一种风管机的制作方法

文档序号:11616838阅读:220来源:国知局
一种风管机的制造方法与工艺

本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种风管机。



背景技术:

风管机是隐藏式空调的简称,因安装后不占用室内空间、使房间更加美观而越来越受到用户的青睐。

参照图1,现有技术中的风管机仅有一个长方形的出风口01(图1中箭头所示为风的流向),但又需要往多个封闭空间送风,因此在安装风道时需要先在出风口01处安装一个主风道,而后在主风道上开设多个孔,并一一对应安装支风道,这导致风道的安装难度较大,尤其是多个封闭空间较为分散时,风道的安装难度会更大。



技术实现要素:

本发明的实施例提供一种风管机,可解决现有风管机风道安装难度大的问题。

为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:

一种风管机,包括壳体,所述壳体上设有多个出风口,多个所述出风口分布于所述壳体的至少两个壳壁上。

本发明实施例提供的风管机,由于所述壳体上设有多个出风口,因此在安装风道时可将多个风道直接安装于多个出风口处,从而避免了在风道上开孔,进而降低了风道的安装难度;另外,由于多个所述出风口分布于所述壳体的至少两个壳壁上,即多个出风口不是朝向同一个方向,因此在多个封闭空间较为分散时可根据需求选择朝向相应封闭空间的出风口来安装风道,从而缩短了风道的长度,同时降低了风道的安装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中风管机的示意图;

图2为本发明实施例风管机的示意图;

图3为图2中左侧的第三侧壁的示意图;

图4为图2中右侧的第三侧壁的示意图;

图5为图2中第二侧壁的示意图;

图6为图2中接水盘的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一段分实施例,而不是全段的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图2至图6为本发明实施例风管机的一个具体实施例,本实施例中的风管机,包括壳体1,壳体1上设有多个出风口2,多个出风口2分布于壳体1的至少两个壳壁上,这里的壳壁包括顶壁、底壁以及侧壁。图2中箭头所示为风的流向。

本发明实施例提供的风管机,由于壳体1上设有多个出风口2,因此在安装风道时可将多个风道直接安装于多个出风口2处,从而避免了在风道上开孔,进而降低了风道的安装难度;另外,由于多个出风口2分布于壳体1的至少两个壳壁上,即多个出风口2不是朝向同一个方向,因此在多个封闭空间较为分散时可根据需求选择朝向相应封闭空间的出风口2来安装风道,从而缩短了风道的长度,同时降低了风道的安装难度。

壳体1上还设有进风口(图中未示出),壳体1包括多个侧壁11,进风口设于其中的一个侧壁11上,多个出风口2分布于其余的至少两个侧壁11上,相比将进风口和出风口2设于壳体1的顶壁或底壁上,本实施例可避免风道占用壳体1顶部或底部的空间,从而减小了风管机和风道整体的厚度。

具体的,参照图2至图5,侧壁11为四个,包括相对设置的第一侧壁(图中未示出)和第二侧壁111,以及位于第一侧壁和第二侧壁111之间、且相对设置的两个第三侧壁112,进风口设于第一侧壁上,多个出风口2分布于第二侧壁111以及两个第三侧壁112上,即多个出风口2一共有三个朝向,这样一方面可避免出风口2的朝向过多而导致壳体1的结构过于复杂,另一方面可避免出风口2的朝向过少而对降低风道安装难度起到的作用过小。

为了减小风量损失,本实施例中每个第三侧壁112均包括互相连接的垂直段a和倾斜段b,垂直段a远离倾斜段b的一端与第一侧壁连接,且垂直段a与第一侧壁垂直,倾斜段b远离垂直段a的一端向靠近另一个第三侧壁112的方向倾斜,且与第二侧壁111的边缘连接,多个出风口2分布于第二侧壁111以及两个倾斜段b上;相比第三侧壁112仅包括垂直于第一侧壁的一个部分,本实施例第三侧壁112包括垂直段a和倾斜段b两个部分,且出风口2设于倾斜段b上,使得风向无需偏转过大的角度即可从出风口2吹出,从而减小了风量的损失。

参照图2至图5,设有出风口2的壳壁,其上的出风口2均为多个,由此即可安装更多的风道,从而为更多的密闭空间送风。

优选的,出风口2为敲落式出风口,由此即可在实际安装风道时根据现场的布局以及安装空间等选择相应的出风口2并敲落使用。需要说明的是,未敲落之前,所有的出风口2均不漏风。示例的,两个倾斜段b上的出风口2均为三个,且均为椭圆形,第二侧壁111上的出风口2为七个,包括五个椭圆形的和两个方形的。

为了方便安装,倾斜段b与垂直段a一体成型,例如,倾斜段b和垂直段a可由一个整体折弯形成,这样即可避免将倾斜段b与垂直段a通过连接结构连接,从而方便了安装。

参照图6,壳体1还包括接水盘12,接水盘12配合设置于第二侧壁111以及两个第三侧壁112的底部,由此可使风管机的结构更稳固,使用寿命更长。

倾斜段b与垂直段a之间的夹角a会影响风量损失,夹角a越小,风量损失越小,但夹角a过小会导致多个出风口2的朝向基本相同,进而导致风道的安装难度增大,因此本实施例优选倾斜段b与垂直段a之间的夹角a为120°~150°,这样一方面减小了风量损失,另一方面避免了风道安装难度增大的问题。

倾斜段b的长度b会影响对出风口2的限制,长度b越长,对出风口2的限制作用越小,但长度b过长会导致风管机的体积过大,因此本实施例优选倾斜段b的长度b为200~500mm,这样一方面减小了对出风口2的限制,另一方面避免了风管机体积过大的问题。

具体的,上述接水盘12由六个侧面(121~126)、一个底面127以及一个出水口128组成,其中,侧面121与侧面122之间的夹角c、侧面124与侧面125之间的夹角d均等于夹角a,即为120°~150°;侧面122的长度e和侧面124的长度f均等于倾斜段b的长度b,即为200~500mm。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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