本实用新型涉及一种燃气采暖热水炉，具体地说是一种燃气采暖热水炉的燃烧室结构。
背景技术：
燃气采暖热水炉是指以液化石油气、天然气、人工煤气为主要能源的新型采暖、卫浴两用式热水炉，它是一家一套独立采暖、热水系统，能够同时解决冬天采暖和平时卫浴的需求，做到一机两用，是目前国内使用最多的独立采暖、卫浴热源装置。燃气采暖热水炉已经有几十年的历史，在欧洲民用建筑中多采用环保节能的分户型采暖系统即燃气壁挂炉，它的市场占有率高达70％～85％。
燃气采暖热水炉作为热源设备，须不断提升其本身的燃烧热效率，这是产品节能的起码要求。从欧洲燃气采暖热水炉产品发展的情况来看，家用普通燃气采暖热水炉的热效率完全可以达到并超过90％。前些年我国老式的燃气热水器标准所强制的热效率只有80％。2010年我国制定了燃气热水器和燃气采暖热水炉的能效标准并已开始执行，但效果还有待市场的验证。虽然绝大部分欧洲进口的燃气采暖热水炉品牌厂家和部分国内燃气采暖热水炉一线品牌都达到或超过了中国能效的二级标准(全负荷88％，部分负荷84％)，但还是有大部分品牌的产品仅达到三级标准(全负荷84％，部分负荷80％ )，还有部分品牌低于三级标准。
目前燃气采暖热水炉均采用金属外壳设计，采暖炉外壳内未安装有任何隔热保温装置，采暖炉的热量散失比较大，降低了机器的运行热效率。因此，必须对目前燃气采暖热水炉结构进行改进，在外壳内部加装隔热保温装置，从而可以避免大量热量的散失，使热量以一种更合理的方式更高效的得到利用，最终达到使燃气采暖热水炉达到更高热效率的目标。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气采暖热水炉的燃烧室结构，降低热量流失，提高热利用率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种燃气采暖热水炉的燃烧室结构，包括壳体，壳体上部设有热交换器，所述壳体内壁设有保温板，壳体底部设有台阶状安装座，该台阶状安装座的每个台阶面上各安装一个燃烧器，该台阶状安装座包括至少三个不同高度的台阶面，该台阶状安装座与保温板之间具有间隙，保温板与壳体内壁之间具有间隔间隙，台阶状安装座外壁为波浪状的非平整表面，并且该台阶状安装座外壁设有一层隔热层，该隔热层由隔热棉层和铝箔层构成。
所述台阶状安装座底面设有导热板，该导热板两端延伸至保温板与该保温板接触，该保温板正对着台阶状安装座的内表面沿轴向贴装有热量传导件，该热量传导件向上延伸至保温板上端。
所述保温板正对着台阶状安装座的内表面设有轴向凹槽，热量传导件嵌装在该轴向凹槽中，并且该轴向凹槽的宽度大于热量传导件的宽度。
所述保温板正对着壳体侧壁的外表面设为波浪形表面。
所述保温板由隔热棉层和铝箔层通过耐高温环氧树脂粘结一起组成。
所述隔热棉层硅酸铝纤维材料压制而成。
本实用新型采取阶梯式加热，根据不同需求，利用不同高度的加热方式，并采用不同高度的燃烧器的组合实现更好的加热，以及起到节能效果，而且保温效果显著，有效避免热量过快流失，提高热利用率。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种燃气采暖热水炉的燃烧室结构，包括壳体1，壳体1上部设有热交换器4，所述壳体1内壁设有保温板2，壳体1底部设有台阶状安装座6，该台阶状安装座6的每个台阶面上各安装一个燃烧器8，该台阶状安装座6包括至少三个不同高度的台阶面61，该台阶状安装座6与保温板2之间具有间隙，保温板2与壳体1内壁之间具有间隔间隙，台阶状安装座6外壁为波浪状的非平整表面，并且该台阶状安装座6外壁设有一层隔热层5，该隔热层5由隔热棉层和铝箔层构成。通过台阶状安装座，形成至少三个燃烧器，该三个燃烧器具有高度差，分别通过各自的燃气连接管与主燃气进管连接，并且可通过一个控制器实现单独控制以及同时控制。比如，可以只打开其中任意一个，或者两个，或者三个同时打开。从而也能够进一步的节省燃气消耗，可根据不同需求，启动不同的燃烧器进行燃烧。
所述台阶状安装座6底面设有导热板7，该导热板7两端延伸至保温板2与该保温板2接触，该保温板2正对着台阶状安装座6的内表面沿轴向贴装有热量传导件3，该热量传导件3向上延伸至保温板上端。台阶状安装座与壳体底面之间具有导热板相隔，而且导热板起到将热量集中的传递到保温板上。
此外，保温板正对着台阶状安装座的内表面设有轴向凹槽，热量传导件嵌装在该轴向凹槽中，并且该轴向凹槽的宽度大于热量传导件的宽度。该热量传导件与导热板接触，导热板传递过来的热量直接的传递到热量传导件上，由热量传导件较为集中地传递到保温板上端，从而更加接近于热交换器，提高热利用效率。
所述保温板正对着壳体侧壁的外表面设为波浪形表面。保温板由隔热棉层和铝箔层通过耐高温环氧树脂粘结一起组成。隔热棉层硅酸铝纤维材料压制而成，该隔热棉层能够有效的减少热传递，主要起到隔热保温的作用，与此同时，其耐火温度达到1200℃，在采暖炉意外失火的情况下起到一定防火作用，为采暖炉的使用增加一层安全保障。
本实用新型中，利用燃烧器燃烧后产热热量，由于台阶状安装座具有隔热层，从而可以减缓热量的流失。台阶状安装座的热量经导热板较为集中的传递到热量传导件上，再由热量传导件传递到燃烧室上部，更加接近于热交换器，提高热利用率。同时保温板与壳体侧壁之间的间隔间隙，也相当于一个空气保温层，起到保温作用，结合保温板本身的保温效果，增加热量在燃烧室内的保持时间。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。