食品的准备和烹饪越来越多地由蒸汽烹饪过程来执行。通常，蒸汽烹饪过程由专用烹饪设备执行。例如，蒸汽烹饪锅安排在相容的蒸汽发生器的上方。所述蒸汽发生器可以包括自身的加热元件和储水器。进一步地，该蒸汽发生器能够安排在烹饪灶具上，使得该储水器中的水被加热。在后一种情况下，该蒸汽发生器不需要自身的加热元件。通常，蒸汽烹饪过程由独立式烹饪设备执行。
本发明的目的是提供一种具有蒸汽发生器的烹饪灶具，该烹饪灶具允许用低复杂度的标准蒸汽烹饪锅进行蒸汽烹饪过程。
该目的是通过根据权利要求1所述的具有蒸汽发生器的烹饪灶具来实现的。
本发明提供了一种具有至少一个蒸汽发生器的烹饪灶具，其中：
-该烹饪灶具包括包含至少一个凹陷的玻璃陶瓷面板，
-该烹饪灶具包括被安排在该凹陷下方的至少一个储水器，
-该烹饪灶具包括至少一个可移除盖子，该至少一个可移除盖子用于关闭该凹陷，
-该凹陷包括多个盖孔，这些盖孔可透蒸汽，
-该烹饪灶具包括至少一个加热元件，该至少一个加热元件被安排在该储水器的下方、旁边和/或内部，
-该盖子被安排或可安排在该玻璃陶瓷面板的凹陷中，使得该盖子和该玻璃陶瓷面板的上表面处于同一水平并且形成光滑表面或光滑且局部凹形的表面，并且
-该盖子和/或包围所述盖子的该玻璃陶瓷面板的一部分被提供用于支撑标准蒸汽烹饪锅或竹制蒸笼，使得蒸汽被引导从该储水器穿过这些盖孔而分别进入该蒸汽烹饪锅或该竹制蒸笼。
根据本发明的烹饪灶具包括整合蒸汽发生器。具有蒸汽发生器的烹饪灶具与每一种类的标准蒸汽烹饪锅和竹制蒸笼相容。具有蒸汽发生器的烹饪灶具将实际蒸汽直接分别注入到蒸汽烹饪锅或竹制蒸笼中。具有蒸汽发生器的烹饪灶具的设计与不具有蒸汽发生器的常规烹饪灶具类似。该蒸汽发生器没有明显地整合在该烹饪灶具内。
例如，该盖子由陶瓷玻璃制成，其中，优选地所述盖子由与该玻璃陶瓷面板相同的材料制成。该盖子和该玻璃陶瓷面板的表面可以具有相同的设计，这是审美上有利的。
具体地，该盖子的大小略微小于该玻璃陶瓷面板中的凹陷的大小，其中，优选地该凹陷形成为圆孔，而该盖子形成为圆盘。
根据本发明的优选实施例，该储水器包括倾斜侧壁，其中，所述储水器的直径从底部到顶部递增，并且其中，优选地该盖子由该储水器的倾斜侧壁直接或间接地支撑。这种结构允许使用者容易地进入以便清洁该储水器。该倾斜侧壁允许支撑低复杂度的盖子。
有利地，该盖子包括盖子框架，该盖子框架附接于所述盖子底侧的外部部分，其中，优选地该盖子框架由该储水器的倾斜侧壁支撑，并且进而该盖子由该盖子框架支撑。
例如，该盖子框架由至少一种聚合物材料制成，其中，优选地该盖子框架被胶合到该盖子底侧的外部部分上。该盖子框架还防止蒸汽从该盖子的边缘泄露。
进一步地，该盖子可以包括至少一个进入口、尤其是两个进入口，使得该盖子能够从凹陷手动移除，其中，优选地至少一个孔形成在所述进入口的下方，使得冷凝水能够排出到该储水器中。
而且，该烹饪灶具可以包括至少一个水位传感器，该至少一个水位传感器被安排在该储水器处或中，其中，优选地该烹饪灶具包括：用于检测该储水器中水的最大允许水位的最大水位传感器、和用于检测该储水器中水的最小允许水位的最小水位传感器。该一个或多个水位传感器允许自动的蒸汽烹饪过程或手动辅助的蒸汽烹饪过程。
具体地，针对蒸汽烹饪过程的自动控制，该烹饪灶具包括水龙头，该水龙头一方面被连接至该储水器并且另一方面可连接或被连接至水源，其中，优选地该水龙头能够由或由该烹饪灶具的控制单元自动地控制。该水龙头允许自动的蒸汽烹饪过程。
更进一步地，该烹饪灶具可以包括至少一个温度传感器，该至少一个温度传感器被安排在该储水器处或中并且被提供用于检测该储水器中水的温度。
例如，该至少一个加热元件是感应加热元件和/或管状加热元件。
根据本发明的另一个实施例，该盖子形成为锥形盘或凹形盘，其中顶点朝下，并且其中，优选地中央凹陷形成在所述盖子中。在这种情况下，该盖子和该玻璃陶瓷面板形成光滑且局部锥形或凹形的表面，其中，该锥形或凹形部分被安排在该盖子内。该锥形或凹形的盖子允许收集注水、冷凝水和食物汁液。该可选的中央凹陷被提供用于在手动倾注的情况下再加注水。
本发明进一步涉及一种用于控制由具有至少一个蒸汽发生器的烹饪灶具执行的蒸汽烹饪过程的方法，其中，所述方法包括以下步骤：
a)启动该蒸汽烹饪过程，
b)检测该蒸汽发生器的储水器中水的水位，
c)如果水位低于水的最小水位，则对该储水器再加注，
d)检测该储水器中水的温度，并且将所述温度与至少一个设定温度值进行比较，
e)如果该储水器中水的温度低于该设定温度值，则在高功率下激活该蒸汽发生器的加热元件，
f)如果该储水器中水的温度高于该设定温度值，则停用该加热元件，并且
g)如果该储水器中水的温度高于该设定温度值，则输出过热信号，
并且其中，优选地不断重复步骤b)和d)，并且如果必要的话，随后分别执行步骤c)、e)、f)和/或g)。
优选地，将该储水器中水的所检测到的温度与较低设定温度值和较高设定温度值进行比较，其中，如果该储水器中水的温度低于该较低设定温度值，则在高功率下激活该加热元件；或者如果该储水器中水的温度高于该较高设定温度值，则停用该加热元件；或者如果该储水器中水的温度在该较低设定温度值与该较高设定温度值之间，则以文火模式激活该加热元件。
更进一步地，通过打开和关闭互连在该储水器与水源之间的至少一个水龙头而自动执行步骤c)中对该储水器的再加注。可替代地，在已经输出再加注信号之后由使用者手动执行步骤c)中对该储水器的再加注。在第一种情况下，可以执行蒸汽烹饪过程而无需使用者的任何干预。在后一种情况下，可以由具有低复杂度的烹饪灶具执行蒸汽烹饪过程。
最后，所述方法由或能够由上述具有至少一个蒸汽发生器的烹饪灶具执行。
在所附权利要求中阐述了本发明的新颖性和创造性特征。
将参照附图进一步详细地描述本发明，在附图中：
图1展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具的示意性截面部分侧视图，
图2展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具的示意性分解截面部分侧视图，
图3展示了根据本发明的优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具的示意性分解部分透视图，
图4展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具的示意性部分透视图，
图5展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具的盖子的示意性透视图，
图6展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具的示意性透视图，
图7展示了根据本发明优选实施例的用于通过具有蒸汽发生器的烹饪灶具控制自动蒸汽烹饪过程的方法的示意性流程图，
图8展示了根据本发明优选实施例的用于通过具有蒸汽发生器的烹饪灶具控制手动辅助的蒸汽烹饪过程的方法的示意性流程图，
图9展示了根据本发明另一个实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具的示意性截面部分侧视图，并且
图10展示了根据本发明另一个实施例的盖子的示意性截面侧视图。
图1展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10的示意性截面部分侧视图。在图1中，标准蒸汽烹饪锅30被放置在所述烹饪灶具10上方。
烹饪灶具10包括玻璃陶瓷面板12和储水器14。玻璃陶瓷面板12包括凹陷36。在这个实例中，凹陷36形成为圆孔。凹陷36由可移除盖子16关闭。玻璃陶瓷面板12和盖子16的上表面处于同一水平。因此，玻璃陶瓷面板12和盖子16形成光滑表面。储水器14被安排在盖子16和凹陷36的下方。储水器14被紧固于玻璃陶瓷面板12的底侧。在这个实例中，储水器14的边界或凸缘被胶合于玻璃陶瓷面板12的底侧，其中，所述边界或凸缘围住储水器14的开放顶侧。根据优选实施例的储水器14包括形成为圆盘的平坦底壁和围住所述底壁的倾斜侧壁，其中，储水器14的直径从底部到顶部递增。优选地，储水器14形成为单件式部件。
进一步地，烹饪灶具10包括被安排在储水器14下方的加热元件20。例如，加热元件20可以是感应加热元件或管状加热元件。储水器14加注有或可加注水22。在这个实例中，储水器14包括最大水位传感器24和最小水位传感器26。可选地，储水器14包括水龙头28。在这个实例中，最大水位传感器24、最小水位传感器26以及水龙头28被附接于储水器14的侧壁。最大水位传感器24被提供用于检测储水器14内水22的最大允许水位。以类似的方式，最小水位传感器26被提供用于检测储水器14内水22的最小允许水位。水龙头28可连接或被连接至水源。水龙头28被提供用于对储水器14再加注水22。优选地，储水器14被自动地再加注或可再加注，其中，水龙头28由烹饪灶具10的控制单元控制。而且，烹饪灶具10包括温度传感器，该温度传感器在附图中未示出。例如，所述温度传感器被安排在储水器14中或处。
盖子16包括多个盖孔36。蒸汽烹饪锅30的底部包括多个锅孔42。当蒸汽烹饪锅30被安排在盖子16上时，则盖孔36与锅孔42至少部分地重叠，使得蒸汽烹饪锅30与储水器14的内部空间彼此连接。
当储水器14加注有水22并且加热元件20被激活时，然后水22沸腾并且在所述储水器14内生成蒸汽32。然后，蒸汽32穿过盖孔36而逸出，并且穿过锅孔42渗入到蒸汽烹饪锅30中。放置在蒸汽烹饪锅30中的食品由蒸汽32进行处理。形成在蒸汽烹饪锅30内部的冷凝水34可以穿过锅孔42和盖孔36再次流回到储水器14中。
图2展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10的示意性分解截面部分侧视图。多个锅孔42形成在蒸汽烹饪锅30的底部中。多个盖孔36形成在盖子16中。
进一步地，盖子16包括附接于所述盖子16底侧的外部部分的盖子框架18。盖子框架18的形状适配于储水器14的倾斜侧壁，使得当盖子16插入凹陷36中时，玻璃陶瓷面板12和盖子16的上表面处于同一水平。储水器14的倾斜侧壁支撑盖子框架18。进而，盖子框架18支撑盖子16。例如，盖子框架18由聚合物材料制成。优选地，盖子框架18被胶合到盖子16。
而且，盖子16包括安排在所述盖子16的相反外部部分处的两个进入口38。进入口38允许使用者将盖子16从凹陷36容易地移除。可选地，至少一个孔可以形成在一个或两个进入口38的下方，使得冷凝水34可以从蒸汽烹饪锅30再次流回到储水器14中。储水器14的边界或凸缘被胶合于玻璃陶瓷面板12的底侧，其中，所述边界或凸缘围住储水器14的开放顶侧。
优选地，储水器14由不锈钢制成。储水器14的形状和材料允许由使用者对所述储水器14进行容易的清洁。可移除盖子16允许使用者容易地进入储水器14，以便清洁所述储水器14。
图3展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10的示意性分解部分透视图。
玻璃陶瓷面板12包含形成为圆孔的凹陷36。凹陷36由或能够由可移除盖子16关闭。盖子16形成为圆盘。盖子16的直径略微小于凹陷36的直径。储水器14被安排在盖子16和凹陷36的下方。储水器14被紧固于玻璃陶瓷面板12的底侧。在这个实例中，储水器14的边界或凸缘被胶合于玻璃陶瓷面板12的底侧，其中，所述边界或凸缘围住储水器14的开放顶侧。根据优选实施例的储水器14包括形成为圆盘的平坦底壁和围住所述底壁的倾斜侧壁，其中，储水器14的直径从底部到顶部递增。在这个实例中，储水器14形成为单件式部件。加热元件20被安排在储水器14的下方。例如，加热元件20可以是感应加热元件或管状加热元件。蒸汽烹饪锅30能够安排在盖子16上，使得盖孔36与锅孔42至少部分地重叠。以此方式，蒸汽烹饪锅30和储水器14的内部空间彼此连接。
图4展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10的示意性部分透视图。优选地，盖子16由陶瓷玻璃制成。因此，盖子16可以具有与玻璃陶瓷面板12相同的设计。玻璃陶瓷面板12和盖子16的上表面处于同一水平，使得玻璃陶瓷面板12和盖子16可以形成光滑表面。
图5展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10的盖子16的示意性透视图。具体地，盖子16由陶瓷玻璃制成，而盖子框架18由聚合物材料制成。优选地，盖子框架18被胶合到盖子16。进入口38允许使用者将盖子16从凹陷36容易地移除。形成在一个或两个进入口38下方的一个或多个孔允许或促成冷凝水34可以从蒸汽烹饪锅30再次流回到储水器14中。
图6展示了根据本发明优选实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10的示意性透视图。在这个实例中，烹饪灶具10包括三个烹饪区。蒸汽烹饪区被安排在右手侧，而另外两个烹饪区被安排在左手侧。具体地，所述另外的烹饪区是感应区、辐射区和/或燃气烹饪区。
可替代地，烹饪灶具10可以是具有一个烹饪区和在所述烹饪区下方的一个蒸汽发生器的单个模块。具有蒸汽烹饪区和可选的另外烹饪区的烹饪灶具10可以整合在炉灶面内或形成为独立式烹饪灶具。蒸汽烹饪区也可以与独立式蒸煮锅整合。
图7展示了根据本发明优选实施例的用于通过具有蒸汽发生器的烹饪灶具10控制自动蒸汽烹饪过程的方法的示意性流程图。具体地，该方法被提供用于上述具有蒸汽发生器的烹饪灶具10。
在第一步骤50中，通过操作开关(例如，on-off开关)来启动蒸汽烹饪过程。在第二步骤52中，由最小水位传感器26来检测储水器14中的水位。如果水位低于最小允许水位，则在步骤54中，水22自动地再加注到储水器14中直至达到最大水位传感器24。然后，再次在步骤52中，由最小水位传感器26再次检测储水器14中的水位。如果水位高于最小允许水位，则在步骤56中关闭水龙头28。
在接下来的步骤58中，检测储水器14中水22的温度t，并且将该温度与较低设定温度值和较高设定温度值进行比较。理想地，针对蒸汽烹饪过程，水22的温度t应该在较低设定温度值与较高设定温度值之间。在这个实例中，较低设定温度值为90℃，而较高设定温度值为105℃。优选地，较低设定温度值在85℃与95℃之间，而较高设定温度值在100℃与110℃之间。
如果储水器14中水22的温度t低于较低设定温度值，则在步骤60中在高功率下激活加热元件。如果储水器14中水22的温度t高于较高设定温度值，则在步骤62中停用加热元件，并且在随后的步骤64中输出过热信号。在这个实例中，过热信号是由光源指示的光信号。如果储水器14中水22的温度t在较低设定温度值与较高设定温度值之间，则在步骤66中以文火模式激活加热元件。
在蒸汽烹饪过程期间，如果必要的话，不断重复进行检测储水器14中水22的水位的步骤52和检测并比较储水器14中水22的温度t的步骤58，使得可以自动地再加注储水器14。图7中示出的方法允许通过具有蒸汽发生器的烹饪灶具10对蒸汽烹饪过程进行自动控制。
图8展示了根据本发明优选实施例的用于通过具有蒸汽发生器的烹饪灶具10控制手动辅助蒸汽烹饪过程的方法的示意性流程图。
在第一步骤50中，通过操作指定的开关(例如，on-off开关)来启动蒸汽烹饪过程。在接下来的步骤52中，由最小水位传感器26来检测储水器14中的水位。如果水位低于最小允许水位，则在步骤68中输出再加注信号。在这个实例中，再加注信号是光信号和声信号。在随后的步骤70中，由或能够由使用者对储水器14手动再加注水22。然后，再次在步骤52中，由最小水位传感器26再次检测储水器14中水22的水位。如果水22的水位仍然低于最小允许水位，则在步骤68中再次或仍然输出再加注信号，并且在步骤70中使用者必须手动地为储水器14再加注水22。如果水22的水位高于最小允许水位，则激活检测并比较储水器15中水22的温度t的步骤58。
在步骤58中，比较储水器14中水22的所检测到的温度t是否在较低设定温度值与较高设定温度值之间。同样在这个实例中，较低设定温度值为90℃，而较高设定温度值为105℃。优选地，较低设定温度值在85℃与95℃之间，而较高设定温度值在100℃与110℃之间。
如果储水器14中水22的温度t低于较低设定温度值，则在步骤60中在高功率下激活加热元件。如果储水器14中水22的温度t高于较高设定温度值，则在步骤62中停用加热元件，并且在随后的步骤64中输出过热信号。在这个实例中，过热信号是光信号和声信号。如果储水器14中水22的温度t在较低设定温度值与较高设定温度值之间，则在步骤66中以文火模式激活加热元件。
在蒸汽烹饪过程期间，不断重复进行检测储水器14中的水位的步骤52和检测并比较储水器14中水22的温度t的步骤58。图8中示出的方法允许通过具有蒸汽发生器的烹饪灶具10对蒸汽烹饪过程进行手动辅助控制。只有将水22再加注到储水器14中必须是由使用者手动地执行的。对蒸汽烹饪过程的手动辅助控制不需要水龙头28和其至水源的连接。因此，可以由低复杂度的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10执行对蒸汽烹饪过程的手动辅助控制。
在对蒸汽烹饪过程进行手动辅助控制的情况下，在储水器14处的最小水位传感器26可以是可选的，同时由温度传感器检测空的储水器14，使得“过热”信号变成“再加注”信号。
图9展示了根据本发明另一个实施例的具有蒸汽发生器的烹饪灶具10的示意性截面部分侧视图。在图9中，标准蒸汽烹饪锅30被放置在所述烹饪灶具10上。
烹饪灶具10包括玻璃陶瓷面板12和储水器14。玻璃陶瓷面板12包含形成为圆孔的凹陷36。凹陷36由可移除盖子16关闭。储水器14被安排在盖子16和凹陷36的下方。根据另一个实施例的储水器14还包括形成为圆盘的平坦底壁和围住所述底壁的倾斜侧壁，其中，储水器14的直径从底部到顶部递增。优选地，储水器14形成为单件式部件。进一步地，烹饪灶具10包括被安排在储水器14下方的加热元件20。例如，加热元件20可以是感应加热元件或管状加热元件。储水器14加注有或可加注水22。
根据另一个实施例的烹饪灶具10不同于上述优选实施例的烹饪灶具10，其不同之处在于前者的盖子16形成为锥形盘，其中顶点朝下。锥形盖子16允许收集注水、冷凝水和食物汁液。在这种情况下，盖子16和玻璃陶瓷面板12形成光滑且局部锥形的表面，其中，该锥形部分被安排在盖子16内。
此外，中央凹陷44形成在盖子14中。中央凹陷44被提供用于在手动倾倒的情况下再加注水。玻璃陶瓷面板12和盖子16的边界的上表面处于同一水平。
盖子16包括多个盖孔36。蒸汽烹饪锅30的底部包括多个锅孔42。当蒸汽烹饪锅30被安排在盖子16上时，然后在所述盖子16与所述蒸汽烹饪锅30的底部之间形成中空部。因此，盖孔36与锅孔42必定形成从储水器14至蒸汽烹饪锅30内部空间的通道。
图10展示了根据本发明另一个实施例的盖子16的示意性截面侧视图。盖子16形成为锥形盘，其中顶点朝下。围绕盖子14的顶点形成中央凹陷44。盖子16包括多个盖孔36。
进一步地，盖子16包括附接于所述盖子16底侧的外部部分的盖子框架18。盖子框架18的形状适配于储水器14的倾斜侧壁，使得当盖子16插入凹陷36中时，玻璃陶瓷面板12和盖子16的边界的上表面处于同一水平。储水器14的倾斜侧壁支撑盖子框架18。进而，盖子框架18支撑盖子16。例如，盖子框架18由聚合物材料制成并且被胶合到盖子16。
此外，盖子16包括安排在所述盖子16的相反外部部分处的两个进入口38。进入口38允许使用者将盖子16从凹陷36容易地移除。可选地，至少一个孔可以形成在一个或两个进入口38的下方，使得冷凝水34可以从蒸汽烹饪锅30再次流回到储水器14中。
根据本发明的具有整合蒸汽发生器的烹饪灶具允许使用标准蒸汽烹饪锅30或竹制蒸笼。在玻璃陶瓷面板的凹陷36中安排盖子16导致在烹饪灶具10上形成光滑表面。所述光滑表面允许与各种蒸汽烹饪锅和竹制蒸笼相容。蒸汽32被直接分别注入至蒸汽烹饪锅30或竹制蒸笼中。尤其是如果加热元件是感应加热元件或管状加热元件时，蒸汽32可以在不到一分钟的时间内被注入。例如，具有蒸汽发生器的烹饪灶具可以整合在多表面炉灶面中。
尽管本文中参照附图描述了本发明的说明性实施例，但应理解的是，本发明并不局限于那个明确的实施例，并且本领域技术人员在不脱背本发明的范围或精神的情况下可以完成其他各种改变和修改。所有这样的改变和修改都旨在包含在由所附权利要求所限定的本发明的范围内。
附图标记清单
10烹饪灶具
12玻璃陶瓷面板
14储水器
16盖子
18盖子框架
20加热元件
22水
24最大水位传感器
26最小水位传感器
28水龙头
30蒸汽烹饪锅
32蒸汽
34冷凝水
36凹陷
38进入口
40盖孔
42锅孔
44中央凹陷
50启动蒸汽烹饪过程的步骤
52检测水位的步骤
54对储水器14再加注的步骤
56关闭水龙头28的步骤
58检测且比较温度t的步骤
60在高功率下激活加热元件的步骤
62停用加热元件20的步骤
64输出过热信号的步骤
66以文火模式激活加热元件的步骤
68输出再加注信号的步骤
70手动再加注水的步骤
t水22的温度