一种防止粉料飞溅的真空干燥箱的制作方法

文档序号:11341657阅读:779来源:国知局

本实用新型属于化工实验设备技术领域,具体涉及一种防止粉料飞溅的真空干燥箱。



背景技术:

真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。真空干燥箱比起常规干燥技术具备以下优势:(1)真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;(2)对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;(3)各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;(4)使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能。但是真空干燥箱用于烘干粉末物料时,打开出气阀放气,大量气体进入真空干燥箱中,巨大的气压差,使得粉末物料飞溅,导致物料损失,污染了真空干燥箱箱体。

因此,开发一种防止粉料飞溅的真空干燥箱成为亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种防止粉料飞溅的真空干燥箱,能有效降低放气时的巨大压力差,避免粉末物料飞溅。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:

一种防止粉料飞溅的真空干燥箱,包括箱体、箱门、内置加热盘管、真空表、真空泵、进气口、进气阀、出气口、出气阀和第一输气管,所述真空泵与出气口通过第一输气管和出气阀相连,还包括储液罐、气体分布器和第二输气管,储液罐设于箱体内部,所述气体分布器设于储液罐内部,所述气体分布器为中空环形结构,其表面分布有气体入口和若干气孔,所述进气口与气体分布器的气体入口通过第二输气管相连,所述储液罐内装有高沸点导热油。

作为优选,所述真空干燥箱还包括压力传感器和PLC控制器,所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端相连,所述PLC控制器的输出端与出气阀和真空泵相连。当箱体内压力达到设定值时,PLC控制器控制出气阀和真空泵依次关闭,具有节能经济效益。

作为优选,所述箱体和箱门的接合处设有密封条。

更优选,所述密封条的材质为橡胶或硅胶。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型所提供的防止粉料飞溅的真空干燥箱,结构简单,设计合理,能有效降低真空干燥箱放气时的巨大压力差,避免粉末物料飞溅,从而避免物料损损失和真空干燥箱污染。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中,1、箱体,2、真空泵,3、进气口,4、进气阀,5、出气阀,6、第二输气管,7、气体分布器,8、储液罐,9、第一输气管,10、压力传感器,11、PLC控制器,12、出气口,13、箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种防止粉料飞溅的真空干燥箱,包括箱体1、箱门13、内置加热盘管、真空表、真空泵2、进气口3、进气阀4、出气口12、出气阀5、第一输气管9、储液罐8、气体分布器7、第二输气管6、压力传感器10和PLC控制器11,所述真空泵2与出气口12通过第一输气管9和出气阀5相连,储液罐8设于箱体1内部,所述气体分布器7设于储液罐8内部,所述气体分布器7为中空环形结构,其表面分布有气体入口和若干气孔,所述进气口3与气体分布器7的气体入口通过第二输气管6相连,所述储液罐8内装有高沸点导热油;

所述压力传感器10的输出端与PLC控制器11的输入端相连,所述PLC控制器11的输出端与出气阀5和真空泵2相连;所述箱体1和箱门13的接合处设有橡胶材质的密封条。

本实用新型的工作原理为:

将需要干燥的物料放入箱体1中,关闭箱门13,关闭进气阀4,打开出气阀5和真空泵2,设定好加热温度和压力,当压力达到设定值时,PLC控制器控制出气阀5和真空泵2依次关闭,待物料烘干后,关闭加热,冷却到室温后,打开进气阀4,空气从进气口3进入,通过第二输气管6进入气体分布器7中,并通过储液罐8中的高沸点导热油逸出,通过气体分布器7和高沸点导热油的共同作用,降低气体压力,避免粉末物料飞溅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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