一种颜料生产用颜料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种颜料生产设备，具体而言，涉及一种颜料生产用颜料烘干装置。

背景技术：

颜料作为一种应用十分广泛的染色材料，其主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大。目前的颜料生产中，颜料生产中还需要通过烘干机将颜料进行烘干处理，而随着大规模的颜料生产的普遍性，目前的颜料生产对生产效率的要求就更高，而目前的烘干机在生产效率上具有一定的劣势。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种颜料生产用颜料烘干装置，旨在解决现有技术中烘干机生产效率低的技术问题。

为此，本实用新型提供了一种颜料生产用颜料烘干装置，其包括机壳，机壳内设置有烘干机构，烘干机构固定安装于机壳的内壁顶部，烘干机构的底部设置有过滤机构，过滤机构固定安装于机壳内，过滤机构包括网板，网板的底部设置有垫层，机壳的底部还设置有出料端，出料端设置于过滤机构的底部。

进一步地，上述网板上开设有多个阵列排布的多边形孔。

进一步地，上述垫层包括多个阵列排布的垫块。

进一步地，上述垫块包括软垫部和硬垫部，软垫部固定安装于网板的底部，硬垫部固定安装于软垫部的底部。

进一步地，上述出料端上套设有盘体，盘体内为空心结构，盘体内设置有板体，板体伸入出料端内，板体的一端还连接有轴体，轴体带动板体翻动。

本实用新型所提供的颜料生产用颜料烘干装置，主要设置了机壳，机壳内设置有烘干机构，烘干机构固定安装于机壳的内壁顶部，烘干机构的底部设置有过滤机构，过滤机构固定安装于机壳内，过滤机构包括网板，网板的底部设置有垫层，机壳的底部还设置有出料端，出料端设置于过滤机构的底部；通过设置改进后结构的烘干结构和过滤机构，使得烘干速度更为，提高烘干效率，从而有效地解决现有技术中烘干机生产效率低的技术问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种颜料生产用颜料烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种颜料生产用颜料烘干装置的盘体的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种颜料生产用颜料烘干装置。该颜料生产用颜料烘干装置包括机壳1，机壳1内设置有烘干机构11(该烘干机构11可以为烘干灯或者蒸汽烘干装置等)，烘干机构11固定安装于机壳1的内壁顶部，烘干机构11的底部设置有过滤机构12，过滤机构12固定安装于机壳1内，过滤机构12包括网板121，网板121的底部设置有垫层122，机壳1的底部还设置有出料端13，出料端13设置于过滤机构12的底部。

本实施例所提供的颜料生产用颜料烘干装置，主要设置了机壳，机壳内设置有烘干机构，烘干机构固定安装于机壳的内壁顶部，烘干机构的底部设置有过滤机构，过滤机构固定安装于机壳内，过滤机构包括网板，网板的底部设置有垫层，机壳的底部还设置有出料端，出料端设置于过滤机构的底部；通过设置改进后结构的烘干结构和过滤机构，使得烘干速度更为，提高烘干效率，从而有效地解决现有技术中烘干机生产效率低的技术问题。

参见图1，网板121上开设有多个阵列排布的多边形孔(未示出)，垫层122包括多个阵列排布的垫块123，以使得烘干速度更快。

参见图1，垫块123包括软垫部124和硬垫部125，软垫部124固定安装于网板121的底部，硬垫部125固定安装于软垫部124的底部，以使得烘干速度更快。

参见图2，出料端13上套设有盘体14，盘体14内为空心结构，盘体14内设置有板体15，板体15伸入出料端13内，板体15的一端还连接有轴体16，轴体16带动板体15翻动，以使得出料端的开闭速度更快，整体生产效率更高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。