一种防振型管壳式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种防振型管壳式换热器。

背景技术：

管壳式换热器是由管箱和壳体组成，壳体内设有换热管，冷、热流体介质分别在换热管的管内和管外流动，从而使两种流体之间的热量通过换热壁传递换热。管箱和壳体上均设有用于流体介质进出的进、出口管道，现有的进出口管道设置形式有法兰、螺纹和焊接三种，都是通过直管与管箱和壳体连接形成进出口管道，然后外部管道直接连接在直管上。流体介质流经换热器换热过程中会不断的与换热器壁之间产生摩擦碰撞，进而使换热器本体产生振动，但在工业实际的应用中，换热器的流体介质输送动力是由动力泵提供的，泵所产生的振动也会通过外部接管及流体的输送而传递给换热器本体，泵所传递给换热器本体的的振动，会加剧换热器本体的振动强度，甚至会与换热器本体的振动发生共鸣，导致换热器容易快速损坏，使用寿命短。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供防振型管壳式换热器，在换热器主体的流体管道处加设防振动装置，削弱流体介质流动振动对换热器本体的影响，防止共振，提高换热器的安全抗振性能。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种防振型管壳式换热器，包括换热器主体，换热器主体设有多个流体管道用于进出流体介质，防振型管壳式换热器还包括防振动装置，该防振动装置包括防振动主体，流体管道连通防振动装置的一端，防振动装置的另一端用于与外部接管相连通，防振动主体用于削弱流体介质流动所产生的振动。

优选的，防振动装置为波纹管膨胀节，防振动主体为波纹管膨胀节的波纹管，该波纹管具有一个波纹，该波纹管由金属制成，波纹管膨胀节还包括导流筒，导流筒一端连接在波纹管膨胀节一端的内表面，导流筒的另一端与波纹管膨胀节的另一端的内表面滑动贴合，导流筒用于防止流体介质对波纹管的冲刷。

优选的，波纹管膨胀节的波纹管具有多个波纹，该波纹管由弹性材料制成，波纹管的两端分别相对地设有耳板，两耳板之间用螺栓固定连接。

优选的，换热器主体包括管箱和壳体，流体介质包括第一流体介质和第二流体介质，流体管道包括第一流体管道、第二流体管道、第三流体管道和第四流体管道，第一流体管道和第二流体管道均设置在管箱上，第一流体管道用于往管箱输入第一流体介质，第二流体管道用于输出管箱内的第一流体介质；壳体具有空腔，空腔中设有换热管，第三流体管道和第四流体管道均设置在壳体上，第三流体管道用于往空腔输入第二流体介质，第四流体管道用于输出空腔内的第二流体介质，第一流体管道、第二流体管道、第三流体管道、第四流体管道上均分别连通有防振动装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在换热器主体的用于进出流体介质的流体管道处加设能削弱振动的防振动装置，流体介质流动产生的振动在经过防振动装置的防振动主体的削弱后，才会传递到换热器主体的流体管道上，从而削弱了流体介质流动振动对换热器本体的影响，防止共振，提高换热器的安全抗振性能，增加换热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种防振型管壳式换热器的结构图。

图2为单波纹管的波纹管膨胀节结构示意图。

图3为多波纹管的波纹管膨胀节结构示意图。

图中：1、换热器主体；2、管箱；21、第一流体管道；22、第二流体管道；3、壳体；31、第三流体管道；32、第四流体管道；5、防振动装置；51、导流筒；52、波纹管；53、耳板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种防振型管壳式换热器，包括换热器主体1，换热器主体1设有多个流体管道用于进出流体介质，防振型管壳式换热器还包括防振动装置5，该防振动装置5包括防振动主体，流体管道连通防振动装置5的一端，防振动装置5的另一端用于与外部接管相连通，防振动主体用于削弱流体介质流动所产生的振动。

本申请所指的外部接管，为不属于防振型管壳式换热器的，用于将流体介质输入或者输出换热器流体管道的外部管道。

在换热器主体1的用于进出流体介质的流体管道处加设防振动装置5，流体介质从外部接管向换热器主体1传递时，都需要先经过防振动装置5，流体介质流动所产生的振动在经过防振动主体的消弱后，才会传递到换热器主体1的流体管道上从而消弱流体介质流动所产生的振动对换热器主体1的影响，防止共振，提高换热器的安全抗振性能，增加换热器的使用寿命。

本实施例的换热器主体1包括管箱2和壳体3，流体介质包括第一流体介质和第二流体介质，流体管道包括第一流体管道21、第二流体管道22、第三流体管道31和第四流体管道32，第一流体管道21和第二流体管道22均设置在管箱2上，第一流体管道21用于往管箱2输入第一流体介质，第二流体管道22用于输出管箱2内的第一流体介质；壳体3具有空腔(图未示)，空腔中设有换热管(图未示)，第三流体管道31和第四流体管道32均设置在壳体3上，第三流体管道31用于往空腔输入第二流体介质，第四流体管道32用于输出空腔内的第二流体介质，第一流体管道21、第二流体管道22、第三流体管道31、第四流体管道32上均分别连通有防振动装置5。

在所有的流体管道上都连通有防振动装置5，可以最大程度的消弱流体介质在流动时所产生的振动对换热器主体1的影响，防振动主体可以避免流体介质流动振动与换热器本体的自有振动同步共振。当然在其它的实施例中，也可以只在其中一个或多个流体通道上设置防振动装置5而不采用全部流体通道上都设置的方式来消弱外来振动对换热器主体1的影响。本实施例所指的流体介质流动振动，主要指的是主要指流体介质在换热器主体1外部流动时所产生的振动，如，在外部接管中所产生的振动，在防振动装置5中所产生的振动等，当然还有其它的一些外来振动因素，也是本申请可以消弱的振动源，本实施例不一一进行详细的例举。

优选的，防振动装置5为波纹管膨胀节，所述防振动主体为波纹管膨胀节的波纹管52，该波纹管52具有一个波纹，该波纹管52由金属制成，所述波纹管膨胀节还包括导流筒51，所述导流筒51一端连接在波纹管膨胀节一端的内表面，所述导流筒51的另一端与波纹管膨胀节的另一端的内表面滑动贴合，所述导流筒51用于防止流体介质对波纹管52的冲刷。

波纹管膨胀节自身具有补偿作用，防振主体波纹管52有一定的伸缩能力，当振动传递到波纹管膨胀节时，可以有效的中和与消弱振动对换热器主体1的影响。导流筒51为波纹管膨胀节的内管道，由于流体介质的冲刷力较强，因此导流筒51可以起到耐磨作用，使波纹管52免受流体介质的冲刷，起到延长波纹管膨胀节使用寿命的作用，另外，导流筒51还具有导向作用，可以使流体介质更加平稳的流动。如图2所示波纹管膨胀节的波纹管52为具有一个波纹的波纹管52，所述波纹管52由金属制成。结构简单，生产方便，成本低使用也方便。

优选的，如图3所示，波纹管膨胀节的波纹管52具有多个波纹，该波纹管52由弹性材料制成，所述波纹管52的两端分别相对地设有耳板53，两耳板53之间用螺栓固定连接。

波纹管膨胀节的波纹管52具有多个波纹，所述多波纹管52由弹性材料制成。弹性材料制成的波纹管52，其防振能力更好，多个波纹更可以增加防振的补偿系数。弹性材料可以是橡胶、塑胶、pvp、pp聚丙烯等。由于采用弹性软性材料的波纹管52，因此波纹管膨胀节在整体结构上需要采用两个耳板53，并用螺丝或者铰链的方式将两相对的耳板53固定在一起，可以有效控制波纹管52两端的距离，使弹性材料制成的波纹管52不被过度的拉长，从而保证使用寿命。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。