用于风管机的电辅热支撑组件及风管机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种用于风管机的电辅热支撑组件及风管机。

背景技术：

风管式空调机俗称风管机。风管机造价便宜、实用性高。电辅热支撑板是一种钣金件，用于室内风管机，连接中间横梁和电辅热。相关技术中电辅热支撑板分为左右2个，分别采用上下2颗螺钉固定在中间横梁上。装配电辅热时，一般先将电辅热与2个电辅热安装板装配再与中间横梁固定，安装时先在中间横梁下方螺钉孔打入2颗螺钉，然后将电辅热支撑板上的U形孔挂在螺钉上，用手扶住电辅热同时固定上方2颗螺钉，最后再将先前打入的2颗螺钉固定，虽然固定可靠但是安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于风管机的电辅热支撑组件，所述用于风管机的电辅热支撑组件具有装配方便、固定可靠的优点。

本实用新型还提出一种风管机，所述风管机具有上述所述的用于风管机的电辅热支撑组件。

根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热支撑组件，包括：底板，所述底板上设有第一卡扣部；用于支撑电辅热的支撑件，所述支撑件的一端设有与所述第一卡扣部相适配的第二卡扣部；和用于连接所述底板和所述支撑件的紧固件。

根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热支撑组件，通过将电辅热固定连接支撑件，支撑件上设置有与底板上的第一卡扣部相适配的第二卡扣部，实现了电辅热和支撑件的组合件与底板的高效定位装配。并且，通过紧固件可以进一步将电辅热和支撑件的组合件稳固装配到底板上，从而实现了电辅热与底板之间的高效稳固装配。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部中的一个为卡孔，另一个为卡勾。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡孔为圆孔、椭圆形孔或多边形孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡勾设在所述底板上且包括：连接段，所述连接段从所述底板延伸出；和适于伸入到所述卡孔内的限位段，所述限位段与所述连接段的自由端连接且与所述底板间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板上与所述限位段相对的部位具有通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件上设有翻边，所述第二卡扣部设在所述翻边上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件和所述底板上均设有供所述紧固件穿过的连接孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件为螺纹紧固件。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件为多个且沿所述电辅热长度方向间隔开。

根据本实用新型实施例的风管机，所述风管机包括上述所述的用于风管机的电辅热支撑组件。

根据本实用新型实施例的风管机，通过将电辅热固定连接支撑件，支撑件上设置有第二卡扣部，可以与底板上的第一卡扣部卡接连接，实现了电辅热和支撑件的组合件与底板的高效定位装配。并且，通过紧固件可以进一步将电辅热和支撑件的组合件稳固装配到底板上，从而实现了电辅热与底板之间的高效稳固装配。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热支撑组件的结构示意图；

图2是图1中圈示的A部分的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热支撑组件的底板的结构示意图；

图4是图3中圈示的B部分的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热支撑组件的局部结构示意图；

图6是图5中圈示的C部分的局部放大图。

附图标记：

电辅热支撑组件100，

底板10，第一卡扣部110a，卡勾110，连接段111，限位段112，通孔120，

支撑件20，第二卡扣部210a，卡孔210，翻边220，

紧固件30，连接孔310，

电辅热40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热40支撑组件100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热40支撑组件100，包括：底板10、支撑件20和紧固件30。

具体而言，如图1和图2所示，底板10上设有第一卡扣部110a，支撑件20用于支撑电辅热40，支撑件20的一端设有与第一卡扣部110a相适配的第二卡扣部210a，紧固件30用于连接底板10和支撑件20。例如，图1中的示例所示，可以在底板10上沿左右方向间隔设置第一卡扣部110a。支撑件20沿左右方向间隔设置，并且支撑件20的一端设置有与第一卡扣部110a相适配的第二卡扣部210a，支撑件20的另一端固定连接电辅热40。底板10上的第一卡扣部110a与支撑件20上的第二卡扣部210a卡接配合，并通过紧固件30可以进一步增强支撑件20与底板10之间固定的稳固性。

值得理解的是，将电辅热40固定装配到底板10上时，可以先将电辅热40与支撑件20固定连接。例如，支撑件20的一端可以通过螺纹连接与电辅热40固定连接，装配形成电辅热40与支撑件20组合件，支撑件20的另一端设置有与底板10上第一卡扣部110a相适配的第二卡扣部210a。将电辅热40与支撑件20组合件固定到底板10时，可以先通过第一卡扣部110a和第二卡扣部210a将支撑件20和电辅热40的组合件初步固定在底板10上，由此，不仅可以实现支撑件20与底板10间的定位固定，而且提高了装配效率。然后，通过紧固件30可以进一步将支撑件20与电辅热40的组合件稳定地装配在底板10上。从而，实现了电辅热40与底板10之间的高效稳固装配。

根据本实用新型实施例的用于分管机的电辅热40支撑组件100，通过将电辅热40固定连接支撑件20，支撑件20上设置有第二卡扣部210，可以与底板10上的第一卡扣部110a卡接连接，实现了电辅热40和支撑件20的组合件与底板10的高效定位装配。并且，通过紧固件30可以进一步将电辅热40和支撑件20的组合件稳固装配到底板10上，从而实现了电辅热40与底板10之间的高效稳固装配。

在本实用新型的一些实施例中，第一卡扣部110a和第二卡扣部210a中的一个为卡孔210，另一个为卡勾110。换言之，可以将第一卡扣部110a设置为卡勾110，如图3和图4所示，可以将位于底板10上的第一卡扣部110a设置为卡勾110。相应地，如图5和图6所示，将位于支撑件20上的第二卡扣部210a设置为与卡勾110相适配的卡孔210；在本实用新型的另一些实施例中，也可以将位于底板10上的第一卡扣部110a设置为卡孔210，将位于支撑件20上的第二卡扣部210a设置为与卡孔210相适配的卡勾110。由此，通过卡勾110和卡孔210之间的卡接连接，可以实现支撑件20与底板10之间的高效定位装配，从而提高装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，卡孔210可以为圆孔、椭圆形孔或多边形孔。也就是说，卡孔210可以设置为圆孔，也可以设置为椭圆形孔，当然还可以设置为多边形孔或其他形状。例如，图5和图6中的示例所示，卡孔210设置为方形孔。由此，一方面便于卡孔210的加工成型；另一方面，卡勾110可以设置为与方形卡孔210相适配的长方体卡勾110，便于卡勾110的设计制造。并且，长方体卡勾110方便伸入方形卡孔210，方形卡孔210的内周壁对卡勾110具有良好的止挡限位作用。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，卡勾110设在底板10上且卡勾110可以包括：连接段111和限位段112。其中，如图4所示，连接段111从底板10延伸出，即连接段111的一端与底板10连接，连接段111的另一端伸向远离底板10的方向。限位段112与连接段111的自由端连接且与底板10间隔开，也就是说，限位段112与连接段111的另一端连接，并且与底板10间隔设置，限位段112可以伸入至卡孔210内。可以理解的是，将限位段112与底板10间隔设置，即底板10与限位段112之间具有间隙，由此，便于限位段112伸入卡孔210内，而且可以将卡孔210的周壁嵌入限位段112和卡孔210之间的间隙中，增强支撑件20与底板10之间卡接稳固性。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，底板10上与限位段112相对的部位具有通孔120。值得理解的是，底板10可以为钣金件结构，在加工卡勾110时，可以在底板10上切割U型，形成一端与底板10相连接的长方形片体，并利用钣金件的形变特性将长方形片体弯折，长方形片体弯折并与底板10连接的一端形成卡勾110的连接段111，另一段延伸形成卡勾110的限位段112。由此，在加工卡勾110结构时，无须焊接等工艺，简化了卡勾110的加工工艺，降低了生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、图5和图6所示，支撑件20上设有翻边220，第二卡扣部210a设在翻边220上。例如，图1中的示例所示，支撑件20垂直固定在底板10上，支撑件20的一端与电辅热40固定连接，支撑件20的另一端设置沿底板10方向延伸的翻边220，翻边220上设置有第二卡扣部210a。在装配支撑件20和底板10时，翻边220与底板10贴合，支撑件20上的第二卡扣部210a与底板10上的第一卡扣部110a卡接配合，紧固件30穿过翻边220将支撑件20稳定固定在底板10上。

根据本实用新型的一个实施例，如图3-图6所示，支撑件20和底板10上均设有供紧固件30穿过的连接孔310。例如图3中的示例所示，在底板10上沿左右方向(如图3中所示的左右方向)间隔设置有两个连接孔310，如图4所示，连接孔310可以为圆形孔。相应地，如图5所示，电辅热40的左右两端连接固定有支撑件20，在支撑件20的上端设置有圆形连接孔310。由此，可以通过紧固件30，将支撑件20稳定的固定在底板10上。

进一步地，紧固件30可以为螺纹紧固件30。螺纹紧固件30的成本较低，由此，采用螺纹紧固件30可以降低生产成本。而且螺纹紧固件30固定牢固、装配方便，从而便于支撑件20与底板10之间的固定装配。

根据本实用新型的一个实施例，支撑件20可以为多个且沿电辅热40长度方向间隔开。例如图1和图5中的示例所示，支撑件20可以为两个，且连个支撑件20间隔地设置在电辅热40件的两端，由此，可以通过电辅热40两端的支撑件20将电辅热40牢固地装配在底板10上。

下面参照图1-图6以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的用于风管机的电辅热40支撑件20。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1-图6所示，支撑组件100包括：底板10、支撑件20和紧固件30。

其中，如图3所示，在底板10上沿左右方向(如图3中所示的左右方向)间隔设置有两个圆形连接孔310，每个连接孔310的下端设置有一个卡勾110。如图4所示，卡勾110包括：连接段111和限位段112。连接段111的一端与底板10连接，连接段111的另一端与限位段112连接，限位段112沿上下方向(如图4中所示的上下方向)延伸，并与底板10间隔设置。在底板10上与限位段112相对的位置处设置有长方形通孔120。

如图1和图5所示，电辅热40的两端连接有支撑件20，支撑件20的另一端上设置有翻边220。位于翻边220的上方设置有圆形连接孔310。位于连接孔310的下端设置有与卡勾110相适配地卡孔210。

在装配电辅热40与底板10时，首先可以将电辅热40的两端连接装配支撑件20，电辅热40与支撑件20之间可以通过螺纹连接装配，电辅热40与支撑件20连接装配形成电辅热40和支撑件20的组合件。当将电辅热40与支撑件20的组合件装配到底板10时，可以首先通过卡勾110和卡孔210之间的卡接连接，将电辅热40与支撑件20的组合件卡接定位到底板10上。然后通过螺纹紧固件30穿过支撑件20和底板10上的连接孔310将电辅热40和支撑件20的组合件稳固装配到底板10上。

由此，通过将电辅热40固定连接支撑件20，支撑件20上设置有第二卡扣部210a，可以与底板10上的第一卡扣部110a卡接连接，实现了电辅热40和支撑件20的组合件与底板10的高效定位装配。并且，通过紧固件30进一步将电辅热40和支撑件20的组合件稳固装配到底板10上，从而实现了电辅热40与底板10之间的高效稳固装配。

根据本实用新型实施例的风管机，包括上述所述的用于风管机的电辅热40支撑组件100。

根据本实用新型实施例的风管机，通过将电辅热40固定连接支撑件20，支撑件20上设置有第二卡扣部210a，可以与底板10上的第一卡扣部110a卡接连接，实现了电辅热40和支撑件20的组合件与底板10的高效定位装配。并且，通过紧固件30可以进一步将电辅热40和支撑件20的组合件稳固装配到底板10上，从而实现了电辅热40与底板10之间的高效稳固装配。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。