太阳能光热集热箱的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术，具体涉及一种太阳能光热集热箱。

背景技术：

太阳能热水器已广泛应用于日常生活以及工商业中，现有技术中的太阳能热水器均包括支架、固定于支架顶部的光热集热箱以及平铺于支架斜侧面上的多个集热管，各集热管的端部插于光热集热箱中，集热管转化太阳能以加热其内部的冷水，并通过与光热集热箱内冷水循环实现整个太阳能热水器内的水量加热。

现有技术中的光热集热箱包括外壳和内胆，内胆套于外壳中，外壳内开设有容纳孔，内胆固定于容纳孔中，外壳和内胆上均设置有进水孔、出水孔以及呈直线布置的多个集热管安装孔，外壳和内胆上同类的通孔需要对准，如外壳上的集热管安装孔与内胆上的集热管安装孔需要一一对应布置，外壳上的水孔与内胆上的水孔需要对应布置。

现有技术的不足之处，内胆为筒体结构，容纳孔也为筒状结构，两者均为回转体，因此安装时难以准确的将同类通孔对准，需要安装后再反复微调，如此给太阳能光热集热箱的安装带来不便之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种太阳能光热集热箱，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能光热集热箱，包括外壳和内胆，所述外壳和内胆上均设置有进水孔、出水孔以及呈直线布置的多个集热管安装孔，所述内胆的外壁沿着周向布置有多个轴向定位条，所述外壳包括筒体和端盖，所述筒体上设置有容纳孔，所述端盖盖合于所述容纳孔的开口上，所述容纳孔的孔壁上设置有多个固定槽，所述内胆卡接于所述容纳孔中，各所述轴向定位条和各所述固定槽一一对应卡接；所述外壳的集热管安装孔设置于所述筒体上，所述外壳的进水孔和出水孔设置于所述端盖上。

上述的太阳能光热集热箱，所述轴向定位条为楔形件，所述固定槽为与所述楔形件相配合的楔形槽，所述楔形件的尖锐端位于所述容纳孔的底部区域。

上述的太阳能光热集热箱，所述端盖与所述筒体通过合页转动连接。

上述的太阳能光热集热箱，所述容纳孔的开口处设置有台阶面，所述轴向定位条的端部设置有径向延伸板，所述径向延伸板贴合于所述台阶面上。

上述的太阳能光热集热箱，所述筒体上设置有L形孔，所述L形孔的一个出口位于所述筒体上与所述端盖相贴合的端面上，所述L形孔的另一个出口位于所述筒体的外壁上，所述端盖设置有柱体，所述柱体插接于所述L形孔的一个直孔中，所述L形孔的另一个直孔插接有锁柱，所述柱体上设置锁槽，所述锁柱的端部卡接于所述锁槽中。

上述的太阳能光热集热箱，所述锁柱的一端通过连接绳连接于所述筒体的外壁上。

上述的太阳能光热集热箱，所述锁槽上设置有内螺纹，所述锁柱的端部设置有外螺纹，所述锁柱螺接于所述锁槽中。

上述的太阳能光热集热箱，所述锁柱包括相转动连接的两部分，其中一部分连接有连接绳，另一部分设置有所述外螺纹。

在上述技术方案中，本实用新型提供的太阳能光热集热箱，外壳的容纳孔的孔壁上设置固定槽，内胆的外壁上设置轴向定位条，如此外壳和内胆装配时将固定槽和轴向定位条对准插接即实现了准确对接，两者上同类通孔即精确对准了，使得案子操作较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的太阳能光热集热箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内胆的仰视图；

图3为本实用新型实施例提供的端盖和筒体连接的局部示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、内胆；3、进水孔；4、出水孔；5、集热管安装孔；6、轴向定位条；7、端盖；8、容纳孔；9、固定槽；10、合页；11、径向延伸板；12、L形孔；13、柱体；14、锁柱；15、连接绳。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种太阳能光热集热箱，包括外壳1和内胆2，外壳1和内胆2上均设置有进水孔3、出水孔4以及呈直线布置的多个集热管安装孔5，内胆2的外壁沿着周向布置有多个轴向定位条6，外壳1包括筒体和端盖7，筒体上设置有容纳孔8，端盖7盖合于容纳孔8的开口上，容纳孔8的孔壁上设置有多个固定槽9，内胆2卡接于容纳孔8中，各轴向定位条6和各固定槽9一一对应卡接；外壳1的集热管安装孔5设置于筒体上，外壳1的进水孔3和出水孔4设置于端盖7上。

具体的，太阳能光热集热箱包括外壳1和内胆2，外壳1为太阳能光热集热箱的保护壳体，内胆2固定于外壳1的内部。外壳1包括筒体和端盖7，筒体上开设有轴向容纳孔8，容纳孔8的外形与内胆2的外形一致，端盖7盖合于容纳孔8的开口上，当内胆2固定于外壳1中时，其大部分均固定于筒体的容纳孔8中，端部的小部分位于端盖7上开设的与容纳孔8对应的凹槽中。另外，容纳孔8的孔壁上设置多个固定槽9，内胆2的外壁上设置有多个轴向定位条6，如三个、四个或者六个，轴向定位条6的数量与固定槽9的数量相同，当内胆2卡接于容纳孔8中时，轴向定位条6固定于固定槽9中，如此设置一方面使得内胆2与筒体的连接较为稳固，另一方面安装时，将轴向定位条6与固定槽9对准插入即可实现内胆2与筒体的连接，如此连接后外壳1和内胆2上的进水孔3、出水孔4以及集热管安装孔5均精确对准，使得外壳1与内胆2的连接较为方便。

本实施例中，太阳能光热集热箱还应包括进水孔3、出水孔4以及呈直线布置的多个集热管安装孔5，部分太阳能光热集热箱还具有透气孔、检测孔等等机构，上述结构均可参考现有技术中的相关机构，其为本领域的公知常识和惯用技术手段，本实施例不再一一赘述其具体结构。

本实用新型实施例提供的太阳能光热集热箱，外壳1的容纳孔8的孔壁上设置固定槽9，内胆2的外壁上设置轴向定位条6，如此外壳1和内胆2装配时将固定槽9和轴向定位条6对准插接即实现了准确对接，两者上同类通孔即精确对准了，使得案子操作较为方便。

本实施例中，优选的，轴向定位条6为楔形件，固定槽9为与楔形件相配合的楔形槽，楔形件的尖锐端位于容纳孔的底部区域，楔形槽具有导向功能，使得楔形件的插入较为方便，如此安装时楔形件与楔形槽无需准确对准，仅需大概对准即可，使得插入操作更为方便。

本实施例中，优选的，端盖7与筒体通过合页10转动连接，转动连接使得端盖7与筒体的转开和连接较为方便。

本实施例中，进一步的，容纳孔8的开口处设置有台阶面，轴向定位条6的端部设置有径向延伸板11，径向延伸板11贴合于台阶面上，一方面台阶面的设置使得轴向定位条6的端部与端盖7之间还具有一预留空间，如此为装配留下安全间隙，另一方面，径向延伸板11与台阶面相贴合时，轴向上内胆2与筒体的安装到位。再一方面，径向延伸板11与台阶面的贴合面积较大，使得内胆2与外壳1的连接较为稳固。

本实施例中，进一步的，筒体上设置有L形孔12，L形孔12的一个出口位于筒体上与端盖7相贴合的端面上，L形孔12的另一个出口位于筒体的外壁上，端盖7设置有柱体13，柱体13插接于L形孔12的一个直孔中，L形孔12的另一个直孔插接有锁柱14，柱体13上设置锁槽，锁柱14的端部卡接于锁槽中，端盖7与筒体盖合时，柱体13插入L形孔12的一个直孔中，随后通过锁柱14插入柱体13的锁槽中实现柱体13的锁定，从而将端盖7与筒体之间锁死，防止端盖7因为意外外力自行打开。

本实施例中，更进一步的，锁柱14的一端通过连接绳15连接于筒体的外壁上，连接绳15用于防止锁柱14丢失。再进一步的，锁槽上设置有内螺纹，锁柱14的端部设置有外螺纹，锁柱14螺接于锁槽中，如此锁柱14与柱体13的连接较为稳固，不会因为晃动而掉落。再进一步的，锁柱14包括相转动连接的两部分，其中一部分连接有连接绳15，另一部分设置有外螺纹，转动连接两部分使得锁柱14与锁槽的螺接较为方便且不受连接绳15的影响。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。