换热器和换热模块的制作方法

本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种换热器和具有该换热器的换热模块。

背景技术：

多通道换热器由集流管、换热管和翅片组成，翅片设置在相邻换热管之间，制冷剂流过换热管内的通道与流经翅片的空气进行换热。为了在一定空间内尽可能的增大换热面积，现有的换热模块由两个沿集流管长度方向倾斜的换热器组成，两换热器的下边缘彼此靠近且上边缘间隔开，形成大致为V形侧面，使用时在该V形侧面上安装遮蔽板连接两个换热器，使气流通过两换热器表面。为了提高换热面积和效率，现有的换热模块将两片换热器折弯，使换热管延伸至V形侧面处，从而增大换热面积，但是倾斜换热器的折弯工艺复杂，提高加工和组装的难度，从而提高生产成本，且两侧的V形侧面进风量相对较少，将两侧的换热器和V形侧面的换热器无区分的设置，大大降低了V形侧面部分换热器的利用率，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个方面提出一种换热器，该换热器能够灵活设置，便于加工和组装，并且具有较好的换热性能。

本实用新型的另一个方面提出一种换热模块。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种换热器，该换热器包括至少一根换热管，所述换热管沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平行的平直段和连接相邻平直段的折弯段，所述平直段的长度从上至下依次变短，所述相邻平直段间可设置翅片增加换热效果。

根据本实用新型实施例的换热器能够灵活设置，便于加工和组装。

另外，根据本实用新型实施例的换热器还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述换热管的至少一端连接一段集流管，所述换热管和集流管连通，所述换热管的相邻平直段之间设有翅片。

根据本实用新型的一个实施例，包括至少两个换热管，至少两个所述换热管分别沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平直段和折弯段，至少两个所述换热管上下排列，至少两 个所述换热管的平直段的长度从上至下依次变短。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热管的平直段水平设置，所述集流管的轴向与所述换热管的宽度方向平行。

根据本实用新型的一个实施例，包括至少两个换热管，至少两个所述换热管沿集流管的长度方向排列，所述每个换热管的至少一端与所述集流管流通。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种换热模块，所述换热模块包括至少两个换热器，所述至少两个换热器包括至少一个第一换热器和至少一个第二换热器；所述第一换热器包括两个第一集流管，以及设在两个第一集流管之间的若干第一换热管，所述第一换热管的两端分别与两个第一集流管连通，所述第二换热器为上述所述的换热器。

根据本实用新型实施例的换热模块能够有效的降低生产成本，便于加工和组装，且具有较好的换热性能。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热模块包括两个换热器，所述两个换热器分别为第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器的一侧相互接触，并且所述第一换热器和第二换热器呈角度设置；

所述第二换热器包括至少一根第二换热管，所述第二换热管沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平行的平直段和连接相邻平直段的折弯段，所述平直段的长度从上至下依次变短，所述第二换热管的折弯段的外端部与相邻的第一集流管的外壁面接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一换热器为矩形结构，所述第一换热器的两个第一集流管左右设置，并且所述第一换热器相对于竖直方向倾斜设置；

所述第二换热器为梯形结构或近梯形结构，所述第二换热器竖直设置，所述第二换热器的位于同一侧的折弯段的外端部排列在一条直线上，所述第二换热器的折弯段的外端部与相邻的第一集流管的外壁面接触，所述第一换热器和第二换热器相互垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二换热管的至少一端与相邻的第一集流管连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二换热器中的相邻第二换热管的管间距大于所述第一换热器中的相邻第一换热管的管间距。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二换热器包括至少两个第二换热管，至少两个所述第二换热管上下排列，所述每个第二换热管的其中一端设有对应的第二集流管，所述每个第二换热管的一端与对应的第二集流管连通，另一端与相邻的第一集流管连通。

根据本实用新型的一个实施例，包括四个换热器，所述四个换热器为对应设置的第一对换热器和第二对换热器，所述第一对换热器相对于竖直方向倾斜，所述第二对换热器设在第一对换热器的两侧，所述第二对换热器竖直设置，所述第一对换热器和第二对换热器相互垂直，所述四个换热器中至少一个换热器为上述所述的换热器。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的换热器的第一结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的换热器的第二结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的换热器的第三结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的换热器的第四结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的换热模块的第一结构示意图。

图6是图5的侧面结构示意图。

图7是图5的正面结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的换热模块的第二结构示意图。

图9是图8的侧面结构示意图。

图10是根据本实用新型实施例的换热模块的第三结构示意图。

图11是图10的侧面结构示意图。

图12是根据本实用新型实施例的换热模块的第四结构示意图。

附图标记：

第一换热器10、第一集流管11、第一换热管12、第一翅片13、隔板14、

第二换热器20、第二集流管21、第二换热管22、平直段221、折弯段222、第二翅片23。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的换热器和换热模块，首先描述下根据本实用新型实施例的换热模块，如图5所示，本实用新型实施例的换热模块包括两个第一换热器10和两个第二换热器20，两个第一换热器10对应设置，且两个第一换热器10相对于竖直方向倾斜，两个第二换热器20连接相邻的两个第一换热器10。

第一换热器10为普通的多通道换热器。第一换热器10包括两个第一集流管11，以及设在两个第一集流管11之间的若干第一换热管12，第一换热管12的两端分别与两个第一集流管11连通。

第二换热器20为本实用新型实施例的换热器，包括至少一个第二换热管22，第二换热管22反复弯折形成若干平行的平直段221和连接相邻平直段221的折弯段222，平直段221 的长度从上至下依次变短使整个第二换热器20的宽度从上至下逐渐减小，相邻平直段221之间设有第二翅片23。

根据本实用新型实施例的换热器模块，通过改变两个第二换热器20的结构，不仅增加了整个换热模块的换热面积，提高换热性能，而且使整个换热模块便于加工和组装，降低生产成本。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的换热器。本实用新型实施例的换热器为第二换热器20。

如图1-图4所示，第二换热器20包括至少一根第二换热管22，第二换热管22沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平行的平直段221和连接相邻平直段221的折弯段222，平直段221的长度从上至下依次变短。本实用新型实施例的换热器结构简单、便于加工而且可以和其他换热器灵活组装。

如图1-图2所示，本实用新型实施例的换热器包括一个第二换热管22，第二换热管22沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平行的平直段221和连接相邻平直段221的折弯段222，平直段221的长度从上至下依次变短使第二换热器20的两个侧边从上至下逐渐靠近。第二换热管22的两端分别连接一个第二集流管21，如图1所示，第二集流管21可以设在第二换热器20的同侧，如图2所示，第二集流管21也可以设在第二换热器20的两侧。

第二集流管21的具体方向可以任意设定，如图1所示，第二集流管21的轴向与第二换热器20的对应侧边平行，并且第二集流管21的外侧与折弯段222的外端部分布在同一条直线上。如图2所示，第二换热管22的平直段221水平设置，第二集流管21的轴向水平设置，并且第二集流管21的轴向与第二换热管22的宽度方向平行，同样，第二集流管21的外侧与折弯段22的外端部分布在同一条直线上。

本实用新型实施例的换热器可以包括多个第二换热管22，如图3所示，本实用新型实施例的换热器包括两个第二换热管22，两个第二换热管22上下排列，即，位于上方的第二换热管22的最下面一条平直段221分布在位于下方的第二换热管22的最上面一条平直段221的上方。两个第二换热管22分别沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平直段221和折弯段22，并且第二换热管22的平直段221的长度从上至下依次变短。每个第二换热管22的两个端部分别连接一个第二集流管21，第二集流管21和第二换热管22的折弯段222的外端部均排列在同一条直线上，使整个第二换热器20的两侧形成两个斜边。当然，本实用新型实施例的换热器也可以包括多个上下排列的第二换热管22，根据实际需求确定第二换热管22的数量。

如图4所示，本实用新型实施例的换热器包括两个第二换热管22和两个第二集流管21，两个第二换热管22前后排列，两个第二集流管21水平设置，且两个第二换热管22沿第二 集流管21的长度方向排列，每个第二换热管22的两端分别与相应的第二集流管21流通。需要注意的是，本实用新型实施例的换热器也可以包括多个前后排列的第二换热管22，根据实际使用需求确定第二换热管22的数量，这里不再赘述。

如图1-图4所示，第二换热管的长度从上至下依次变短形成左右两个斜边，当然，也可以仅形成一条斜边。

根据本实用新型实施例的换热模块，如图5-12所示，包括至少两个换热器，多个换热器包括至少一个第一换热器10和至少一个第二换热器20，第一换热器10包括两个第一集流管11，以及设在两个第一集流管11之间的若干第一换热管12，第一换热管12的两端分别与两个第一集流管11连通。第二换热器20包括至少一根第二换热管22，第二换热管22沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平行的平直段221和连接相邻平直段221的折弯段22，平直段221的长度从上至下依次变短。

如图12所示，换热模块包括呈角度设置的第一换热器10和第二换热器20，第一换热器10和第二换热器20的一侧相互接触，并且第一换热器10和第二换热器20相互垂直，第一换热器10相对于竖直方向倾斜设置，第二换热器20竖直设置，并且第一换热器10和第二换热器20相互垂直。需要注意的是，第二换热器20的结构不局限于图12所述的结构，图1-4中第二换热器20的结构均可以与第一换热器10组装成如图12所述的结构。

如图5所示，换热模块包括两个第一换热器10和两个第二换热器20，并且使第一换热器10和第二换热器20间隔设置。第一换热器10包括两个第一集流管11，以及设在两个第一集流管11之间的若干第一换热管12，第一换热管12的两端分别与两个第一集流管11连通。第二换热器20包括一根第二换热管22，第二换热管22沿管体的厚度方向反复弯折形成若干平行的平直段221和连接相邻平直段221的折弯段22，平直段221的长度从上至下依次变短，第二换热管22的折弯段222的外端部与相邻的第一集流管11的外壁面接触。

如图5所示，两个第一换热器10前后设置，两个第二换热器20分布在两侧。第一换热器10为矩形结构，第一换热管12为扁管，扁管相互平行，并且扁管的宽度方向与第一集流管11的轴向垂直。当然，扁管也可以相对倾斜设置，使得扁管的宽度方向与第一集流管11的轴向形成夹角，相邻扁管之间设有第一翅片13，需要注意的是，为了图片清晰，附图中仅示出部分第一翅片13。

其中，第二换热器20为梯形或近梯形结构，平直段221水平设置，各个平直段221之间的间距相等，平直段221的长度从上至下依次变短使得整个第二换热器20形成梯形结构，平直段221左右两侧为两排折弯段222，位于同一侧的折弯段222的外端部排列在同一条直线上，使得第二换热器20的两侧能够与相邻的第一集流管11的外壁面接触。需要注意的是，第二换热管22的平直段221的长度从上至下依次变短可以使第二换热器20仅形成 一条斜边，另一条侧边为竖直方向，因而，两个第一换热器10可以仅其中一个第一换热器10与竖直方向倾斜，另一个为竖直方向设置。

在本实用新型的一些具体实施中，相邻第二换热管22之间的管间距大于相邻第一换热管12之间的管间距，通常，第一换热器10的风量与第二换热器20的风量有所区别，相邻第一换热管12的管间距和相邻第二换热管22的管间距区别设置，能够提高换热器的换热性能。另外，根据具体要求，各个平直段221之间的间距也可以有所区别，例如从上到下逐渐减小或者从上到下逐渐增大等。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二换热器20还可以包括至少一个第二集流管21，第二集流管21与第二换热管22的进口或出口相连，如图8-9所示，第二换热管22具有上下两个进出口，第二集流管21设在位于上方的进出口处，并且与上方的进出口连通，第二换热管22的位于下方的进出口直接与相邻的第一集流管11连通。当然，第二换热器20也可以不设第二集流管21，直接将第二换热管22的两个进出口与相邻的第一集流管11连通，或者，也可以设多个第二集流管21，分别与第二换热管22的每个进出口相对应并连通。需要注意的是，第二换热管22的上端和下端哪个为进口和出口会随着换热器的使用进行变动，因此统称为进出口。

第一集流管11或第二集流管21上设有进出口管，用以制冷剂的流进和流出。每个第一换热器10和第二换热器20可以设一个制冷剂进口管和一个制冷剂出口管，当然，也可以设多个制冷剂进口管或多个制冷剂出口管，或者相邻的第一换热器10和第二换热器20也可以共用一个制冷剂进口管或一个制冷剂出口管，用以调节第一换热器和第二换热器内的制冷剂分布。

第二换热管22的相邻平直段221之间设有第二翅片23，用以增大第二换热器20的换热量，第二翅片23可以仅设在相邻平直段221之间，也可以根据需要将第二翅片延伸到折弯段222的内侧。

两个第一换热器10均与水平面呈预定角度，使得两个第一换热器10的下边缘彼此靠近且上边缘间隔开预定距离，两个第二换热器20设在两个第一换热器10的两侧，且两个第二换热器20与水平面垂直，并且，第一换热器10和第二换热器20相互垂直。两个第二换热器20的左右两个斜边(第二换热管22的折弯段222的外端部所在的直线)与相邻第一集流管11的外壁面接触。

如图5、图8、图10所示，第一换热器10的上边缘与第二换热器20的上边缘齐平，且第一换热器10的下边缘与第二换热器20的下边缘齐平。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，第一集流管11内可以设有一个或多个隔板14，将第一换热器10分隔成多个换热流程，提高换热性能。

如图5-6所述，第二集流管21的轴向与相邻的第一集流管11的轴向平行，相邻的第一集流管11和第二集流管21相互平行，不仅使整个换热器更加美观，而且使第二换热器20更加平整。当然第二集流管21的方向可以进行任意调整，并不影响换热器的使用，例如，如图8和图9所述，第二集流管21的轴向水平设置，并且与整个第二换热器20形成的平面垂直。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二换热器20包括至少一个第二集流管21和至少两个第二换热管22，如图4所示，第二换热器20包括两个第二集流管21和两个第二换热管22，第二集流管21的轴向水平设置，且两个第二集流管21相互平行，两个第二换热管22沿第二集流管21的长度方向排列，并且两个第二换热管22的进口分别与同一个第二集流管21连通，两个第二换热管22的出口分别与另一个第二集流管21连通。当然也可以只有一个第二集流管21，仅将两个第二换热管22的进口与第二集流管21连通，两个第二换热管22的出口与相邻的第一集流管11连通。本实用新型实施例的换热器中的第二换热器20，包括沿第二集流管21的长度方向排列的两排第二换热管22，增加第二换热器20的换热量，而且可以根据实际需求确认第二换热管22的数量，可以进行灵活调整，无需改变第二换热管22的宽度。相邻第二换热管22的平直段221之间设有第二翅片23，其中，第二翅片23为波纹翅片，当然，两排第二换热管22之间的波纹翅片的翅片间距可以区别设置，两排第二换热管22也可以共用一个第二翅片23。在图4中仅示出第二换热器20的结构，并未示出第二换热器20和第一换热器10组成的换热模块，当然，第二换热器20可以和第一换热器10组装成呈角度设置的换热模块。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二换热器20可以包括多个第二换热管22，多个第二换热管22上下排列，具体的，如图10-11所述，第二换热器20包括两个第二换热管22，每个第二换热管22反复弯折形成若干平直段221和连接相邻平直段221之间的折弯段222，两个第二换热管22上下排列，即，上方的第二换热管22的最下面一条平直段221位于下方的第二换热管22的最上面一条平直段221的上方。

如图10-图11所示，每个第二换热管22都具有位于上方的进出口和位于下方的进出口，在具体使用过程中，例如位于上方的为进口，位于下方的为出口。如图10-图11所示，两个第二换热管22的进口分别设在第二换热器20的左侧，位于上方的第二换热管22的出口设在第二换热器20的右侧，位于下方的第二换热管22的出口设在第二换热器20的左侧，其中，两个第二换热管22的进口处分别设有第二集流管21，两个第二换热管22的出口插入相邻的第一集流管11内与其连通。第二换热管22的进口和出口可以设在第二换热器20的同侧，也可以设在第二换热器20的两侧，第二换热管22的进口和出口处可以设置第二集流管21，也可以不设第二集流管21或者只在进口或出口处设置第二集流管21，用来调 节第一换热器10和第二换热器20之间的制冷剂流向，使第一换热器10和第二换热器20内的制冷剂形成并联、串联或者部分并联或并联。例如，将第一换热器10上制冷剂出口处的制冷剂引到第二换热器20内进行换热，实现能量的最大利用率。

如图3所示，第二换热器20包括上下排列的两个第二换热管22，每个第二换热管22具有位于上方的进口和位于下方的出口，其中，两个第二换热管22的进口均设在第二换热器20的左侧，两个第二换热管22的出口均设在第二换热器20的右侧，且两个第二换热管22的进口和出口处均设有一小段第二集流管21，即，共设有四个第二集流管21，每个第二换热管22的进口和出口分别与其相对应的第二集流管21连通。根据本实用新型实施例的换热器将第二换热器20内的制冷剂形成并联，避免第二换热管22过长影响换热效率，提高第二换热器20的换热性能。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一换热器10和第二换热器20均为梯形结构，且第一换热器10和第二换热器20与水平面呈预定角度，相邻的第一换热器10和第二换热器20的夹角大于90度。第二换热单元也同水平面呈预定角度，增加了通过第二换热单元的风量，提高第二换热单元的换热性能。

根据本实用新型实施例的换热模块，包括四个换热器，四个换热器可以由包括两个换热器的换热模块组装而成，也可以用四个换热器直接组装而成。四个换热器为对应设置的第一对换热器和第二对换热器，第一对换热器相对于竖直方向倾斜，第二对换热器设在第一对换热器的两侧，第二对换热器竖直设置，第一对换热器和第二对换热器相互垂直，四个换热器中至少一个换热器为本实用新型实施例的第二换热器20，第一对换热器可以均为多通道换热器，即第一换热器10，第二对换热器可以均为换热管反复弯折的第二换热器20，或者，第二对换热器中其中一个为多通道换热器，即第一换热器10，另一个为换热管反复弯折的第二换热器20。根据本实用新型实施例的换热模块可以根据需要灵活组装。

根据本实用新型实施例的换热器无需进行折弯等工艺，可以将两个第一换热器10和两个第二换热器20直接进行组装，能够有效的降低生产成本，便于加工和组装，且使整个换热模块具有较好的换热性能。第二换热器20采用反复弯折的第二换热管22，不仅便于第二换热器20的加工，而且一小段的第二集流管21比整根第二集流管21更加减少成本。

根据本实用新型实施例的换热器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。