具有增强型风机组套的冷却塔的制作方法

本实用新型涉及一种冷却塔，特别是一种具有增强型风机组套的冷却塔。

背景技术：

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；它利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。在传统的冷却塔中，在其顶端的风机组套处设置有风机，风机工作时会让冷却塔壳体内的风道处产生负压，并让空气从侧面快速流动至风道处，而空气在流动的过程中会与填充料中的水体进行充分接触，并在接触的过程中完成热交换。在冷却塔工作的过程中，风机组套处的风机不停地高速旋转，因此一旦风机外侧的风机组套因受力而发生变形，其内壁就会与风机叶片碰撞而引发事故，因此就要求风机组套应具有很强的刚性。如果单纯的采用更好、更厚的材质来制作风机组套，虽然能够提高其强度，但相应的也会增加成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或结构。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够在有效控制成本的前提下，提高风机组套的强度，以避免因风机组套变形而引起事故的冷却塔。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有增强型风机组套的冷却塔，包括冷却塔壳体1，其特征在于：在冷却塔壳体1中设置有风道2，风道2顶端的冷却塔壳体1顶端设置有风机组套3，在风机组套3内设置有风机4，在风道2侧面冷却塔壳体1内还设置有填充料5，在填充料5的上方设置有第一水槽6，填充料5的下方设置有第二水槽7，所述的风机组套3的外壁上设置有加强突起。

所述的加强突起为沿圆周方向设置的环形突起8，在风机组套3的内壁上还设置有与环形突起8的内腔相配的压板11。

所述的加强突起为多个垂直方向突起9，在风机组套3的内壁上还设置有与垂直方向突起9的内腔相配的压板10。

所述的加强突起包括环形突起8和多个垂直方向突起9，所述的垂直方向突起9与环形突起8垂直相交，在风机组套3的内壁上还设置有与垂直方向突起9的内腔相配的压板10，在风机组套3的内壁上还设置有与环形突起8的内腔相配的压板11。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有增强型风机组套的冷却塔，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它在传统的冷却塔风机组套上做出改进，增设了环形突起和垂直方向突起，从而达到提高风机组套整体强度的目的，但这种改进并不需要使用更好、价格更高的材质，仅从结构上即实现了提升刚性的目的，因此也不需要增加太多的成本，同时它还在风机组套的内壁上设置了与突起的空腔相配的压板，保证风机组套的内壁是光滑的，从而防止风机组套内的压力损失。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中风机组套的俯视图。

图3为本实用新型实施例中风机组套的侧视图。

图4为本实用新型实施例中风机组套中垂直方向突起处的局部剖视图。

图5为本实用新型实施例中风机组套中环形突起处的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图5所示：一种具有增强型风机组套的冷却塔，包括一个作为基础的冷却塔壳体1，在冷却塔壳体1内设置有风道2，在风道2的顶端设置有风机组套3，而在风机组套3内则设置有风机4，在风道2侧面的冷却塔壳体1内设置有填充料5，并且在填充料5的上方设置有第一水槽6，而填充料5的下方则设置有第二水槽7，在风机组套3的外壁上还设置有加强突起，这里的加强突起可以是单独的环形突起8，也可以是单独的多个垂直方向突起9，还可以是环形突起8与垂直方向突起9的结合；

当加强突起为两种突起（环形突起8和垂直方向突起9）的结合是，垂直方向突起9与环形突起8垂直且相交，并且在风机在风机组套3的内壁上还设置有压板10和压板11，其中压板10与垂直方向突起9的内腔相配，而压板11则与环形突起8的内腔相配，这样能够让风机组套3的内壁形成一个完整、光滑的柱形面。

本实用新型实施例的具有增强型风机组套的冷却塔的工作过程如下：风机43启动，让冷却塔壳体1内部形成负压，冷空气从冷却塔壳体1侧向的入口进入风道2处，在此过程中冷却水热量被吸收，热空气最终通过风机组套排出；水槽内的水不断地向下流到冷却部分上，由于蜂窝状的填充料5的存在，能够大大降低水的流速、提高水与热空气的接触面积，进而提高热交换效率；冷却水穿过填充料5后，最终汇集到第二水槽7中，并在水循环系统的作用下重新回到位于上方的第一水槽6中，在自重的作用下，第一水槽6中的水体不断地向下流入填充料5中，进行循环；

在上述过程中，位于风道2顶端的风机组套3由于其外壁上设置有环形突起8和与环形突起8相交的多个垂直方向突起9，因此大大提高了整体的强度和刚性，可避免因承受外力而变形带来的安全隐患；并且在风机组套3的内壁上还利用多个压板10将垂直方向突起9的内腔封闭起来，同时还有压板11将环形突起8的内腔封闭起来，即让风机组套3的内壁形成了一个完整而光滑的柱状曲面，这样能够在风机4工作时，防止风机组套3内的压力损失；这种结构，在不提高成本的前提下，增强了风机组套3的整体强度和刚性，同时又不会造成额外的压力损失。