用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置，特别涉及一种用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构。

背景技术：

一般的RTO/RCO废气处理装置，如果待处理的气体含有有机硅或其他相似物质，经过RTO/RCO废气处理装置之后，会生成二氧化硅，堵塞住RTO/RCO的蓄热体，传统的RTO/RCO废气处理装置中蓄热体部分结构参见图1所示，该图中示出了安装于废气处理通道中的蓄热体1，该蓄热体的规格通常为长*宽*高＝150mm*150mm*300mm，且该蓄热体为五层结构，从图1可知，当出现蓄热体堵塞的情况之后，只有将蓄热体1全部更换掉方可满足整个RTO/RCO废气处理装置的工作需要，但是，这样就会导致更换蓄热体的成本很高，且需长时间停机，耽误生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构，其可部分更换蓄热体，从而减少更换蓄热体的时间及成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构，该结构包括安装于待处理气体处理通道中的蓄热体，蓄热体的废气输入端设置有前置蓄热体安装腔体，该前置蓄热体安装腔体可拆卸地安装有至少一前置蓄热体。

相对于现有技术而言，本实用新型的实施方式通过在原有蓄热体下方增加一部分空间来加装一层前置蓄热体，RTO/RCO处理之后产生的二氧化硅等堵塞物大部分会停留在增加的这一层前置蓄热体上，这样每次只需更换此部分前置蓄热体，而不需要将整个蓄热体更换掉，从而减少更换的时间及成本。并且，采用此结构之后可以减少设备的停机时间，大大延长原有蓄热体的使用寿命。

作为优选，前置蓄热体的高度为蓄热体高度的五分之一，在满足停留二氧化硅等堵塞物的同时，尽可能的降低前置蓄热体的高度有利于降低更换的成本，及降低系统的压降。

作为优选，蓄热体/和或前置蓄热体安装腔体设置有维护门，当前置蓄热体需要更换的时候，通过维护门而可以方便的将前置蓄热体从安装腔体中取出并进行后续的更换作业。

作为优选，前置蓄热体通过挂接结构、插销式连接结构而安装于前置蓄热体安装腔体，此安装结构有利于快速、便捷地将前置蓄热体从安装腔体中取出，也有利于装配作业的便捷性。

作为优选，前置蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。

作为优选，所述前置蓄热体安装腔体的内壁设置有可使前置蓄热体上下滑动而调整所述前置蓄热体与所述蓄热体之间间距的滑动结构。

附图说明

图1为背景技术的RTO/RCO废气处理装置中蓄热体部分结构示意图；

图2为本实用新型中用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构，该结构包括安装于待处理气体处理通道中的蓄热体1，自进气口通入RTO/RCO废气处理装置的废气首先需要经过蓄热体1，吸收蓄热体内的热量进行预热，然后到达下一处理结构中进行相应的处理，为避免蓄热体1长期使用过程中被二氧化硅等堵塞物堵塞，蓄热体的废气输入端设置有前置蓄热体安装腔体，以图2为例，该前置蓄热体安装腔体位于蓄热体下方，并且，在该前置蓄热体安装腔体可拆卸地安装有前置蓄热体2，该前置蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。从图2中可知，前置蓄热体与上方的蓄热体之间具有一定间距，在后期的前置蓄热体更换作业过程中，由于此部分间距的结构设计而避免前置蓄热体的更换时影响上方蓄热体的结构。

从上述内容不难发现，通过在原有蓄热体下方增加一部分空间来加装一层前置蓄热体，RTO/RCO处理之后产生的二氧化硅等堵塞物大部分会停留在增加的这一层前置蓄热体上，这样每次只需更换此部分前置蓄热体，而不需要将整个蓄热体更换掉，从而减少更换的时间及成本。并且，采用此结构之后可以减少设备的停机时间，大大延长原有蓄热体的使用寿命。

在实际运用过程中，前置蓄热体的高度为蓄热体高度的五分之一，前置蓄热体的体积约为上部蓄热体体积的五分之一，由于蓄热体1为五层结构，而前置蓄热体采用一层结构，在满足停留二氧化硅等堵塞物的同时，前置蓄热体高度的降低有利于成本的最小化，对于前置蓄热体安装腔体中所设置的前置蓄热体的数量而言，基于成本最优化的考量，采用设置一个前置蓄热体为宜，在成本的合理规划区间内，前置蓄热体的安装数量可以为一个，也可以为两个、三个或者其它数量。

另外，前置蓄热体是可以进行拆卸的，前置蓄热体安装腔体设置有维护门，在RTO/RCO废气处理装置运行过程中维护门处于关闭状态，当前置蓄热体累计的杂质产生自身堵塞的时候则通过维护门而可以方便的将前置蓄热体从安装腔体中取出并进行后续的更换作业。当然，对于更换作业而言，便捷、快速的安装结构是必不可少的，鉴于此，前置蓄热体所采用的可拆卸结构包括但不仅限于挂接结构、插销式连接结构而安装于前置蓄热体安装腔体。

再者，前置蓄热体安装腔体的内壁设置有可使前置蓄热体上下滑动而调整前置蓄热体与蓄热体之间间距的滑动结构，诸如在前置蓄热体的内壁设竖向布置的多个滑轨结构，而前置蓄热体则设置与滑轨结构对应的滑动脚，与此同时，在前置蓄热体上设置有将前置蓄热体锁定于滑轨之上的锁定装置，该锁定装置包括但不仅限于锁定夹、锁定销。此结构的出现，既可以用于调整前置蓄热体与蓄热体之间的最佳工作间距，还可以在后期拆卸过程中避免将前置蓄热体滑动到离上方蓄热体最安全的拆卸距离时进行拆卸更换作业，避免更换作业对上方蓄热体的干扰或者结构上的破坏。

蓄热体的规格通常为长*宽*高＝150mm*150mm*300mm，但不仅限于此规格。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。