一种节能型箱式工业炉的制作方法

文档序号:11549506阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及工业炉技术领域,尤其涉及一种节能型箱式工业炉。



背景技术:

目前,在冶金、化工、机械等行业中,需要对产品采用加热炉进行加热,目前的加热炉或者工业炉大多采用高效燃料,不能实现采用劣质燃料进行燃烧,但是目前在燃料供应紧张,能源危机面临的形势下,如何有效利用劣质燃料,是摆在人们面前,解决能源危机,有效的提高能源利用率的有效措施,现有的工业炉燃料燃烧不彻底,造成能源的浪费。

因此,发明一种节能型箱式工业炉显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种节能型箱式工业炉以解决现有的工业炉燃料燃烧不彻底,造成能源的浪费的问题。一种节能型箱式工业炉,包括炉体,外隔热层,内隔热层,加热室,燃烧气体混合室,燃烧气体进口,助燃气体进口,燃烧气体阀门,助燃气体阀门,气体传输管道,第一预加热器,第二预加热器,主加热室,副加热室,尾气排放阀门,尾气处理器和尾气出口,所述炉体外层安装有外隔热层;所述炉体的内层安装有内隔热层;所述炉体的内部设有加热室;所述炉体内部左侧的上方安装有燃烧气体混合室;所述燃烧气体混合室上方的左侧设有燃烧气体进口;所述燃烧气体进口上安装有燃烧气体阀门;所述燃烧气体混合室上方的右侧设有助燃气体进口;所述助燃气体进口上安装有助燃气体阀门;所述燃烧气体混合室的右侧安装有第一预加热器;所述第一预加热器的右侧安装有主加热室;所述主加热室的右侧安装有第二预加热器;所述第二预加热器的右侧安装有副加热室;所述副加热室的右侧安装有尾气排放阀门;所述尾气排放阀门的右侧安装有尾气处理器;所述第一预加热器、第二预加热器、主加热室、副加热室、尾气排放阀门和尾气处理器均通过气体传输管道进行连接;所述最右侧的气体传输管道的右侧端设有尾气出口。

所述气体传输管道的材料为耐高温的不锈钢材质,有利于具有较好的密封性。

所述第一预加热器、第二预加热器、主加热室、副加热室、尾气排放阀门和尾气处理器与气体传输管道之间的连接方式均为无缝焊接,有利于防止气体传输管道内部输送气体的泄。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设有的主加热室和副加热室,有利于增加燃烧气体燃烧的程度,设有的外隔热层和内隔热层,有利于对炉体内部的热量进行隔绝,减少炉体内部热量的流失,减少了能源的浪费,结构简单,设计合理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

图中:

1-炉体,2-外隔热层,3-内隔热层,4-加热室,5-燃烧气体混合室,6-燃烧气体进口,7-助燃气体进口,8-燃烧气体阀门,9-助燃气体阀门,10-气体传输管道,11-第一预加热器,12-第二预加热器,13-主加热室,14-副加热室,15-尾气排放阀门,16-尾气处理器,17-尾气出口。

实施例:

如附图1所示

本实用新型提供一种节能型箱式工业炉,包括炉体1,外隔热层2,内隔热层3,加热室4,燃烧气体混合室5,燃烧气体进口6,助燃气体进口7,燃烧气体阀门8,助燃气体阀门9,气体传输管道10,第一预加热器11,第二预加热器12,主加热室13,副加热室14,尾气排放阀门15,尾气处理器16和尾气出口17,所述炉体1外层安装有外隔热层2;所述炉体1的内层安装有内隔热层3;所述炉体1的内部设有加热室4;所述炉体1内部左侧的上方安装有燃烧气体混合室5;所述燃烧气体混合室5上方的左侧设有燃烧气体进口6;所述燃烧气体进口6上安装有燃烧气体阀门8;所述燃烧气体混合室5上方的右侧设有助燃气体进口7;所述助燃气体进口7上安装有助燃气体阀门9;所述燃烧气体混合室5的右侧安装有第一预加热器11;所述第一预加热器11的右侧安装有主加热室13;所述主加热室13的右侧安装有第二预加热器12;所述第二预加热器12的右侧安装有副加热室14;所述副加热室14的右侧安装有尾气排放阀门15;所述尾气排放阀门15的右侧安装有尾气处理器16;所述第一预加热器11、第二预加热器12、主加热室13、副加热室14、尾气排放阀门15和尾气处理器16均通过气体传输管道10进行连接;所述最右侧的气体传输管道10的右侧端设有尾气出口17。

所述气体传输管道10的材料为耐高温的不锈钢材质,有利于具有较好的密封性。

所述第一预加热器11、第二预加热器12、主加热室13、副加热室14、尾气排放阀门15和尾气处理器16与气体传输管道10之间的连接方式均为无缝焊接,有利于防止气体传输管道10内部输送气体的泄。

工作原理

本实用新型通过控制燃烧气体阀门8和助燃气体阀门9,从而控制燃烧气体和助燃气体进入燃烧气体混合室5进行混合,混合后的气体通过气体传输管道10上的第一预加热器11进行预加热,再进入主加热室13进行燃烧,燃烧后的气体通过气体传输管道10上安装的第二预加热器12进行预加热,再进入副加热室14进行二次燃烧,燃烧后的废气通过打开尾气排放阀门15进入废气处理器16,处理后的气体通过尾气出口17排出,节约能源,保护环境。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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