本发明涉及黄沙烘干设备技术领域，具体地说是一种立式黄沙烘干机。
背景技术：
随着混凝土浇筑领域的发展，为了防止离析和隔层，使混凝土搅拌更加充分，进行黄沙烘干已成必然，但是市场上的黄沙烘干机通常是卧式的，通常是通过罐体的旋转而使罐体内的黄沙进行旋转搅拌，因此搅拌不充分且干燥较慢；市场上的黄沙烘干机通常没有进行加热通风，或者因为结构上的限制，即使能加热通风，也很难保证热风在罐体内充分对黄沙进行吹风烘干，因此烘干效果都较差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题，是提供一种干混砂浆防离析结构，能够解决现有技术中所存在的上述问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案来实现：
一种立式黄沙烘干机，包括罐体，罐盖，搅拌装置，液压升降杆，输送带，烘干装置，所述的罐体设为圆柱体型结构，所述的罐盖设为半圆形结构，其通过罐体左侧的左液压升降杆和罐体右侧的右液压升降杆支撑并固定于罐体的上方，所述的罐盖中间设有所述的搅拌装置，所述的搅拌装置从上至下包括电动机，减速机，传动轴，其传动轴的左右两侧各设有一个回形搅拌杆，分别设为左回形搅拌杆和右回形搅拌杆，所述的罐盖的左右两侧设有排气口，分别设为左排气口和右排气口，所述的烘干装置设于罐体的左右两侧，其左右两侧的烘干装置结构上完全相同，所述的左侧烘干装置包括风机，加热装置，并通过管路将经过加热装置加热过的风送往罐体，所述的罐体下方设有出口，出口上设有阀门，阀门下方设有出口管路，所述的输送带包括出料输送带和送料输送带，所述的罐体上设有湿度感应探头。
所述的左液压升降杆和右液压升降杆的大小结构完全相同，以及升降的行程的也完全相同。
所述的加热装置通过加热管通电提供加热。
本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
（1）本发明的黄沙烘干机采用立式结构，出料和送料均采用输送带传送，实现了出料送料自动化，提高了生产效率。
（2）本发明通过设置罐盖上的电机带动旋转轴，旋转轴带动其左右两侧的回形搅拌杆进行旋转搅拌，因此搅拌更为充分。
（3）本发明设置烘干装置，风机吹出的冷风通过加热装置内的加热管通电加热后变成热风，并从罐体底部往上吹，并通过罐盖左右两侧上的排气口排出因此罐体内的黄沙能完全充分接触到热风，并使其快速烘干。
（4）本发明通过罐体底部设置一个湿度感应器，运行一段时间后当罐体内的湿度达到一定的范围，即能说明罐体内的黄沙已烘干，因此打开罐体底部的阀门，将黄沙排向方形回收装置内。
综上，本发明结构简单，能够满足快速使黄沙烘干的目的，提高了效率，同时也相当于节约了能源。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例所述的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，根据本发明实施例的一种立式黄沙烘干机，包括罐体18，罐盖3，搅拌装置，液压升降杆（20和5），输送带（19和12），烘干装置（11和14），所述的罐体18设为圆柱体型结构，所述的罐盖3设为半圆形结构，其通过罐体18左侧的左液压升降杆20和罐体18右侧的右液压升降杆5支撑并固定于罐体18的上方，所述的罐盖3中间设有所述的搅拌装置，所述的搅拌装置从上至下包括电动机1，减速机6，传动轴8，其传动轴8的左右两侧各设有一个回形搅拌杆，分别设为左回形搅拌杆21和右回形搅拌杆4，所述的罐盖3的左右两侧设有排气口，分别设为左排气口7和右排气口2，所述的烘干装置（14和11）设于罐体的左右两侧，其左右两侧的烘干装置结构上完全相同，所述的左侧烘干装置14其包括风机13，加热装置16，并通过管路15将经过加热装置14加热过的风送往罐体18，所述的罐体18下方设有出口，出口上设有阀门17，阀门17下方设有出口管路10，所述的输送带包括出料输送带12和送料输送带19，所述的罐体18上设有湿度感应探头9。
所述的左液压升降杆20和右液压升降杆5的大小结构完全相同，以及升降的行程的也完全相同。
所述的加热装置16通过加热管通电提供加热。
本发明在使用时，首先通过液压升降杆将罐盖3向上升起，并将湿黄沙通过送料输送带19输送到罐体18内，然后将罐盖3下降直至和罐体18完全贴合密封，打开电动机1使搅拌装置对黄沙进行搅拌，同时打开风机13，将热风从罐体18底部向上吹，运行一定时间后，观察湿度感应探头6，如达到一定的范围，说明黄沙已烘干，并打开出口阀门14，将烘干后的黄沙导入到出料输送带12运走。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。