用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置的制作方法

文档序号:13427272阅读:386来源:国知局

本发明涉及工业用烘干机领域,具体涉及一种用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置。



背景技术:

干燥机又称为干燥器,是工农业中用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

益母草,又名:蓷、茺蔚、坤草、九重楼、云母草、森蒂,拉丁学名:leonurusartemisia(laur.)s.y.huf,为唇形科、益母草属植物,夏季开花。其干燥地上部分为常用中药,中国大部分地区均产,生用或熬膏用。一年或二年生草本全国大部分地区均有分布,生于山野荒地、田埂、草地等。在夏季生长茂盛花未全开时采摘,味辛苦、凉,活血、祛淤、调经、消水,治疗妇女月经不调,胎漏难产,胞衣不下,产后血晕,瘀血腹痛,崩中漏下,尿血、泻血,痈肿疮疡。益母草需要对其干燥后方可应用于医疗保健,因此发展干燥益母草的干燥装置非常有意义。

现有技术,如中国发明授权专利文献,授权公告号cn104315825b,该发明公开了一种具有双螺旋结构的气流干燥设备,该发明的设备先让物料在外干燥筒内的螺旋导板上加热,然后在内干燥筒内的螺旋凹槽内加热,最后经由内干燥筒的出口出料,降低了设备的高度,延长了物料在干燥器内的停留时间,具有干燥性能好、操作方面、体积小、成本低廉的优点,但是该装置的螺旋结构会导致潮湿物料在导板与外干燥筒的内壁的结合部位和导板与内干燥筒外壁的结合部位产生堆积,从而降低装置的干燥效率,甚至造成装置的损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置,该装置的关键干燥部位的结合部位为圆弧形设计,防止潮湿物料的堆积,而且导板上涂覆有一层防粘涂层,防止物料在导板上的粘连。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置,包括外干燥筒、内干燥筒、支撑并固连外干燥筒的支撑柱,支撑柱有四根并且对称地分布于外干燥筒四周,外干燥筒包括上下端均开口的外筒体、固连于外筒体上端且密封外筒体上端开口的顶盖、固连于外筒体下端且密封外筒体下端开口的筒底,外筒体侧壁上部顶端设有贯穿外筒体侧壁的进料口,外筒体侧壁上部设有贯穿外筒体侧壁的热风管道,内干燥筒与外筒体同轴设置,外筒体内壁与内干燥筒外壁之间的区域设有螺旋向下的导板,内干燥筒内壁上设有螺旋向上的凹槽,内干燥筒筒壁内设有第一发热元件,导板内设有第二发热元件。

内干燥筒的上下端均开口,内干燥筒的上端设有出料口,内干燥筒的下端设于外筒体内,内干燥筒的下端设有上小下大的锥形筒,锥形筒的上端面与内干燥筒的下端面固连。

外筒体下端设有凸环,筒底上端面设有与凸环相匹配的环槽,凸环置入环槽内,通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环将外筒体与筒底固连,筒底由圆形面板中部下凹构成。

作为优选,导板与外筒体内壁的连接部为圆弧形设计,导板与内干燥筒外壁的连接部为圆弧形设计;当潮湿物料进入外干燥筒内时,经过螺旋向下的导板,导板与内外壁的圆弧形连接部能够有效的防止潮湿物料在结合部位的粘结粘连,使物料顺畅的通过导板进入筒底。

作为优选,导板的上表面涂覆有一层防粘涂层,防粘涂层的组成及其重量份为:水800-900份、磷酸二氢锌35-230份、硝酸锌8-80份、硼酸7-8份、op-10乳化剂1-2份、十二烷基磺酸钠1-3份、稳定剂0.2-0.4份、全氟乙烯-丙烯共聚物20-50份;涂料会在金属表面形成一层灰黑色细致而紧密的不溶解的保护膜,保护膜提高了金属基体抗腐蚀性,涂层热冲击性能为能够经受8次400℃骤冷骤热的冲击,涂层具有良好的耐水性,在沸水中煮72小时依然完好,具有优良的防粘性、防腐性、耐高温性等综合性能。

作为优选,防粘涂层的组份稳定剂为一种功能性多肽,功能性多肽的氨基酸序列为:scasrcggyksrcrarrcrarrcgcrarrcgyyvsvfrc;稳定剂能够增强涂层各组分的各向异性,提高防粘涂层各成分间的均匀性,增强涂层的稳定性,提高涂层与基质的附着力,延长涂层的使用期限,节约成本。

本发明的有益效果为:当潮湿物料进入外干燥筒内时,经过螺旋向下的导板,导板与内外壁的圆弧形连接部能够有效的防止潮湿物料在结合部位的粘结粘连,使物料顺畅的通过导板进入筒底;涂料会在金属表面形成一层灰黑色细致而紧密的不溶解的保护膜,保护膜提高了金属基体抗腐蚀性,涂层热冲击性能为能够经受8次400℃骤冷骤热的冲击,涂层具有良好的耐水性,在沸水中煮72小时依然完好,具有优良的防粘性、防腐性、耐高温性等综合性能,从而有效的防止潮湿物料的导板上的粘连,还可以降低导板的氧化腐蚀,提高导板的使用年限。

本发明采用了上述技术方案提供一种用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。

附图说明

图1为本发明用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置的示意图;

附图标记说明:1.外干燥筒;11.进料口;12.热风管道;13.外筒体;14.导板;15.第二发热元件;16.顶盖;17.筒底;18.凸环;2.内干燥筒;21.出料口;22.锥形筒;23.第一发热元件;24.凹槽;3.支撑柱。

具体实施方式

以下结合实施例和附图作进一步详细描述:

实施例1:

如图1所示,用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置,包括外干燥筒1、内干燥筒2、支撑并固连外干燥筒1的支撑柱3,支撑柱3有四根并且对称地分布于外干燥筒1四周,外干燥筒1包括上下端均开口的外筒体13、固连于外筒体13上端且密封外筒体13上端开口的顶盖16、固连于外筒体13下端且密封外筒体13下端开口的筒底17,外筒体13侧壁上部顶端设有贯穿外筒体13侧壁的进料口11,外筒体13侧壁上部设有贯穿外筒体13侧壁的热风管道12,内干燥筒2与外筒体13同轴设置,外筒体13内壁与内干燥筒2外壁之间的区域设有螺旋向下的导板14,内干燥筒2内壁上设有螺旋向上的凹槽24,内干燥筒2筒壁内设有第一发热元件23,导板14内设有第二发热元件15;内干燥筒2的上下端均开口,内干燥筒2的上端设有出料口21,内干燥筒2的下端设于外筒体13内,内干燥筒2的下端设有上小下大的锥形筒22,锥形筒22的上端面与内干燥筒2的下端面固连;外筒体13下端设有凸环18,筒底17上端面设有与凸环18相匹配的环槽,凸环18置入环槽内,通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环18将外筒体13与筒底17固连,筒底17由圆形面板中部下凹构成。

导板14与外筒体13内壁的连接部为圆弧形设计,导板14与内干燥筒2外壁的连接部为圆弧形设计;当潮湿物料进入外干燥筒1内时,经过螺旋向下的导板14,导板14与内外壁的圆弧形连接部能够有效的防止潮湿物料在结合部位的粘结粘连,使物料顺畅的通过导板14进入筒底17。

导板14的上表面涂覆有一层防粘涂层,防粘涂层的组成及其优选重量份为:水840份、磷酸二氢锌120份、硝酸锌63份、硼酸7份、op-10乳化剂1份、十二烷基磺酸钠2份、稳定剂0.25份、全氟乙烯-丙烯共聚物34份;涂料会在金属表面形成一层灰黑色细致而紧密的不溶解的保护膜,保护膜提高了金属基体抗腐蚀性,涂层热冲击性能为能够经受8次400℃骤冷骤热的冲击,涂层具有良好的耐水性,在沸水中煮72小时依然完好,具有优良的防粘性、防腐性、耐高温性等综合性能。

导板14上表面涂覆的防粘涂层的厚度为0.2mm,避免涂层在高温潮湿环境下容易出现的龟裂和皱皮。

防粘涂层的组份稳定剂为一种功能性多肽,功能性多肽的氨基酸序列为:scasrcggyksrcrarrcrarrcgcrarrcgyyvsvfrc;稳定剂能够增强涂层各组分的各向异性,提高防粘涂层各成分间的均匀性,增强涂层的稳定性,提高涂层与基质的附着力,延长涂层的使用期限,节约成本。

上述实施例中的常规技术连接或常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,例如弹性弹簧的安装,故在此不再详细赘述。

实施例2:

如图1所示,用于快速烘干益母草的双螺旋式简易型装置,通电启动后,外干燥筒1四周固连有支撑柱3用于支撑本实施例,进料口11位于热风管道12上方,热风管道12端部与加热器连通,用于向外干燥筒1内传送热风气流,由于外筒体13内设置有螺旋向下的导板14,当从进料口11加入潮湿物料时,潮湿物料在热风气流的作用下沿着导板14上端面螺旋向下运动,在外干燥筒1内被干燥;当物料到达筒底17时,内干燥筒2的出料口21与引风机固连用于带动内干燥筒2内的物料向上运动并从上端出料口21排出;由于内干燥筒2内设置有螺旋向上的凹槽24,在引风机的作用下,内干燥筒2内为呈螺旋向上的气流,当物料向下运动至筒底17时,被干燥的物料受到气流夹带在引风机气流的带动下从内干燥筒2螺旋向上运动,被进一步干燥。

连接部的圆弧形设计不仅限于导板14与外筒体13内壁的连接部,导板14与内干燥筒2外壁的连接部,还可以设计在凹槽24与内干燥筒2的连接部位。

防粘涂层不仅限于导板14的上表面,还可以涂覆在内干燥筒2外壁、内干燥筒2的凹槽24表面、外干燥筒1内壁、筒底17。

防粘涂层的厚度不仅限于0.10-0.20mm,还包括0.11mm、0.12mm、0.13mm、……、0.19mm、0.20mm。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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