本发明属于锅炉技术领域，具体涉及一种节能锅炉。
背景技术：
煤气发生炉作为一种新发展起来的装置,它的产生使煤炭的干净化使用变为现实。近年来，随着科技的发展，煤气发生炉综合以上几种技术的优点，又密切联系实际生产情况，不断在工业加热方面得到了广泛的使用，其节能环保效果及廉价性、加热性能得到了广大工业用户的充分肯定。
煤气化炉正向小型化、简单化、环保化和生产低成本方向发展，并向现场生产和现场使用方向发展，从而最大限度地减少操作环节并降低能量损失。
煤气发生炉向炉体内加煤一般是人工作业，这不仅劳动强度大，而且生产效率低。煤气发生炉产生的煤气需要通过煤气燃烧炉进行燃烧，煤气燃烧后会产生大量的烟气，烟气中含有大量的污染物，直接排空，容易污染环境。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供了一种节能锅炉，该节能锅炉可以降低工人劳动强度，提高生产效率，减少对环境的污染。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种节能锅炉，包括罩体、煤气发生装置和煤气燃烧装置，所述煤气发生装置和煤气燃烧装置均设置在罩体内，所述罩体内设有用于将煤气发生装置和煤气燃烧装置分隔的隔板，所述煤气发生装置通过煤气管与煤气燃烧装置连通，所述煤气燃烧装置上设有配风机和热水出口，煤气燃烧装置的排烟管上设有除尘装置，所述煤气发生装置上设有上料装置。
所述上料装置为翻斗提升机，通过翻斗提升机进行上料可以降低工人劳动强度。
所述煤气燃烧装置上设有保温层，可以避免不必要的热量损失。
所述热水出口处设有法兰，便于与其它装置连接。
本是发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
煤气发生装置和煤气燃烧装置均设置在罩体内，可以缩短煤气的输送距离；煤气燃烧装置的排烟管上设有除尘装置，可以减少烟尘的排放，避免污染环境；煤气发生装置上设有上料装置，可以通过上料装置对煤气发生装置进行加料，从而减轻工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中：1为罩体，2为煤气发生装置，3为煤气燃烧装置，4为隔板，5为煤气管，6为除尘装置，7为上料装置，8为配风机，9为热水出口，10为法兰，11为排烟管。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种节能锅炉，包括罩体1、煤气发生装置2和煤气燃烧装置3，煤气发生装置2和煤气燃烧装置3均设置在罩体1内，罩体1内设有用于将煤气发生装置2和煤气燃烧装置3分隔的隔板4，煤气发生装置2通过煤气管5与煤气燃烧装置3连通，煤气燃烧装置3上设有配风机8和热水出口9，煤气燃烧装置3的排烟管11上设有除尘装置6，煤气发生装置2上设有上料装置7。
通过翻斗提升机为煤气发生装置2填料，煤气发生装置2产生的煤气通过煤气管5输送到煤气燃烧装置3，通过煤气燃烧装置3中的点火机构点燃，通过热交换的方式对煤气燃烧装置3（水套）中的水进行加热，加热后的水通过热水出口9流出，可以用作供暖，供暖后的回水通过循环泵重新流入煤气燃烧装置3中进行加热，从而实现循环。煤气燃烧装置3上设有保温层，可以避免不必要的热量损失。热水出口9处设有法兰10，便于与其他管路连接。
煤气燃烧装置3燃烧后产生的烟气，通过排烟管11上的除尘装置6除尘后排出，减少对环境的污染。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。