一种均匀预热装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其是一种均匀预热装置。

背景技术：

传统热风循环加热装置在工作时，存在温度均匀性差，热效率很难满足无铅焊接所要求的高换热效率及严格的均温性，常常会导致pcb上对过热敏感的元件的损坏或焊接不良。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种均匀预热装置，提高该装置的均温性及换热效率、确保电路板上受热均匀，提高产品质量。

本发明的技术方案是：一种均匀预热装置，包括导流板、喷吹管、空气过滤器、电加热装置、内胆侧板、蜗壳、法兰、离心叶轮、电动机、内胆、外胆、均流室，其特征在于：所述外胆、内胆、内胆侧板、蜗壳通过螺钉固定构成一个整体，外胆为一个铁板焊接而成的单面开口箱型结构，在底部对应位置处开设有通孔，法兰穿过该通孔通过螺钉连接在外胆的内侧，内胆底面通过铆钉连接在该法兰上，内胆的侧面与内胆侧板通过螺钉相连，内胆侧板通过螺钉与外胆连接，外胆、内胆侧板、内胆、法兰之间形成的空间填充有隔热层，蜗壳通过铆钉连接在内胆内侧，均流室通过支架与内胆的侧壁连接，均流室位于蜗壳的上方，蜗壳的两个出风口伸入到均流室内部，每个出风口上方装有空气过滤器，所述空气过滤器包括筒体、过滤网筒节、过滤器出风口、空气过滤桶，过滤网筒节通过管子固定在筒体内，过滤网筒节包括空气过滤桶，空气过滤桶上设置有涤纶针刺毡，涤纶针刺毡由锁环固定，筒体的一端与过滤器出风口相连，筒体另一端与蜗壳的出风口相连，空气过滤器上方装有导流板，在蜗壳与均流室之间水平放置两组电加热装置，该电加热装置可通过外胆侧面的开口放入或取出，所述电加热装置包括电加热器外壳、电热丝支架，所述电加热器外壳与电热丝支架之间通过连接装置螺栓固定连接，所述电热丝支架上绕有电热丝，电热丝从一号电热丝接线柱起，到二号电热丝接线柱止，电热丝从十字型固定圈一端起，到二号电热丝接线柱止，这一段电热丝外侧包有绝缘套管，所述连接装置中间为螺栓，接线柱一头螺栓上连接有垫片、螺母，另一头螺栓上连接有十字型固定圈、垫片、螺母，喷吹管由无缝钢管制成，其上方设有多个喷嘴，其下方设有多个喷吹管进风口，从导流板过来的空气通过喷吹管进风口进入喷吹管，喷吹管通过螺钉连接在均流室顶部，并与均流室构成一体，离心叶轮连接在电动机轴上，由电动机带动旋转，喷吹管与电路板平行设置，以保证从喷嘴吹出的气流垂直于电路板，而且喷吹管与电路板保持50～90mm的间隔，这样既保证各个喷嘴气流加热区域有一定的重叠，又能有效避免不同喷嘴气流的互相干扰，电路板换热后冷却的空气经均流室四周循环回蜗壳，减少对喷吹管上的喷嘴喷出加热气流的干扰，提高换热效率、确保电路板上受热均匀。

本发明的有益效果是：本发明提供一种均匀预热装置，通过设置导流板，使进入均流室的气流均匀流动，提高该装置的均温性及换热效率、确保电路板上受热均匀，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a-a处剖视图。

图3为图1中件3空气过滤器的结构示意图。

图4为图1中件4电加热装置的结构示意图。

图5为图4中b向示意图。

图1、图2、图3、图4、图5中，1.导流板，2.喷吹管，3.空气过滤器，4.电加热装置，5.外胆，6.内胆侧板，7.蜗壳，8.法兰，9.离心叶轮，10.电动机，11.内胆，12.均流室，13.电路板，14.隔热层，21.喷嘴，22.喷吹管进风口，31.过滤网筒节，32.筒体，33.过滤器出风口，34.管子，35.涤纶针刺毡，36.空气过滤桶，37.锁环，41.电加热器外壳，42.电热丝支架，43.电热丝，44.连接装置，45.绝缘套管，46.二号电热丝接线柱，47.十字型固定圈，48.垫片，49.螺母，410.螺栓，411.一号电热丝接线柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明是一种均匀预热装置，包括导流板1、喷吹管2、空气过滤器3、电加热装置4、内胆侧板6、蜗壳7、法兰8、离心叶轮9、电动机10、内胆11、外胆5、均流室12，其特征在于：所述外胆5、内胆11、内胆侧板6、蜗壳7通过螺钉固定构成一个整体，外胆5为一个铁板焊接而成的单面开口箱型结构，在底部对应位置处开设有通孔，法兰8穿过该通孔通过螺钉连接在外胆5的内侧，内胆11底面通过铆钉连接在该法兰8上，内胆11的侧面与内胆侧板6通过螺钉相连，内胆侧板6通过螺钉与外胆5连接，外胆5、内胆侧板6、内胆11、法兰8之间形成的空间填充有隔热层14，蜗壳7通过铆钉连接在内胆11内侧，均流室12通过支架与内胆11的侧壁连接，均流室12位于蜗壳7的上方，蜗壳7的两个出风口伸入到均流室12内部，每个出风口上方装有空气过滤器3，所述空气过滤器3包括筒体32、过滤网筒节31、过滤器出风口33、空气过滤桶36，过滤网筒节31通过管子34固定在筒体32内，过滤网筒节31包括空气过滤桶36，空气过滤桶36上设置有涤纶针刺毡35，涤纶针刺毡35由锁环37固定，筒体32的一端与过滤器出风口33相连，筒体32另一端与蜗壳7的出风口相连，空气过滤器3上方装有导流板1，在蜗壳7与均流室12之间水平放置两组电加热装置4，该电加热装置4可通过外胆5侧面的开口放入或取出，所述电加热装置4包括电加热器外壳41、电热丝支架42，所述电加热器外壳41与电热丝支架42之间通过连接装置44螺栓410固定连接，所述电热丝支架42上绕有电热丝43，电热丝43从一号电热丝接线柱411起，到二号电热丝接线柱46止，电热丝43从十字型固定圈47一端起，到二号电热丝接线柱46止，这一段电热丝43外侧包有绝缘套管45，所述连接装置44中间为螺栓410，接线柱一头螺栓410上连接有垫片48、螺母49，另一头螺栓410上连接有十字型固定圈47、垫片48、螺母49，喷吹管2由无缝钢管制成，其上方设有多个喷嘴21，其下方设有多个喷吹管进风口22，从导流板1过来的空气通过喷吹管进风口22进入喷吹管2，喷吹管2通过螺钉连接在均流室12顶部，并与均流室12构成一体，离心叶轮9连接在电动机10轴上，由电动机10带动旋转，喷吹管2与电路板13平行设置，以保证从喷嘴21吹出的气流垂直于电路板13，而且喷吹管2与电路板13保持50～90mm的间隔，这样既保证各个喷嘴21气流加热区域有一定的重叠，又能有效避免不同喷嘴21气流的互相干扰，电路板13换热后冷却的空气经均流室12四周循环回蜗壳7，减少对喷吹管2上的喷嘴21喷出加热气流的干扰，提高换热效率、确保电路板13上受热均匀。

本发明的工作过程为：空气由电动机10带动的离心叶轮9驱动，经蜗壳7增压后从两个出风口经涤纶针刺毡35过滤流动进均流室12，经过导流板1的均流作用，使进入均流室的气流均匀流动，再从喷吹管2的喷嘴21喷出到电路板13表面，对电路板13进行对流加热，换热后的气体再经内胆侧板6和内胆11间的空隙及均流室12侧面流经电热丝43加热后循环抽回蜗壳7，如此循环。

技术特征：

技术总结
一种均匀预热装置，包括导流板、喷吹管、空气过滤器、电加热装置、内胆侧板、蜗壳、法兰、离心叶轮、电动机、内胆、外胆、均流室，其特征在于：所述外胆、内胆、内胆侧板、蜗壳通过螺钉固定构成一个整体，外胆为一个铁板焊接而成的单面开口箱型结构，在底部对应位置处开设有通孔，法兰穿过该通孔通过螺钉连接在外胆的内侧。本发明通过设置导流板，使进入均流室的气流均匀流动，喷吹管与电路板平行设置，保证了从喷嘴吹出的气流垂直于电路板，电路板换热后冷却的空气经均流室四周循环回蜗壳，减少对喷吹管上的喷嘴喷出加热气流的干扰，提高该装置的均温性及换热效率、确保电路板上受热均匀，提高产品质量。

技术研发人员：朱秋霞
受保护的技术使用者：无锡市东优环保科技有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2019.03.05