和空气冷却循环系统，喷淋装置和空气冷却循环系统均与主控箱相连，盘管式散热器的进水口通过循环泵与循环水箱底部相连，盘管式散热器的回水口分别与炉体的分水管和中频电源相连，回水口处设置有温度传感器，温度传感器与主控箱通过电路连接；本实用新型为了解决同样的上述技术问题，现提供了一种新的解决问题思路。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却塔，解决了现有冷却塔冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷却塔，包括塔身，塔身内包括空腔和位于空腔内的S型通水管，空腔顶部设置出气口，塔身外壁设置延伸进空腔内与S型通水管连通的进水管，进水管与S型通水管之间设置加压机，S型通水管靠近空腔顶部处设置喷淋机构，空腔侧壁设置有作用于S型通水管外壁的吹风机构，S型通水管下方设置制冷腔，制冷腔内设置表层过滤棉和若干内层过滤棉，内层过滤棉之间设置毛细管，毛细管内填充有制冷剂，制冷腔还设置有供制冷剂循环的循环机构。

通过采用上述技术方案，热水从进水管进入，在塔身的空腔内设置与进水管连通的S型通水管，S型通水管的设置使得管壁与空气的接触面积增大，当热水通过加压机的作用使得热水从喷淋机构喷出，喷淋机构位于S 型通水管顶部，当热水从喷淋机构喷出后变为雨滴状掉落，在掉落的同时由于雨滴状热水与空气的接触面积增大进而释放多余热量从空腔顶部的出气口排出，同时也会使得S型通水管外壁沾湿，为了增强冷却效果，在空腔内还设置有吹风机构，吹风机构的设置可以产生气流，气流可以作用于喷淋出的水滴和S型通水管表面，水滴遇到气流后可以加速冷却，S型通水管遇水湿润后在气流的作用下可带走S型通水管表面多余的热量，而S型通水管表面的热量主要来自于S型通水管管内热水的热传导；冷却后的热水经过吹风机构后继续下落至制冷腔内，在制冷腔内设置有表层的过滤棉和内层过滤棉，内层过滤棉设置有多层，同时内层过滤棉之间设置有毛细管，毛细管内放置有制冷剂，在制冷腔内还设置有使得制冷剂循环传送热量的循环机构，通过循环机构的设置可以使得毛细管内的制冷剂不断对湿润的过滤棉内热量传送到制冷腔外。

作为本实用新型的改进，所述毛细管设置有进入端和出料端，循环机构包括位于制冷腔内与毛细管连接的蒸发器，塔身外壁设置与出料端连接的压缩机以及与压缩机连接的冷凝器，冷凝器与进入端相互连接，进入端与冷凝器之间设置干燥过滤器。

通过采用上述技术方案，当表层过滤棉与内层过滤棉雨水湿润后，启动循环装置，由于冷却后的热水与表层过滤棉和内层过滤棉结合后外层过滤棉与内层过滤棉湿润，不仅可以对冷却后的热水进行过滤操作，还可以使得残余的热量传导至内层过滤棉上，在内层过滤棉之间还设置有蒸发器；毛细管的进入端与外界的冷凝器连接，冷凝器与压缩机连接，压缩机另一端与出料端连接，同时在冷凝器与进入端之间还设置有干燥过滤器，通过压缩机与冷凝器的配合使得制冷剂由气态变为液态，在此过程中制冷剂大量放热；在蒸发器的作用下液态的制冷剂变为气态，在变为气态的过程中制冷剂大量的吸热带走内层过滤棉之间的多余热量，以此来达到制冷的目的。

作为本实用新型的改进，所述喷淋机构包括位于S型通水管靠近出气口处设置的若干喷头。

通过采用上述技术方案，当加压机启动S型通水管内压强增大，此时位于S型通水管顶部的喷头开始喷淋操作，在喷淋操作的作用下热水与空气的接触面积增大，同时S型通水管的外壁遇水湿润后便于吹风机构对S型通水管外壁进行降温操作。

作为本实用新型的改进，所述吹风机构包括位于空腔侧壁的若干防水箱，防水箱内设置驱动电机以及与驱动电机固定连接的转轴，转轴穿过箱体侧壁且设置有活动连接的旋转扇叶。

通过采用上述技术方案，喷淋后的雨滴和S型通水管均需要在旋转扇叶的作用下产生风力后才可有效的进行降温处理，旋转扇叶受控于驱动电机与转轴的转动，同时为了避免下落的雨滴少部分与驱动电机接触，使得驱动电机遇水发生短路故障，因此在驱动电机外设置有防水箱，驱动电机上固定连接的转轴穿过防水箱的一侧侧壁与旋转扇叶进行可拆卸连接。

作为本实用新型的改进，所述防水箱侧壁设置与塔身外壁连通的连通口，连通口处设置开关门，旋转扇叶上设置多边形插槽，转轴与旋转扇叶连接处设置有与多边形插槽插接的多边形插杆。

通过采用上述技术方案，为了方便旋转扇叶的更换以及驱动电机的后续维修，驱动电机与旋转扇叶之间为可拆卸连接，在防水箱侧壁上设置有与外界连通的连通口，连通口可以使得驱动电机从防水箱内取出，同时在连通口处还设置有开关门可以避免外界灰尘进入防水箱内，驱动电机上的转轴与旋转扇叶之间通过插接方式进行连接，由于插接方式进行连接，为了避免转轴在转动时与旋转扇叶之间发生打滑使得转轴在旋转扇叶内自转无法带动旋转扇叶进行转动，因此旋转扇叶上设置有多边形的插槽，转轴与旋转扇叶连接处设置有与多变形插槽配合的多边形插杆。

作为本实用新型的改进，所述制冷腔下方设置冷水池，冷水池底部设置为锯齿状。

通过采用上述技术方案，从制冷腔的内层过滤棉下渗出的冷却液体掉落到制冷腔下方的冷水池内，为了能够增大冷水池与外界空气的接触面积，从而使得冷水池外壁的热量散发至外界，因此冷水池的底部设置为锯齿状。

作为本实用新型的改进，所述冷水池下方设置通风腔，通风腔内设置通风机构。

通过采用上述技术方案，冷水池底部为锯齿状可以进行散热，同时冷水池的下方还设置有通风腔，通风腔内设置有通风机构，通风机构可以在通风腔内产生气流，气流作用于锯齿状的冷水池底部，加速冷水池底部的散热。

作为本实用新型的改进，所述通风机构包括位于通风腔内的吹气机，通风腔底部设置与吹风机连接的吹风管，吹风管上设置若干吹风支管以及位于吹风支管上的若干吹风孔。

通过采用上述技术方案，通风腔内设置的吹气机可以向通风腔内提供气流，通风腔底部设置吹风管与吹气机连接，同时吹气管上还设置有多个吹风支管和吹风支管上的多个吹风孔，吹风孔的吹风方向为朝向冷水池底部。

作为本实用新型的改进，所述冷水池与制冷腔之间对称设置有开口。

通过采用上述技术方案，从制冷腔下落的液体可以在冷水池两侧设置的开口作用下进一步冷却，冷水池侧壁对称设置有开口可以形成对流的气流，一侧开口进风另一侧开口出风。

作为本实用新型的改进，所述冷水池锯齿状底部表面设置有导热石墨片。

通过采用上述技术方案，导热石墨片为一种全新的导热散热材料，具有屏蔽外界热源的同时还可加快冷水池底部的散热。

本实用新型具有解决了现有冷却塔冷却效果不佳的优势。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例俯视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为吹风机构与S型通水管结构示意图；

图5为制冷腔内部结构示意图；

图6为图3的B部放大示意图。

附图标记：110、塔身；111、空腔；112、S型通水管；113、出气口；114、进水管；115、加压机；116、制冷腔；117、表层过滤棉；118、内层过滤棉；119、毛细管；210、蒸发器；211、压缩机；212、冷凝器；213、干燥过滤器；214、喷头；215、防水箱；216、驱动电机；217、转轴；218、旋转扇叶；219、开关门；310、冷水池；311、通风腔；312、吹气机；313、吹风管；314、吹风支管；315、吹风孔；316、开口。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种冷却塔，参照图1至图3，塔身110内设置有空腔111，空腔111内设置有S型通水管112，空腔111外壁设置有与S型通水管112连通的进水管114，塔身110顶部设置与空腔111连通的出气口113，在S型通水管112与进水管114之间设置有可以使得S型通水管112内增大压强的加压机115。

空腔111内的S型通水管112与空腔111外的进水管114相互连通，当热水从进水管114进入到S 型通水管之前需要在加压机115处进行加压操作，使得热水进入到S型通水管112后能够有足够的动力上升至S型通水管112的顶部，在S型通水管112靠近出气口113处设置有多个喷头214并使得热水从喷头214处喷出；在使得加压机115启动后，空腔111内的S型通水管112内压强逐渐增大，由于S型通水管112内增压不断变大使得位于S型通水管112内的热水最终从喷头214处流出，在热水从喷头214处喷出的过程中热水变为雨滴状，雨滴状的液体与空气的接触面积增大，S型通水管112的外壁经过喷淋后遇水湿润便于旋转扇叶218对S型通水管112外壁进行降温操作并增强冷却效果，同时在掉落的过程中由于雨滴状热水与空气的接触面积增大进而释放多余热量从空腔111顶部的出气口113排出，使得S型通水管112外壁沾湿。

旋转扇叶218运转后可以产生气流作用于空腔111内，气流可以作用于喷淋出的水滴和S型通水管112表面，水滴遇到气流后可以加速冷却，S型通水管112遇水湿润后在气流的作用下可带走S型通水管112表面多余的热量，而S型通水管112表面的热量主要来自于S型通水管112管内热水的热传导，当S型通水管112外壁遇水湿润后在旋转扇叶218的作用下冷却后也会使得S型通水管112内的热水进行一定的降温处理；旋转扇叶218与防水箱215内的驱动电机216通过转轴217进行连接，当驱动电机216转动即可使得转轴217带动旋转扇叶218跟随进行同步转动，防水箱215的设置可以避免下落的雨滴少部分与驱动电机216接触，使得驱动电机216遇水发生短路故障，因此在驱动电机216外设置有防水箱215，驱动电机216上固定连接的转轴217穿过防水箱215的一侧侧壁与旋转扇叶218进行可拆卸连接。

同时为了方便驱动电机216的后续维修，在防水箱215侧壁设置有与塔身110外壁连通的连通口，连通口处设置开关门219，旋转扇叶218上设置多边形插槽，转轴217与旋转扇叶218连接处设置有与多边形插槽插接的多边形插杆，通过多边形插杆与多边形插槽之间的分离或结合即可实现旋转扇叶218与驱动电机216之间的拆卸或连接；开关门219的设置可以避免外界灰尘进入从连通口处进入到防水箱215内，开关门219为密封门，在开关门219的周缘设置有橡胶材质的密封条可以消除开关门219与连通口之间的缝隙。

参照图4至图6，雨滴状液体在经过旋转扇叶218的冷却后下落到制冷腔116内，在制冷腔116内设置有表层的过滤棉和内层过滤棉118，内层过滤棉118设置有多层，同时内层过滤棉118之间设置有毛细管119，毛细管119内放置有制冷剂，毛细管119上设置有进入端和出料端，同时位于制冷腔116内设置有与毛细管119连接的蒸发器210，塔身110外壁设置与出料端连接的压缩机211以及与压缩机211连接的冷凝器212，冷凝器212与进入端相互连接，进入端与冷凝器212之间设置干燥过滤器213；表层过滤棉117与内层过滤棉118雨水湿润后，由于冷却后的热水与表层过滤棉117和内层过滤棉118结合后外层过滤棉与内层过滤棉118湿润，不仅可以对冷却后的热水进行过滤操作，还可以使得残余的热量传导至内层过滤棉118上，在内层过滤棉118之间还设置有蒸发器210；毛细管119的进入端与外界的冷凝器212连接，冷凝器212与压缩机211连接，压缩机211另一端与出料端连接，同时在冷凝器212与进入端之间还设置有干燥过滤器213，通过压缩机211与冷凝器212的配合使得制冷剂由气态变为液态，在此过程中制冷剂大量放热；在蒸发器210的作用下液态的制冷剂变为气态，在变为气态的过程中制冷剂大量的吸热带走内层过滤棉118之间的多余热量，以此来达到制冷的目的。

在制冷腔116下方包括冷水池310，冷水池310与制冷腔116之间设置有对称设置的开口316，从制冷腔116下落的液体可以在冷水池310两侧设置的开口316作用下进一步冷却，冷水池310侧壁对称设置有开口316可以形成对流的气流，一侧百叶扇进风另一侧百叶扇出风；冷水池310底部为锯齿状，锯齿状表面设置有导热石墨片，导热石墨片为一种全新的导热散热材料，具有屏蔽外界热源的同时还可加快冷水池310底部的散热。当从制冷腔116的内层过滤棉118下渗出的冷却液体掉落至制冷腔116下方的冷水池310内，为了能够增大冷水池310与外界空气的接触面积，从而使得冷水池310外壁的热量散发至外界，因此冷水池310的底部设置为锯齿状；冷水池310下方设置通风腔311，通风腔311内设置吹气机312以及与吹风机连接的吹风管313，吹风管313上设置若干吹风支管314以及位于吹风支管314上的若干吹风孔315；风腔内设置的吹气机312可以向通风腔311内提供气流，通风腔311底部设置吹风管313与吹气机312连接，同时吹气管上还设置有多个吹风支管314和吹风支管314上的多个吹风孔315，吹风孔315的吹风方向为朝向冷水池310底部；冷水池310底部为锯齿状可以进行散热，同时冷水池310的下方还设置有通风腔311，通风腔311内设置有通风机构，通风机构可以在通风腔311内产生气流，气流作用于锯齿状的冷水池310底部，加速冷水池310底部的散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。