本实用新型涉及药材干燥设备，特指一种热风循环烘箱。
背景技术：
众所周知，热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。
目前，现有的烘箱由于功能限定结构，一般被烘干物料均放在烘腔底部，或通过架子进行承托，在烘干过程中，材料固定不动，容易导致受热不均匀，故每批物料通常需要经过两次双面烘干，这样不仅耗能大、耗时长，且容易对物料的品质有所影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种热风循环烘箱，以实现在烘干过程中对物料实施翻动操作，在热风的带动下保证物料均匀受热，提高生产效率、保证物料品质。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型为一种热风循环烘箱，主要具有箱体，所述箱体中设有若干烘腔，箱体上方具有循环风机，所述烘腔底部设有若干升降块及固定块，升降块下方由升降机构连接驱动，固定块两侧设有若干热风口，且热风口经管道与循环风机的出风口连接，烘腔上方设有排气口。
进一步的，升降机构包括传动轴、与各升降块对应的凸轮。
进一步的，各烘腔下方所对应的传动轴端部均设有链轮，且链轮进一步的，电机与链条驱动。
进一步的，各升降块与固定块交错布置。
进一步的，循环风机出风口处还设有发热器，经过发热器的风由管道输送至各固定块的热风口处。
优选的，发热器为电热丝。
进一步的，各烘腔的排气口经管道与干燥器连接，且干燥器另一端与循环风机的进风口连接。
本实用新型的有益效果为：改良传统热风循环烘箱的结构，使烘腔底部可上下浮动，在热风循环烘干的同时，对物料进行物理翻转，使物料均匀受热，物料只需进箱一次即可烘干，避免反复烘干造成资源浪费，保证产品质量，节约能源，提高生产效率。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种热风循环烘箱，主要具有箱体1，所述箱体1中设有若干烘腔2，箱体1上方具有循环风机3，所述烘腔2底部设有若干升降块4及固定块5，固定块5两侧设有若干热风口51，热风口51往两侧的升降块4方向进行送风，且热风口51经管道与循环风机3的出风口连接，循环风机3出风口处还设有发热器8，发热器8优选电热丝，经过发热器8的风由管道输送至各固定块5的热风口51处，对物料进行烘干；烘腔2上方设有排气口21，各烘腔2的排气口21经管道与干燥器9连接，烘干过程所形成的热湿气流进入干燥器9中，而干燥器9另一端与循环风机3的进风口连接，即干燥后的热气体重新进入循环风机3，进一步加热后重新送入各烘腔2中对物料进行烘干。
上述方案中，各升降块4与固定块5交错布置，升降块4下方由升降机构连接驱动，升降机构包括传动轴61、与各升降块4对应的凸轮62，通过传动轴61旋转，各升降块4在对应凸轮62的作用下上下浮沉，配合固定块5及热风口51的热风，使物料进行物理翻转，便可均匀受热；其中，各烘腔2下方所对应的传动轴61端部均设有链轮，且链轮通过电机7与链条71驱动，在结构合理化配置的前提下，各烘腔2对应的机构统一运行，进度一致。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。