一种空调导风板、空调的制作方法

本实用新型涉及空调送风技术领域，特别涉及一种空调导风板、空调。

背景技术：

在冬季，如图1所示，常规空调器房间开启制热时，第二导风板20为平板结构，在第二导风板20的引导下，热风往前下方吹，送风距离较远，但由于热空气密度较冷空气小；而第一导风板10实际没起导风作用，只是在关机时将风道关闭保证产品美观，热气流在脱离风道口后容易上扬，很难将热风送达地面，导致房间温度分布不均，“头热脚冷”舒适感差。如图2所示，另一种常规空调制热时，第三导风板30为平板结构，通过旋转第三导风板30能将热风送达地面，但由于把风“压”的过下，导致水平送风距离短，房间内只有靠近空调范围的区域温度较高，整体房间分布不均，舒适感差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有空调制热时室内热气分布不均匀，用户体验不好的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空调导风板，安装在空调出风口下方，包括由迎风面和背风面构成的本体，所述迎风面为外凸曲面；在所述本体的横截面上，所述迎风面对应的边线的起点至终点连线长度为L，所述边线到所述连线的最大距离为B。

优选的，所述边线为半径为R的圆弧段，且满足0.9≤R/L≤6.9。

优选的，所述边线为：椭圆段、双曲线段、或抛物线段，且满足1/20≤B/L≤1/8。

优选的，所述边线由至少两段曲线段构成，所述曲线段为：圆弧段、椭圆段、双曲线段、或抛物线段，且满足1/20≤B/L≤1/8。

优选的，所述边线由直线段和曲线段构成，且满足1/20≤B/L≤1/8。

其中，所述直线段位于靠近所述空调出风口的一侧。

其中，所述曲线段位于靠近所述空调出风口的一侧。

优选的，所述背风面为外凸曲面。

本实用新型还提供了一种空调，空调出风口下方、上方分别设有转角可调的第一导风板、第二导风板，所述第一导风板为如上所述的空调导风板。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的一种空调导风板，通过将迎风面设置为外凸曲面，利用“康达效应”尽可能将热气流向下引导，确保热气能送至地面；同时空调送风口出来的热气流可继续沿着迎风面流动，相当于延长了空调送风距离，热气流动距离更远，室内热气分布更加均匀，提高用户体验。

本实用新型提供的一种空调，出风口上方设有第二导风板，出风口下方设有第一导风板——即前述空调导风板，第二导风板将热气流向斜下方引导，被引导后的热气流继续贴着第一导风板的迎风面流动，使热气流的流向尽可能向下偏转，使热气流更容易到达地面。

附图说明

图1是现有空调导风板结构示意图之一；

图2是现有空调导风板结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例六所述空调的出风口处于关闭状态的示意图；

图4是本实用新型实施例六所述空调的出风口处于打开状态的示意图；

图5是本实用新型实施例六所述空调的送风状态示意图；

图6是本实用新型实施例一所述空调导风板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二所述空调导风板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例三所述空调导风板的结构示意图；

图9是本实用新型实施例四所述空调导风板的结构示意图；

图10是本实用新型实施例五所述空调导风板的结构示意图。

其中，1、第一导风板；10、第一导风板；11、本体；2、第二导风板；20、第二导风板；30、第三导风板；S1、S2、S3、曲线段；L1、直线段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“以上”的范围包括本数，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图4和5中的箭头均表示气流方向。

本实用新型提供一种空调导风板，安装在空调出风口下方，包括由迎风面和背风面构成的本体，所述迎风面为外凸曲面；在所述本体的横截面上，所述迎风面对应的边线的起点至终点连线长度为L，所述边线到所述连线的最大距离为B。参见图5所示，在制热时，风道吹出的热风到达迎风面时，会继续沿着迎风面进一步流动，相当于延长了风道，能够将热风送风距离大幅度提升；另一方面，迎风面为外凸曲面，利用“康达效应”使得气流能沿外凸曲面继续往下流动，将热气流送达地面，实现“暖足”的效果，使得整个房间温度分布更加均匀，使用户“暖足温心”。

优选的，所述背风面为外凸曲面。这样在本体收起时可将整个出风口遮挡住，同时背风面与空调表面相匹配，提高了整个空调的美观性。

实施例一：

如图6所示，本实施例是在前述内容的基础上给出的优选实施方案，本体11迎风面对应的所述边线为半径为R的圆弧段，且满足0.9≤R/L≤6.9。在这一范围内，迎风面可以实现较好的引导作用，使热空气保持较远的送风距离，同时保证地面处的送风效果，提高用户体验。

实施例二：

如图7所示，本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于，本体11迎风面对应的所述边线为：椭圆段、双曲线段、或抛物线段，且满足1/20≤B/L≤1/8。在这一范围内，迎风面可以实现较好的引导作用，使热空气保持较远的送风距离，同时保证地面处的送风效果，提高用户体验。当然这里只是列举了几种常规的函数曲线，在设计时可根据具体结构选择其他类型的曲线，只要能够实现最佳的导风效果即可。

实施例三：

本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于，本体11迎风面对应的所述边线由至少两段曲线段构成，所述曲线段为：圆弧段、椭圆段、双曲线段、或抛物线段，且满足1/20≤B/L≤1/8。在这一范围内，迎风面可以实现较好的引导作用，使热空气保持较远的送风距离，同时保证地面处的送风效果，提高用户体验。如图8所示，迎风面由曲线段S1、曲线段S2、曲线段S3三段曲线构成，通过在不同位置选择不同的曲线，可以将热气流进一步向下引导，提高用户体验。

实施例四：

如图9所示，本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于，本体11迎风面对应的所述边线由直线段L1和曲线段S1构成，且满足1/20≤B/L≤1/8。这里的曲线段S1可以是：圆弧段、椭圆段、双曲线段、抛物线段等。在这一范围内，迎风面可以实现较好的引导作用，使热空气保持较远的送风距离，同时保证地面处的送风效果，提高用户体验。

优选的，所述直线段L1位于靠近所述空调出风口的一侧。风道出来的热气流先沿着直线段L1继续向前下方流动，到达曲线段S1后，会贴着曲线段S1向下流动，最终实现在延长风道增大送风距离的同时、尽可能将热气流向地面方向吹送，增大吹向地面的热空气量，使热空气分布更加均匀，提高用户体验。

实施例五：

如图10所示，本实施例与实施例四基本相同，区别仅在于，所述曲线段S1位于靠近所述空调出风口的一侧。风道出来的热气流先沿着曲线段S1流动，热气流到达直线段L1时，气流方向调整结束，已经能够满足将热空气吹至地面的要求；此时热气流沿着直线段L1向前下方流动，延长送风距离，最终实现在延长风道增大送风距离的同时、尽可能将热气流向地面方向吹送，增大吹向地面的热空气量，使热空气分布更加均匀，提高用户体验。

实施例六：

如图3和图4所示，本实施例提供了一种空调，空调出风口下方、上方分别设有转角可调的第一导风板1、第二导风板2，所述第一导风板1为实施例一至实施例五任意一个所述的空调导风板。

制热时，第一导风板1打开至一定位置，通过配合第二导风板2将风道吹出的热风导向前下方，一方面第一导风板1处于空调送风口的延长线上，相当于延长了风道，能够将热风送风距离大幅度提升；另一方面，迎风面的外凸曲面设计，利用“康达效应”使得气流能沿迎风面进一步往下流动，使热气流的流向尽可能向下偏转，以便尽可能将热气流送达地面，实现“暖足”效果，且整个房间温度分布更加均匀，使用户“暖足温心”。风道吹出的气流在“康达效应”下能沿着第一导风板1迎风面流动，这种效应随迎风面的“凸”度增大而更加明显，即在一定范围内，所述边线到所述连线的最大距离B越大，第一导风板1向下引导气流的效果越明显，整体送风效果如图5所示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。