一种流动燃烧兰炭专用环保锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是指一种流动燃烧兰炭专用环保锅炉。

背景技术：

随着雾霾的日趋严重，人们的环保意识已经越来越高，而环保锅炉也已经成为锅炉发展的必然趋势。而今，锅炉的发展方向为高效、节能、低排；为了达到低排放，减轻锅炉排放对大气的污染，一种新型的洁净燃料——兰炭应运而生。兰炭又称半焦、焦粉，是一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，成为一种不可替代的炭素材料。民用煤由于用煤设备基本无污染控制措施，产生的污染物几乎全部直接排放到大气中，量大面广、难以监管。兰炭只有原煤污染物含量的1/5，特别是硫仅为原煤的1/10，是适宜的民用清洁燃料，可替代中小城市及农村的民用无烟煤，特别是在远离无烟煤的西南地区和兰炭生产企业周边地区，兰炭具备较强的市场竞争力。兰炭制成无烟型煤是民用的合理方式，燃烧热效率可达75％以上，固硫率30％——40％，除尘率90％。

而目前大多数的小型锅炉，由于设计上的缺陷，均不能很好的燃烧兰炭，存在上火慢、热效率低、耗能大，燃烧不充分，产生大量废气排入大气等问题，对环境造成较大的伤害。专利CN 106123022 A公开了一种兰炭专用锅炉，包括炉体下面的链条炉排，上链条炉排下面有多个风室，对应风室两侧有风机，于风室内迎风有斜置立挡体，后拱上有挡火墙，在风室内沿风室内对角线设置斜置立挡体，风室内左右风机来风作用在斜置立挡体上反射向上形成均匀风，使得链条炉排上燃料受到均匀风，燃料燃烧均匀，不易灭火，特别适用兰炭燃料燃烧。挡火墙的设置可以延长烟气在炉膛内滞留时间，增加辐射热，提高主燃区温度，提高兰炭还原反应时间，促进兰炭快速燃烧，提高将NO_x还原成N₂的效率降低NO_x排放。但该兰炭专用锅炉由于多个风室和挡体的设置，不方便清理烟箱内积灰，多个风机的设置也易积灰从而造成气流的不流通。

技术实现要素：

针对上述一般锅炉和兰炭专用锅炉的不足，本实用新型提供一种流动燃烧兰炭专用环保锅炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流动燃烧兰炭专用环保锅炉，包括挡渣栅、加煤门、出水管、炉体、防爆阀、回水管、烟囱座、摇把、除灰门、通大气管、进风门、清灰门、底座、温度表。所述锅炉炉体由吸热套一、吸热套二、隔套、挡渣火墙、保温层、二次风口和三次风口组成；所述锅炉炉体设置有进风口，对锅炉烟气在锅炉内部进行氧气补充，实现烟气的二次燃烧，使燃料得到充分的利用；在烟囱座下端设置有吸热套一和吸热套二，烟气冲刷所述吸热套一和吸热套二使之受热更加均匀；在所述吸热套一和吸热套二上端设有清灰门，所述清灰门为快开式结构，能随时方便的清理烟箱内积灰，使锅炉运行状态一直是最佳燃烧状态。所述锅炉采用家电式设计，温度表采用液晶温度显示，温度一目了然。

采用该流动燃烧兰炭专用环保锅炉，不需要配套除尘装置和脱硫系统，锅炉热效率≥80％，炉渣含碳量≤4％，烟尘排放浓度≤10mg/Nm³，SO₂排放浓度<30mg/Nm³，NO_x排放浓度<100mg/Nm³，热效率比传统锅炉高约20％，污染物排放只有传统锅炉的30％左右。

本实用新型的有益效果是：①由于没有设置风机，该流动燃烧兰炭专用环保锅炉燃烧靠烟囱控制，没有噪音；②采用多吸热套排列吸热，多次进风让燃料燃烧更充分，锅炉整体保温，有效的降低热损失，多次配风与半反烧结构相结合配以流动燃烧技术使兰炭燃烧保持一致性、流动性，使燃料燃烧更加彻底，彻底解决了兰炭上火慢，燃烧不充分，排烟达不到环保要求的问题；独特的多次进风结构使锅炉燃烧更充分，提高了热效率，节约了资源。③该流动燃烧兰炭专用环保锅炉采用家电式设计，液晶温度显示，温度一目了然。综上所述，该流动燃烧兰炭专用环保锅炉操作简单，无噪音、成本较低，彻底解决了传统锅炉存在的问题，使用户在普通锅炉的价格上享受到绿色温暖，有效的降低了锅炉对环境造成的伤害。

附图说明

图1是流动燃烧兰炭专用环保锅炉整体结构示意图，图2是流动燃烧兰炭专用环保锅炉侧面结构示意图，图3是流动燃烧兰炭专用环保锅炉俯视图，图4是流动燃烧兰炭专用环保锅炉剖面图。

图中：1是挡渣栅，2是加煤门，3是出水管，4是锅炉炉体，5是防爆阀，6是回水管，7是烟囱座，8是摇把，9是除灰门，10是出水管，11是通大气管，12是进风门，13是清灰门，14是底座，15是温度表；4-1是吸热套一，4-2是吸热套二，4-3是隔套，4-4是挡渣火墙，4-5是保温层，4-4-1是二次风口，4-4-2三次风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2和图3，一种流动燃烧兰炭专用环保锅炉，包括挡渣栅1、加煤门2、出水管3、炉体4、防爆阀5、回水管6、烟囱座7、摇把8、除灰门9、出水管10、通大气管11、进风门12、清灰门13、底座14、温度表15等；所述锅炉炉体主要由吸热套一4-1、吸热套二4-2、隔套4-3、挡渣火墙4-4、保温层4-5、二次风口4-4-1、三次风口4-4-2等部分组成；所述锅炉炉体设置有进风口，对锅炉烟气在锅炉内部进行氧气补充，实现烟气的二次燃烧，使燃料得到充分的利用。

在正常进风门12的基础上增加了二次进风口4-4-1和三次进风口4-4-2，所述进风口12包括活动炉排的间隙和所述挡渣栅1上排布的孔隙；所述的二次风口4-4-1、三次风口4-4-2均由所述挡渣火墙4-4预留空隙形成；在所述烟囱座7下端设有吸热套一4-1和吸热套二4-2，烟气冲刷所述吸热套一4-1和吸热套二4-2，使之受热更加均匀；在所述吸热套一4-1和吸热套二4-2上端设置有清灰门13，所述清灰门13为快开式结构，能随时方便的清理烟箱内积灰，使锅炉运行状态一直是最佳燃烧状态。

正常燃烧时，储煤箱加满煤，关闭所述加煤门2和清灰门13，适当开启进风门12，兰炭燃烧产生的烟气经过半反烧结构向后部流动，结合二次风口4-4-1、三次风口4-4-2补充的氧气再次燃烧并冲刷所述吸热套一4-1和吸热套二4-2，然后通过烟囱座排入大气。进风量的大小通过所述进风门12开启的大小来控制，封火时先清理灰渣，然后加满煤，关闭加煤门2、清灰门13、进风门12即可。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。