本发明涉及一种谷物干燥领域，具体涉及一种高容量谷物干燥塔。
背景技术：
谷物在收割完毕后大多采用自然晒干的方式进行干燥，这种方式只适用晾晒少量的谷物，若晾晒大量谷物，人工劳动强度大，而且晾晒场地需要很大，而且阴雨天气不能进行晾晒，晾晒周期较长，需要劳动者反复晾晒，劳动强度大，导致谷物无法进行大型的产业化加工生产，若谷物长时间得不到晾晒还容易导致谷物生霉，部分大型农场会采用烘干塔对谷物进行干燥，干燥过程中不断的输送热风，这样会造成能源浪费，由于谷物堆积导致潮湿的热空气不能流通，可能导致部分谷物被蒸熟，因此必须控制好谷物的高度，但是由于谷物高度的限制每次进行干燥过程中谷物干燥的量就被大大减少。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高容量谷物干燥塔，其可以同时对大量谷物进行干燥且不会影响谷物干燥质量。
本发明提出的一种高容量谷物干燥塔，包括塔体和烘干机构；
塔体上部设有入料口，塔体底部设有出料口，塔体对应出料口位置安装有出料门；
烘干机构包括导风装置、风机、加热装置和冷凝装置；导风装置包括内管、外管和多个连通管组，内管安装在塔体内，外管套装在内管外围，连通管组沿内管轴向均匀分布，相邻的连通管组分别连通内管和外管，连通管组包括多个连通管，连通管的外围设有多个通风孔，任意一个连通管组的连通管绕内管周向均匀分布，内管的一端连通风机出风口，内管的另一端封闭，外管的一端连通风机进风口，外管的另一端封闭；加热装置和冷凝装置均位于风机的风路上。
优选地，塔体为圆柱形，内管、外管和塔体同轴设置。
优选地，塔体上设有两个入料口，塔体上对应入料口位置安装有进料门。
优选地，塔体上设有两个出料口。
优选地，外管的外围设有多个通风孔。
优选地，塔体上设有观察窗。
本发明风机的出风口向内管内通入热风，内管将热风通过连通管排出，有效的增加塔体内谷物受热的均匀程度，减少谷物加热不均匀的情况发生，热风通过与外管连通的连通管返回外管内，可以有效减少谷物内潮湿的热空气不能有效的散失导致谷物干燥的效果被影响，风机与内管和外管配合实现塔体内的热空气有效的循环流动，减少热能散失所导致的能源浪费，冷凝装置可以有效去除空气中的水分，提高谷物的干燥效果，本发明可以同时对大量谷物进行干燥且不会影响谷物干燥质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种高容量谷物干燥塔结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种高容量谷物干燥塔，包括塔体1和烘干机构2；
塔体1上部设有入料口11，塔体1底部设有出料口12，塔体1对应出料口12位置安装有出料门13；
烘干机构2包括导风装置21、风机22、加热装置23和冷凝装置24；导风装置21包括内管211、外管212和多个连通管组213，内管211安装在塔体1内，外管212套装在内管211外围，连通管组213沿内管211轴向均匀分布，相邻的连通管组213分别连通内管211和外管212，连通管组213包括多个连通管，连通管的外围设有多个通风孔，任意一个连通管组213的连通管绕内管211周向均匀分布，内管211的一端连通风机22出风口，内管211的另一端封闭，外管212的一端连通风机22进风口，外管212的另一端封闭；加热装置23和冷凝装置24均位于风机22的风路上，塔体1为圆柱形，内管211、外管212和塔体1同轴设置，有效提高该高容量谷物干燥塔对谷物进行加热时的均匀程度。
本实施方式中，塔体1上设有两个入料口11和两个出料口12，有效增加该高容量谷物干燥塔的上料速度和下料速度，塔体1上对应入料口11位置安装有进料门14，减少热空气通过入料口11所造成的能量损失。
本实施方式中，外管212的外围设有多个通风孔，提高塔体1内空气流通的效果。
本实施方式中，塔体1上设有观察窗15，便于工作人员观察塔体1内的谷物。
本发明使用时通过入料口11加入谷物，启动风机22和加热装置23，风机,2的出风口向内管211内通入热风，内管211将热风通过连通管排出，热风通过与外管212连通的连通管返回外管212内，启动冷凝装置24可以有效去除空气中的水分，不需要加热时关闭加热装置23，在加热完成后通过出料口12取出谷物即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。