风冷螺杆空调机组用风机固定支撑装置的制作方法

本实用新型涉及风冷螺杆空调机组的技术领域，尤其是一种风冷螺杆空调机组用风机固定支撑装置。

背景技术：

风机是风冷螺杆空调机组中的重要部件之一，实际使用时需要通过固定支撑装置将风机悬挂起来，然而，现有的多数风机由框型支撑架和若干个均匀分布在风机圆周方向上的支撑架一起固定支撑，每个支撑架均由若干块板焊接而成，生产过程十分繁琐。另外，支撑架与风机电机连接处的结构强度较弱，经常出现风机电机因固定不稳而抖动的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种风冷螺杆空调机组用风机固定支撑装置，可以十分稳定地固定支撑起风机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：风冷螺杆空调机组用风机固定支撑装置，该风机固定装置用于固定风机，风机主要由风机电机、安装在风机电机输出轴上的风机叶轮和罩设在风机叶轮正上方的风机罩壳组成；风机固定装置包括框型支撑架和若干个均匀分布在风机圆周方向上的弧形支撑架，风机罩壳安装在框型支撑架上面板的顶部；每个弧形支撑架的上端具有上折弯边，下端具有下折弯边；上折弯边通过紧固机构与框型支撑架上面板的底部相连接，下折弯边通过紧固机构与风机电机的侧壁相连接；弧形支撑架下端折弯处的上部和下部均设有三角筋，且三角筋上开设有通孔。

进一步限定，上述技术方案中，每个弧形支撑架的表面上均具有加强筋。

进一步限定，上述技术方案中，所述紧固机构采用的是螺栓和与螺栓相匹配的螺母。

进一步限定，上述技术方案中，所述上折弯边与框型支撑架的上面板相平行，下折弯边与风机电机的侧壁相平行。

进一步限定，上述技术方案中，所述弧形支撑架的数量为四个。

本实用新型的有益效果是：通过采用由一块板成型的弧形支撑架，大大减少了生产步骤，且结构强度更加可靠；通过在弧形支撑架下端折弯处的上部和下部均设三角筋，可以大大提高弧形支撑架与风机电机连接处的结构强度，保证风机电机的固定更加牢靠；通过在三角筋上开设通孔，不但可以保证此处在静电喷涂过程中无死角全覆盖的被喷涂到，还可以避免此处出现积水现象，让水沿着通孔顺利地漏掉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弧形支撑架的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

图中的标号为：a、风机电机；b、风机叶轮；c、风机罩壳；1、框型支撑架；11、上面板；2、弧形支撑架；21、上折弯边；22、下折弯边；23、加强筋；3、三角筋；4、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。

见图1～3，风冷螺杆空调机组用风机固定支撑装置，该风机固定装置用于固定风机，风机主要由风机电机a、安装在风机电机a输出轴上的风机叶轮b和罩设在风机叶轮b正上方的风机罩壳c组成；风机固定装置包括框型支撑架1和四个均匀分布在风机圆周方向上的弧形支撑架2，每个弧形支撑架2的表面上均具有加强筋23，加强筋23的设置提高了弧形支撑架2的结构强度。风机罩壳c安装在框型支撑架1上面板11的顶部；每个弧形支撑架2的上端具有上折弯边21，下端具有下折弯边22；上折弯边21与框型支撑架1的上面板11相平行，下折弯边22与风机电机a的侧壁相平行。上折弯边21通过紧固机构与框型支撑架1上面板11的底部相连接，下折弯边22通过紧固机构与风机电机a的侧壁相连接，紧固机构采用的是螺栓和与螺栓相匹配的螺母。弧形支撑架2下端折弯处的上部和下部均设有三角筋3，且三角筋3上开设有通孔4。

通过采用由一块板成型的弧形支撑架2，大大减少了生产步骤，且结构强度更加可靠；通过在弧形支撑架2下端折弯处的上部和下部均设三角筋3，可以大大提高弧形支撑架2与风机电机a连接处的结构强度，保证风机电机a的固定更加牢靠；通过在三角筋3上开设通孔4，不但可以保证此处在静电喷涂过程中无死角全覆盖的被喷涂到，还可以避免此处出现积水现象，让水沿着通孔4顺利地漏掉。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。