蓄能模块互锁结构的制作方法

本实用新型涉及固体蓄能产品领域，具体涉及一种蓄能模块互锁结构。

背景技术：

固体蓄能设备在一个蓄能散热周期内，蓄能模块的温度由在200℃升高到700℃，再由700℃降低到200℃，温度变化幅度很大，长时间工作后，由于热胀冷缩的影响，蓄能模块会由低温端向高温端逐渐移动，最终出线倒塌的现象，影响设备的运行稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种蓄能模块互锁结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：蓄能模块互锁结构，包括六面体对称结构的本体，所述本体上、下表面对应设有外凸平面，所述本体上表面的外凸平面上设有凸筋，所述本体下表面上开设有与凸筋相对应的凹槽。

所述本体上、下表面沿其一组对边方向对应设有外凸平面，所述外凸平面沿本体中线对称。

所述本体上、下表面沿其一组对边方向均对应设有两个相同外凸平面，同面的两个外凸平面相互平行，且沿本体中线对称。

所述凸筋距离外凸平面延伸方向的两个侧面的距离不相等。

所述本体上表面的外凸平面上沿沿垂直于外凸平面延伸方向设有两个相互平行的凸筋，同一外凸平面上的两个凸筋距离其相近的与其同向的侧面的距离不相等。

所述外凸平面与其同向的侧面留有间距。

本实用新型的特点是：结构简单，通过蓄能模块互锁，解决了蓄能模块之间相对移动问题，提高了产品的运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1向上翻转180°的结构示意图。

图3是本实用新型使用示意图。

图4是本实用新型凸筋与凹槽的配合示意图。

图5是图4的侧视图。

其中：1、本体 2、外凸平面 3、凸筋 4、凹槽。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型为一种蓄能模块互锁结构，包括六面体对称结构的本体1，所述本体1上、下表面沿其一组对边方向对应设有外凸平面2，所述外凸平面2沿本体1中线对称，且与其同向的侧面留有间距，所述本体1上表面的外凸平面2上沿其另一组对边方向设有凸筋3，所述本体1下表面上开设有与凸筋3相对应的凹槽4，优选的，所述本体1上、下表面沿其一组对边方向均对应设有两个相同外凸平面2，同面的两个外凸平面2相互平行，且沿本体1中线对称，且所述本体1上表面的外凸平面2上沿上述另一组对边方向设有两个相互平行的凸筋3，同一外凸平面2上的两个凸筋3距离其相近的与其同向的侧面的距离不相等，本体1下表面的位置、数量与本体1上表面的位置、数量相对应。

使用时，第一层蓄能模块同向依次摆设即可，第二层的蓄能模块水平旋转180°，通过凸筋3与凹槽4配合，放置在第一层蓄能模块上，依次类推，即上下相邻两层蓄能模块之间水平旋转180°放置，通过凸筋3与凹槽4配合防止滑动，使蓄能模块实现互锁，从而解决了蓄能模块之间相对移动问题，提高了产品的运行稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。