一种冷却机构的制作方法

本发明涉及一种冷却机构。

背景技术：

秸秆，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草，小麦的秸秆则称为麦秆。很多地方对废弃秸秆采用直接焚烧的处理方式，对环境造成了极大的污染。

近年来，随着制炭技术越来越成熟，废弃秸秆也被利用起来，回收制作成木炭再利用。但是制作出的木炭温度极高，如何让其快速冷却从而提高生产效率成了问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种冷却效率高的冷却机构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种冷却机构，包括用于为物料与冷却液体进行换热的筒体，设于所述筒体上的进料口和出料口、设于所述筒体一端的进液口、设于所述筒体另一端的出液口，所述筒体包括内筒体和外筒体，所述外筒体套设于所述内筒体上，所述内筒体外壁与所述外筒体内壁之间形成具有第一中空部的冷却腔，所述第一中空部，用于在其中通入通出冷却液体，所述冷却机构还包括设于所述内筒体内的绕自身轴心线方向旋转的用于传输物料的冷却螺杆、设于所述外筒体上的用于驱动所述冷却螺杆旋转的驱动组件，所述冷却螺杆包括具有第二中空部的螺杆部，所述第二中空部，用于在其中通入通出冷却液体。

优选地，所述冷却螺杆还包括沿所述螺杆部的长度延伸方向螺旋的设于所述螺杆部上的具有第三中空部的螺纹部，所述第三中空部，用于在其中通入通出冷却液体。

优选地，所述螺纹部以所述筒体中轴线为界，包括第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部设于所述进液口和所述第二螺纹部之间，所述第二螺纹部设于所述出液口和所述第一螺纹部之间。

更优选地，所述第一螺纹部沿正螺旋方向旋向所述进液口，所述第二螺纹部沿反螺旋方向旋向所述出液口，所述正螺旋方向与所述反螺旋方向的旋向相反。

优选地，所述驱动组件包括固定连接于所述冷却螺杆上的转轴、用于驱动所述转轴转动的驱动电机。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的冷却机构，通过在冷却螺杆上设置第二中空部，并通入通出冷却液体，使得冷却螺杆在运输物料的过程中能够更快速的对物料进行冷却。本发明结构简单，成本低，冷却效率高，大大提高了生产效率。

附图说明

附图1为本发明的内部结构示意图；

附图2为本发明的外部侧视图。

其中：1、筒体；11、内筒体；12、外筒体；2、进料口；3、出料口；4、进液口；5、出液口；6、冷却螺杆；61、螺杆部；62、螺纹部；621、第一螺纹部；622、第二螺纹部；7、冷却腔；8、转轴；9、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，一种冷却机构，包括用于为物料与冷却液体进行换热的筒体1，筒体1上开设有进料口2和出料口3，物料从进料口2进入该冷却机构，冷却完成后从出料口3输出。

在本实施例中，筒体1包括内筒体11和外筒体12，外筒体12套设于内筒体11上，内筒体11外壁与外筒体12内壁之间形成具有第一中空部的冷却腔7，该第一中空部用于通入通出冷却液体。通过第一中空部的设置，可以对物料进行冷却。

在本实施例中，在筒体1两端分别设有进液口4和出液口5，用于通入通出冷却液体。在内筒体11内设有冷却螺杆6，冷却螺杆6可绕自身轴心线旋转，用于传输物料。冷却螺杆6包括螺杆部61和沿螺杆部61的长度延伸方向螺旋的设于螺杆部61上的螺纹部62，螺杆部61内设有第二中空部，螺纹部62内设有第三中空部，第二中空部和第三中空部均用于通入通出冷却液体，配合第一中空部，使物料冷却更为快速和彻底，大大提高了生产效率。

在本实施例中，驱动组件包括固定连接于冷却螺杆6上的转轴8、用于驱动转轴8转动的驱动电机9，冷却螺杆6通过固设于螺杆部61上的转轴8带动进行转动，转轴8与冷却螺杆6同轴设置，转轴8由驱动电机9提供动力。进液口4中通入的冷却液体经换热升温之后从出液口5输出，形成循环。

在本实施例中，冷却螺杆6上的螺纹部62以螺杆部61的中轴线为界，分为第一螺纹部621和第二螺纹部622，第一螺纹部621设于进液口4和第二螺纹部622之间，第二螺纹部622设于出液口5和第一螺纹部621之间。第一螺纹部621和第二螺纹部622的螺旋方向相反，其中，第一螺纹部621沿正螺旋方向旋向进液口4，第二螺纹部622沿反螺旋方向旋向出液口5，正螺旋方向和反螺旋方向的旋向相反，螺旋方向相反使得冷却螺杆6可以同时向两端运输难物料并冷却，提高了效率。

在本实施例中，进料口2有两个，包括第一进料口和第二进料口，第一分别对应设于第一螺纹部621和第二螺纹部622靠近筒体1中轴线的一端，出料口有两个，包括第一出料口和第二出料口，分别对应设于第一螺纹部621和第二螺纹部622远离筒体1中轴线的一端。第一进料口和第一出料口设于筒体1中轴线与进液口4之间，第二进料口和第二出料口设于筒体1中轴线与出液口5之间。部分物料从第一进料口进入，通过第一螺纹部621经正螺旋方向输送至进液口4一端的第一出料口，部分物料从第二进料口进入，通过第一螺纹部621经反螺旋方向输送至进液口4一端的第二出料口。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始时，从进液口4通入冷却液体，启动驱动电机9，转轴8开始转动，带动冷却螺杆6绕其轴心线转动，待冷却液体充满第二中空部、第三中空部和第一中空部后，从进料口2输入物料，物料随着冷却螺杆6的转动向两端的出料口3输送，输送的同时与冷却液体进行换热，以达到冷却的目的。进液口4中不断通入冷却液体，同时经换热升温的冷却液体由出液口5排出，形成循环，使冷却液体不至于失去冷却效果。冷却完成的物料经出料口3排出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冷却机构，包括用于为物料与冷却液体进行换热的筒体，设于筒体上的进料口和出料口、设于筒体一端的进液口、设于筒体另一端的出液口，筒体包括内筒体和外筒体，外筒体套设于内筒体上，内筒体外壁与外筒体内壁之间形成具有第一中空部的冷却腔，该第一中空部用于在其中通入通出冷却液体，该冷却机构还包括设于内筒体内的绕自身轴心线方向旋转的用于传输物料的冷却螺杆、设于外筒体上的用于驱动冷却螺杆旋转的驱动组件，冷却螺杆包括具有第二中空部的螺杆部，第二中空部，用于在其中通入通出冷却液体。本发明的冷却机构，通过设置第二中空部，与第一中空部互相配合，极大的提高了冷却效率。

技术研发人员：陈志超
受保护的技术使用者：张家港市昇泰能源有限公司
技术研发日：2017.05.11
技术公布日：2017.07.28