一种仿瓷烘干机的制作方法

本实用新型涉及仿瓷烘干设备技术领域，尤其涉及一种仿瓷烘干机。

背景技术：

仿瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。仿瓷的干燥是仿瓷生产工艺中非常重要的工序之一，仿瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

仿瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着仿瓷的产品质量及成品率，而且影响仿瓷企业的整体能耗。而微波加热的固定投资和生产费用比其它加热方法高，特别是耗电较多，使生产成本增加，且微波在大能量长时间的照射下，对人体健康带来不利影响，微波加热是有选择性的。因此，目前仿瓷烘干技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧，煤炭燃烧及电炉等方式，但是由于仿瓷干燥时间长从而导致能耗高、仿瓷受热不均匀，且对烘干余热利用率低，故造成了仿瓷烘干成本较高及烘干效果较差的特点。

为此，急需提供一种仿瓷烘干机来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种仿瓷烘干机，具有烘干效果较好、能有效控制生产成本、结构紧凑及结构设置合理等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种仿瓷烘干机，包括箱体，设置在所述箱体内的烘干机构，所述烘干机构包括：烘干箱，设置在所述烘干箱内、且设置在所述烘干箱底端的加热装置，设置在所述烘干箱内、且设置在所述加热装置上的载物装置，设置在所述烘干箱内的检测装置，设置在所述烘干箱上的抽风机，设置在所述烘干箱上、与所述抽风机连接的干燥除尘装置，及设置在所述烘干箱上、与所述加热装置、所述检测装置、所述抽风机和所述干燥除尘装置连接的控制装置；所述载物装置包括：设置在所述烘干箱内的载物主体，及与所述载物主体连接的驱动组件，所述载物主体包括：框体，设置在所述框体一侧的卡合件，设置在所述框体内传动链，设置在所述传动链上的转动板。

优选地，所述加热装置包括：与所述烘干箱底端相接的绝热层，设置在所述绝热层上、与所述控制装置连接的加热器，及设置在所述加热器上的散热板。

优选地，所述箱体包括：箱体主体，设置在所述箱体主体上的箱盖，设置在所述箱体主体上、与所述控制装置连接的操作面板，设置在所述箱体主体底端的滑动轮，设置在所述箱体主体上、与所述载物装置连接的支撑杆，及设置在所述箱体主体一侧的散热器。

优选地，所述驱动组件包括：设置在所述烘干箱上、与所述传动链连接的第一驱动器，及设置在所述烘干箱上、与所述框体连接的第二驱动器。

优选地，所述检测装置包括：设置在所述烘干箱上、与所述控制装置连接的温度传感器，及设置在所述烘干箱上、与所述控制装置连接的湿度传感器。

优选地，所述框体底端设置有传动杆。

优选地，每一所述转动板内设置有通孔。

优选地，所述操作面板包括：分别与所述控制器连接的功能键和显示屏。

优选地，所述第一驱动器和所述第二驱动器为驱动电机。

本实用新型的一种仿瓷烘干机，在所述烘干箱内设置所述检测装置，当检查到温度和湿度超出预设阀值时，所述控制装置控制所述抽风机和所述干燥除尘装置对所述烘干机构内的空气进行除尘及烘干的操作，从而提高生产质量。通过在所述烘干箱内设置所述载物主体及所述驱动组件，使得所述载物主体内的所述转动板能在烘烤过程中实现转动的功能，进而使得本实用新型具有烘干受热均匀的特点，通过设置所述框体和所述卡合件，使得所述载物装置具有物流运输方便及稳固性更好的特点，本实用新型具有烘干效果较好、能有效控制生产成本、结构紧凑及结构设置合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种仿瓷烘干机的结构示意图。

图2是本实用新型图1的内部结构示意图。

图3是本实用新型载物主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图3，本实用新型一种仿瓷烘干机，包括：箱体1，及设置在所述箱体1内的烘干机构2。

其中，所述箱体1包括：箱体主体11，设置在所述箱体主体11上的箱盖12，设置在所述箱体主体11上的操作面板15，设置在所述箱体主体11底端的滑动轮13，设置在所述箱体主体11上的支撑杆14，及设置在所述箱体主体11一侧的散热器16，所述操作面板15包括：功能键152和显示屏151。设置所述滑动轮13，使得本实用新型具有移动方便的特点。所述支撑杆14横向设置在所述箱体主体1上、且与所述烘干机构2连接，提高了所述烘干机构2结构设置的稳固性。

所述烘干机构2包括：烘干箱21，设置在所述烘干箱21内、且设置在所述烘干箱21底端的加热装置22，设置在所述烘干箱21内、且设置在所述加热装置22上的载物装置23，设置在所述烘干箱21内的检测装置24，设置在所述烘干箱21上的抽风机25，设置在所述烘干箱21上、与所述抽风机25连接的干燥除尘装置26，及设置在所述烘干箱21上、与所述加热装置22、所述检测装置24、所述抽风机25和所述干燥除尘装置26连接的控制装置27。所述加热装置22包括：与所述烘干箱21底端相接的绝热层221，设置在所述绝热层221上、与所述控制装置27连接的加热器222，及设置在所述加热器222上的散热板223，所述散热板223为金属散热板，设置所述金属散热板，能将所述散热器222产生的热量传送至所述载物主体231上，从而实现对待加工物品的烘干操作。所述载物装置23包括：设置在所述烘干箱21内的载物主体231，及与所述载物主体231连接的驱动组件232，所述载物主体231包括：框体2311，设置在所述框体2311一侧的卡合件2312，设置在所述框体2311内传动链2313，设置在所述传动链2313上的转动板2314，所述框体2311底端设置有传动杆23111，每一所述转动板2314内设置有通孔，具体地，设置所述卡合件2312、用于卡合所述烘干箱21内的卡合滑动槽，使得所述载物主体231具有牢固性更好的特点，同时，也便于所述载物主体231对物料的运送，在所述框体2311的底端上设置所述传动杆23111，所述传动杆23111与所述驱动组件232连接，实现所述载物主体231的物料运输功能，提高了本实用新型的工作效率。所述驱动组件232包括：设置在所述烘干箱21上、与所述传动链2313连接的第一驱动器2321，及设置在所述烘干箱21上、与所述框体2311连接的第二驱动器2322，所述第一驱动器2321和所述第二驱动器2322为驱动电机，所述第一驱动器2321用于驱动每一所述转动板2314在烘烤过程中实现转动、以达到受热均匀的目的，所述第二驱动器2322用于驱动所述载物主体231实现物流运输的功能。所述检测装置24包括：设置在所述烘干箱21上、与所述控制装置27连接的温度传感器241，及设置在所述烘干箱21上、与所述控制装置27连接的湿度传感器242。所述抽风机25及所述干燥除尘装置26的设置，将经所述干燥除尘装置26后的空气经导管传送回所述烘干箱21内，有效排除了所述烘干箱21内的湿气，提高了质量，本实用新型具有结构设置合理及结构紧凑的特点，同时，还具有生产质量好的特点。需要说明的是，所述支撑杆14与所述载物装置23连接。

所述功能键152及所述显示屏151均与所述控制装置27连接，用户可通过所述功能键152控制所述烘干机构的工作，所述显示屏151实时显示烘干箱内的烘干温度及湿度，使得本实用新型具有可操控性更高及操控更直观的特点。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种仿瓷烘干机，在所述烘干箱21内设置所述检测装置24，当检查到温度和湿度超出预设阀值时，所述控制装置27控制所述抽风机25和所述干燥除尘装置26对所述烘干机构2内的空气进行除尘及烘干的操作，从而提高生产质量。通过在所述烘干箱21内设置所述载物主体231及所述驱动组件232，使得所述载物主体231内的所述转动板2314能在烘烤过程中实现转动的功能，进而使得本实用新型具有烘干受热均匀的特点，通过设置所述框体2311和所述卡合件2312，使得所述载物装置23具有物流运输方便及稳固性更好的特点，本实用新型具有烘干效果较好、能有效控制生产成本、结构紧凑及结构设置合理等特点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。