一种用于空调器的双层导风门结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于空调器的双层导风门结构。

背景技术：

现有的用于空调器的导风门，多为单层结构，这类导风门由于内外侧的温差较大，容易在导风门自身上凝结水滴，会通过空调器的风机吹出，造成空调器出水，降低了空调器的舒适性，容易造成对人的不适。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于空调器的双层导风门结构，采用内设的空气层隔热，减少了导风门内外侧的温差，避免导风门上凝结水滴，又能够避免导风门的变形。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种用于空调器的双层导风门结构，它包括导风门本体和设于导风门本体的左右侧用于与空调器转动配合的转轴，所述导风门本体内具有由导风门本体的一侧延伸至另一侧的气腔，所述导风门本体的侧部设有与气腔连通的出气通道。

作为一种优选，所述导风门本体包括外导风门和内导风门，所述外导风门上设有用于构成气腔的凹部，所述内导风门设于凹部上其边沿与凹部的边沿密封接合。

作为一种优选，所述转轴设于外导风门的侧部且与外导风门为一体式结构。

作为一种优选，所述外导风门包括主体、设于主体上边沿的上折边和设于主体下边沿的下弯折边；所述主体的左右侧具有侧边，所述下弯折边的左右侧具有侧边，所述主体的侧边分别与上折边的侧部以及与下弯折边的侧边相连；其中，主体、上折边、下弯折边、主体的侧边以及下弯折边的侧边围成用于构成气腔的凹部。

作为一种优选，所述上折边的长度与主体的长度相等，所述下弯折边的长度小于主体的长度，下弯折边左侧距离主体的左侧部的间距等于下弯折边右侧距离主体的右侧部的间距。

作为一种优选，所述主体的下边沿上设有连接主体的侧边与下弯折边的侧边的连接部。

作为一种优选，所述出气通道设于所述转轴中。

作为一种优选，所述出气通道沿着转轴的轴线延伸。

作为一种优选，所述出气通道的截面呈十字型。

作为一种优选，它还包括设于空调器上用于与转轴转动配合的支架；其中，所述支架上设有用于检测转轴是否处于支架中的检测装置，其中，检测装置还与空调器的电源开关相连。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、通过在导风门本体内由导风门本体的一侧延伸至另一侧的气腔，气腔内充满空气时候，能够起到隔热的作用，减少了导风门内外侧的温差，避免导风门上凝结水滴。

二、其次，通过设置了与连通气腔的出气通道，导风门本体内的气腔内的空气能够通过出气通道实现进出循环，解决空气在热胀冷缩后体积变化导致的双层导风门变形问题，，避免了双层导风门因为空气的热胀冷缩降低双层导风门的质量。

三、出气通道设于导风门本体的侧部，不会对双层导风门的隔热效果造成影响。

附图说明

图1是本实用新型安装到空调器时候的整体结构示意图。

图2是本实用新型整体结构的爆炸图。

图中所述：1、导风门本体；101、外导风门；1011、主体；1012、上折边；1013、下弯折边；1014、连接部；102、内导风门；103、气腔；2、转轴；201、出气通道；3、支架；4、空调器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

其中，将本申请的双层导风门结构安装到空调器4上时候，其结构示意图如图1所示，需要说明的是在附图1中，将双层导风门结构安装在空调器4的下部上，但是具体实施时候，本申请的双层导风门结构的安装位置不做具体的限定，同样也可以安装在空调器的前侧与下侧相连的拐角处，本实用新型的用于空调器的双层导风门结构，如图1所示，它包括导风门本体1以及设于导风门本体1的左右侧用于与空调器转动配合的转轴2，导风门本体1内具有由导风门本体1的一侧延伸至另一侧的气腔103，所述导风门本体1的侧部设有与气腔103连通的出气通道201，空调器上设置了用于与转轴2转动配合的支架3；其中，转轴2中设置了与连通气腔103的出气通道201，出气通道201沿着转轴2的轴线延伸，为保证出气通道201不易变形，出气通道201的截面呈十字型。

其中，为了保证空调器的使用安全，支架3上设有用于检测转轴2是否处于支架3中的检测装置，其中，检测装置还与空调器的电源开关相连。即当拆卸导风门本体1时候，检测装置能够检测转轴2脱离支架3，并通过检测装置，去断开空调器的电源开关，不会危害到人。

本申请的双层导风门结构，如附图2所示，导风门本体1包括外导风门101和内导风门102，转轴2设于外导风门101的侧部且与外导风门101为一体式结构；外导风门101上设有用于构成气腔103的凹部，内导风门102设于凹部上其边沿与凹部的边沿密封接合。

外导风门101包括主体1011、设于主体1011上边沿的上折边1012和设于主体1011下边沿的下弯折边1013；上折边1012的长度与主体1011的长度相等，下弯折边1013的长度小于主体1011的长度，下弯折边1013左侧距离主体1011的左侧部的间距等于下弯折边1013右侧距离主体1011的右侧部的间距，其中，主体1011为树脂制成的长条形板，主体1011的左右侧具有侧边，下弯折边1013的左右侧具有侧边，主体1011的侧边分别与上折边1012的侧部以及与下弯折边1013的侧边相连，主体1011的下边沿上设有连接主体1011的侧边与下弯折边1013的侧边的连接部1014；其中，主体1011、上折边1012、下弯折边1013、主体1011的侧边以及下弯折边1013的侧边围成用于构成气腔103的凹部，主体1011、上折边1012、下弯折边1013、主体1011的侧边以及下弯折边1013的侧边为一体式结构，均采用树脂制成，，其中，转轴2设于下弯折边1013的侧边，其中，内导风门102为树脂制成的盖板，内导风门102盖于凹部上并且上折边1012的边沿、下弯折边1013的边沿、主体1011的侧边边沿、下弯折边1013的侧边的边沿以及连接部1014的边沿通过超声波焊接实现密封接合。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。