本发明具体涉及药材干燥装置领域，具体涉及一种药材干燥装置。
背景技术：
在对药材的加工过程中，需要对药材原料进行清洗、干燥等处理。因药材加工的特殊性，需控制干燥过程中的温度，避免因温度的原因对药材的药性造成影响。现有的干燥装置结构比较复杂，干燥速度慢，干燥过程中药材不易分散翻料，容易导致药材受热不均匀，即影响干燥的质量和加工的效率，同时对药材的药性也有影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药材干燥装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种药材干燥装置，进料斗1、干燥箱3、出料口10，所述的进料斗1和干燥箱3的进料口之间设置有阀门2，所述的干燥箱3呈球形，干燥箱3的内壁上设置有导热管4，所述的导热管4呈圆形，与干燥箱内壁紧密连接，所述的干燥箱的外壁上设置有隔热层5，所述的干燥箱3正中设置有旋转轴6，旋转轴分别连接有叶片7和电机9，旋转轴8的顶端设置有温度感应器8，所述的叶片7以旋转轴中心对称，所述的电机9位于干燥箱的一侧，所述的干燥箱的底端设置有出料口10，出料口10连通出料传送带11，出料传送带11末端连通集料箱12。
进一步地，所述的隔热层5为超细玻璃棉。
进一步地，所述的叶片7上设置有导热管。
进一步地，所述的温度传感器8连接在plc控制器的输入端口，通过温度传感器8采集干燥箱3中的温度，plc控制器的输出端口分别连接导热管4、电机9。
本发明的有益效果是：采用球形的干燥箱，内壁上布满了导热管，增大了受热面积，提高干燥效果。设置有旋转轴，旋转轴上设置有叶片，通过旋转搅拌使得干燥箱的药材能混合均匀，同时叶片上设置有导热片，提高了整个的工作效率。在旋转轴的顶端设置有温度感应器，采集干燥箱中的温度反馈给plc控制器，再由控制器来调节导热管，实现对干燥器温度的控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-进料斗，2-阀门，3-干燥箱，4-导热管，5-隔热层，6-旋转轴，7-叶片，8-温度感应器，9-电机，10-出料口，11-出料传送带，12-集料箱。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，本发明实施例中，一种药材干燥装置，进料斗1、干燥箱3、出料口10，所述的进料斗1和干燥箱3的进料口之间设置有阀门2，所述的干燥箱3呈球形，干燥箱3的内壁上设置有导热管4，所述的导热管4呈圆形，与干燥箱内壁紧密连接，所述的干燥箱的外壁上设置有隔热层5，所述的隔热层5为超细玻璃棉，所述的干燥箱3正中设置有旋转轴6，旋转轴分别连接有叶片7和电机9，旋转轴8的顶端设置有温度感应器8，所述的叶片7以旋转轴中心对称，所述的叶片7上设置有导热管，所述的电机9位于干燥箱的一侧，所述的干燥箱的底端设置有出料口10，出料口10连通出料传送带11，出料传送带11末端连通集料箱12；所述的温度传感器8连接在plc控制器的输入端口，通过温度传感器8采集干燥箱3中的温度，plc控制器的输出端口分别连接导热管4、电机9。打开阀门2，药材从进料斗1中进入到干燥箱3中，通过导热管4对药材进行加热，旋转轴8在电机9的作用下带动叶片7转动，对干燥箱中的药材进行搅拌，当干燥器中的温度感应器8采集到温度到达指定温度时，plc控制器控制导热管4停止加热，和控制电机9来控制旋转轴的转速，使整个干燥过程受热均匀，干燥效率高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。