一种具有尾气处理功能的环保炉灶的制作方法

本实用新型涉及燃气炉灶技术领域，具体为一种具有尾气处理功能的环保炉灶。

背景技术：

根据国家对环保要求的提高，对一些直接利用原煤作为热源的锅炉以及其他煮制设备严禁使用，目前市场上有些厂家，直接用天然气加热锅炉内导热油及蒸汽，进行二次能源交换，对一些中小型企业，造成设备投资大，能源利用低。有时在生产淡季，造成了能耗浪费严重，增加了生产成本。

中国专利(公布号CN 104110680 A、公布日2014.10.22)公开一种燃气炉头及燃气炉灶，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛底部设有炉头；所述的炉头中，炉头上部设有混合腔，下部设有进气腔，进气腔设有进风管，进风管与风机连接，其特征是：燃气管穿过进气腔，燃气管端头设有布气头，布气头位于进气腔与混合腔的交界处；混合腔的上端为内凹的结构，在混合腔上端内设有内凹的隔离混合层，隔离混合层的上端开放，底部封闭，隔离混合层的侧壁设有混合网栅，混合腔通过混合网栅与混合燃烧腔连通，但是其没有配套的尾气处理装置，不能保障尾气达标排放。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种具有尾气处理功能的环保炉灶，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种具有尾气处理功能的环保炉灶，包括：灶体，灶体下端安装固定在隔热底座上，所述灶体内侧设有内盘管，在灶体内的盘管上侧设有燃烧头，燃烧头一侧连接有燃气管，燃烧头上端安装有空气入口，灶体下侧设有燃气灶排气口，燃气灶排气口上安装有燃气灶排气管，燃气灶排气管上连接有尾气处理系统，所述内盘管一端连接于进水口、另一端连接于出水口，进水口设置在灶体外侧上端，出水口设置在灶体外侧下端，进水口与出水口之间的内盘管中部连接有蒸汽室，蒸汽室上安装有蒸汽供气管。

所述尾气处理系统包括：净化罐，所述净化罐两端设有锥形过渡管，净化罐一端锥形过渡管外侧通过快接连接管连接有进气管，净化罐另一端锥形过渡管外侧通过快接连接管连接有排气管，排气管外侧设有排气口，排气口上设有风机，进气管上设有进气口，进气口连接于燃气灶排气管。

所述净化罐包括罐体、滤芯支撑体、滤芯，所述滤芯支撑体的截面成波纹状，所述滤芯放置在滤芯支撑体的上部，所述滤芯内填装有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型热效率最大，可靠性最高，维修简单易行：通过可拆卸上盖检查和清洁燃烧室及内部部件，快速达到运行状态：热惯性小，点燃后2-3分钟即可达到运行状态，产生蒸汽，在间歇性运行时效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的净化罐结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种具有尾气处理功能的环保炉灶，包括：灶体1，灶体1下端安装固定在隔热底座4上，所述灶体1内侧设有内盘管2，在灶体1内的盘管2上侧设有燃烧头11，燃烧头11一侧连接有燃气管9，燃烧头11上端安装有空气入口10，灶体1下侧设有燃气灶排气口5，燃气灶排气口5上安装有燃气灶排气管6，燃气灶排气管6上连接有尾气处理系统7，所述内盘管2一端连接于进水口12、另一端连接于出水口3，进水口12设置在灶体1外侧上端，出水口3设置在灶体1外侧下端，进水口12与出水口3之间的内盘管2中部连接有蒸汽室，蒸汽室上安装有蒸汽供气管8。

所述尾气处理系统7包括：净化罐71，所述净化罐71两端设有锥形过渡管72，净化罐71一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有进气管77，净化罐71另一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有排气管74，排气管74外侧设有排气口76，排气口76上设有风机75，进气管77上设有进气口78，进气口78连接于燃气灶排气管6。

所述净化罐71包括罐体711、滤芯支撑体713、滤芯712，所述滤芯支撑体713的截面成波纹状，所述滤芯712放置在滤芯支撑体713的上部，所述滤芯712内填装有活性炭。

本实用新型热效率最大，可靠性最高，维修简单易行：通过可拆卸上盖检查和清洁燃烧室及内部部件，快速达到运行状态：热惯性小，点燃后2-3分钟即可达到运行状态，产生蒸汽，在间歇性运行时效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。