一种滚筒干燥机的制作方法

本实用新型涉及生物燃料技术领域，特别涉及一种滚筒干燥机。

背景技术：

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状或颗粒状环保新能源。生物质燃料在制备过程中需要经过破碎、筛选、干燥、制粒成型等工艺，其中滚筒干燥机是常用来处理生物质燃料的干燥设备。滚筒干燥机中的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。生物质燃料在干燥处理过程中燃料质地柔韧、易缠绕、流动性差，呈团状或絮状，换热系数低。

为解决上述问题，申请公布号为102620546A的中国专利《生物质破碎滚筒型干燥机》公开了生物质破碎滚筒型干燥机，包括机架，电机II及传动机构，机架上设回转圆筒，回转圆筒与进料罩连接，回转圆筒与电机II及传动机构连接，所述回转圆筒内壁设有抄板机构，进料罩上设有热介质进口、进料口，热介质进口设于进料口下方，回转圆筒内进料端设有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴，破碎轴两端设有轴承，破碎轴一端通过破碎装置传动机构与电机I连接、另一端与回转圆筒进料罩连接，破碎轴上设有破碎叶片和破碎齿，所述破碎装置垂直回转圆筒的轴线安装。

但是上述生物质破碎滚筒型干燥机存在以下缺点：虽然在滚筒内部设置有两套破碎装置，但是破碎装置是垂直于回转圆筒安装的，在对物料进行破碎时只会在安装有破碎装置的截面进行破碎，物料与破碎装置接触面积和接触时间都比较短，破碎效果不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种破碎效果好的滚筒干燥机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚筒干燥机，包括机架、转动连接于所述机架上的滚筒，所述滚筒内设置有多根平行于所述滚筒轴线且两端转动连接于所述机架的转动杆，所述转动杆上设置有位于所述滚筒内的刀片、固定在所述转动杆上且圆周侧壁抵紧于所述滚筒内壁的摩擦轮。

通过采用上述技术方案，在滚筒一端的进料口加入物料和热风，物料和热风通过滚筒后从另一端的出料口穿出，滚筒在转动的过程中带动摩擦轮转动，摩擦轮带动转动杆转动，转动杆上的刀片随转动杆一起转动，对物料进行切割和破碎，物料被滚筒不断地翻转后，能在前进的过程中多次接触转动杆上的刀片，提高滚筒干燥机对物料的破碎效果，同时位于下方的转动杆和刀片将汇聚在滚筒下方的物料不断向上抛出，提高物料与热风的接触面积，兼具破碎效果好的干燥效果好。

本实用新型的进一步设置为：所述刀片呈螺旋形设置。

通过采用上述技术方案，呈螺旋的刀片在接触物料时能破碎物料。

本实用新型的进一步设置为：所述转动杆上设置有抵触所述滚筒内壁的刷毛。

通过采用上述技术方案，转动杆转动时的刷毛不断接触到滚筒内壁，避免干燥的物料附着在滚筒内壁。

本实用新型的进一步设置为：所述转动杆两端套设有过盈配合的轴承，所述轴承固定在所述机架上。

通过采用上述技术方案，转动杆能相对于机架转动。

本实用新型的进一步设置为：所述摩擦轮焊接于所述转动杆上。

通过采用上述技术方案，摩擦轮固定在转动杆上。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有分布于所述滚筒两端的一对驱动装置，所述驱动装置包括转动连接于所述机架上且分布在所述滚筒两侧的一对支撑轮、用于驱动所述支撑轮转动的电机，所述支撑轮圆周外壁抵紧于所述滚筒圆周外壁。

通过采用上述技术方案，电机驱动支撑轮转动，支撑轮圆周外壁抵紧在滚筒圆周外壁上，带动滚筒转动。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒包括筒体、套设在筒体两端的两个摩擦环、多个一端固定连接在所述筒体外壁且另一端固定连接在所述摩擦环内壁的连接件。

通过采用上述技术方案，筒体内壁接触到热风后温度较高，通过在筒体上套设摩擦环，摩擦环和筒体之间设置连接件，减少滚筒上的热量传递到摩擦轮上，降低磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上固定连接有套设在所述滚筒外壁的保温筒，所述保温筒两端内壁设置有挡圈，所述挡圈内圆直径等于所述滚筒外壁圆周直径。

通过采用上述技术方案，当在滚筒内通入热风时，在滚筒外壁套设保温筒，减少滚筒内壁热量的流失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在滚筒内设置转动辊和摩擦轮，通过滚筒带动摩擦轮和转动杆转动，转动杆上的刀片能对滚筒内的物料进行破碎，同时破碎后的物料与热风的接触面积增大，达到了提高物料破碎和干燥的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的摩擦轮与支撑轮的位置关系示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实用新型的机架与安装孔的位置关系示意图。

图中：1、机架；11、安装孔；2、滚筒；21、筒体；22、摩擦环；23、连接件；3、转动杆；31、摩擦轮；32、刀片；33、刷毛；34、轴承；4、驱动装置；41、电机；42、支撑轮；5、保温筒；51、挡圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种滚筒干燥机，如图1所示，包括机架1和设置在机架1上的滚筒2，滚筒2倾斜设置，滚筒2上端开口为进料口并且下端开口为出料口。机架1上设置有一对分布在滚筒2两端的驱动装置4。每个驱动装置4包括两个支撑轮42和用来驱动支撑轮42转动的电机41。支撑轮42转动连接在机架1上，能相对于机架1转动。电机41通过皮带驱动支撑轮42转动。支撑轮42轴线平行于滚筒2轴线，滚筒2端部放置在两个支撑轮42之间，支撑轮42圆周侧壁抵紧在滚筒2圆周外壁上，电机41驱动支撑轮42转动时，支撑轮42转动后带动滚筒2转动。

如图1所示，滚筒2包括筒体21和套设在筒体21两端的两个摩擦环22，摩擦环22与筒体21之间形成间隙，在摩擦环22和筒体21之间设置有多个连接件23，连接件23一端焊接在摩擦环22内壁并且一端焊接在筒体21外壁。连接件23可以采用不锈钢制成。

如图1所示，滚筒2外壁套设有保温筒5，保温筒5焊接在机架1上并且与滚筒2之间形成间隙。保温筒5两端固定有挡圈51，挡圈51可以将泡沫板切割成环形后制得，挡圈51通过强力胶粘合在保温筒5内壁上，挡圈51的内圆直径等于滚筒2外壁的圆周直径。

如图1和图3所示，滚筒2内设置有多个平行于滚筒2轴线的转动杆3，转动杆3两端穿过滚筒2开口后连接在机架1上。机架1上设置有多个一一对应于转动杆3的安装孔11(参见图4)，安装孔11(参见图4)内固定有轴承34，转动杆3插接在轴承34内，轴承34外圈焊接在安装孔11内，使转动杆3能相对于机架1转动。转动杆3上焊接有摩擦轮31，摩擦轮31与转动杆3同轴线设置，并且摩擦轮31圆周外壁抵紧在滚筒2内壁上，滚筒2转动时能带动摩擦轮31转动，进而带动转动杆3转动。

如图1和图3所示，转动杆3上焊接有呈螺旋形设置的刀片32，转动杆3上还固定有刷毛33，刷毛33抵触在滚筒2的内壁上，当转动杆3转动时，刀片32接触到物料后能将物料破碎，刷毛33能将附着的滚筒2内壁的物料刷下。

当滚筒干燥机工作时，将热风和物料从进料口送入，电机41通过支撑轮42带动滚筒2转动，滚筒2带动摩擦轮31转动后带动转动杆3转动，转动杆3上的刀片32接触到物料将物料破碎，转动杆3上的刷毛33将附着在滚筒2内壁上的物料刷下来，物料经过破碎和干燥后从出料口送出。