一种自动高效干燥机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种自动高效干燥机。

背景技术：

小麦、玉米等食品在加工前需要进行清洗操作，清洗后需要除去表面的水分，现有的干燥机大多采用搅拌式干燥，将食品原料高速旋转，使物料中所含水分快速蒸发，虽然这种方法能起到干燥的效果，但是干燥方法较为单一，所以导致干燥效率不高，且存在干燥不彻底等不良现象。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动高效干燥机，具备干燥效率高和干燥效果好等优点，解决了现有的干燥机干燥方法较为单一，导致干燥效率不高，且存在干燥不彻底等不良现象的问题。

（二）技术方案

为实现上述干燥效率高和干燥效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动高效干燥机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管道，所述进料管道的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿机体的外部并延伸至机体的内部，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴的底部设置有红外干燥装置，所述红外干燥装置包括加热石英管、电热丝和冷却石英管，冷却石英管的底部与加热石英管的顶部固定连接，加热石英管的两端均设置有钼导管，每个钼导管的另一端均与电热丝的一端固定连接，每个电热丝上均设置有红外线发热体，所述搅拌电机远离进料管道一侧的顶部设置有排气管道，所述机体的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴固定连接有第一连接块，所述第一驱动电机的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴固定连接有第二连接块，所述机体远离第一驱动电机和第二驱动电机的一侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴通过联轴器转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴固定连接有第三连接块，所述第三驱动电机的底部设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴通过联轴器转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴固定连接有第四连接块，所述第四驱动电机的底部设置有排水管道，所述排水管道上设置有排水阀门。

优选的，所述搅拌叶片的数量不少于八个，每个搅拌叶片上均设置有刮板。

优选的，所述红外干燥装置的数量为两个，两个红外干燥装置对称设置在搅拌轴的底部。

优选的，所述机体的内壁上设置有防水层。

优选的，所述红外线干燥装置的外部套设有防水套。

优选的，所述第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块上均对称设置有扇叶。

优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机的底部均设置有支撑板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动高效干燥机，具备以下有益效果：

1、该食品加工用吹风式红外线高效干燥机，通过设置的第一驱动电机、第一转动轴、第一连接块、第二驱动电机、第二转动轴、第二连接块、第三连接块、第三驱动电机、第三转动轴、第四连接块、第四转动轴、第四驱动电机和扇叶的相互配合使用，能够对机体内进行送风，使机体的内部始终处于通风的状态，从而使机体的干燥效果更好，通过设置的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和刮板的相互配合使用，能够有效的使干燥物搅拌均匀，使得机体的工作效率高，干燥均匀，实现良好的干燥效果。

2、该食品加工用吹风式红外线高效干燥机，通过设置的红外干燥装置，解决了传统干燥方法较为单一，导致干燥效率不高的缺点，有效的提高了机体的干燥效率，通过设置的防水层有效的解决了水蒸气在机体的内壁上汇集，而导致机体干燥效果不好的问题，通过设置的防水套可以有效的防止水对红外干燥装置的干燥造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型红外干燥装置结构示意图。

图中：1机体、2进料管道、3搅拌电机、4搅拌轴、5第一驱动电机、6第一转动轴、7第一连接块、8第二驱动电机、9第二转动轴、10第二连接块、11刮板、12搅拌叶片、13防水套、14防水层、15红外干燥装置、151加热石英管、152电热丝、153红外发热体、154冷却石英管、155钼导管、16第四连接块、17第四转动轴、18排水阀门、19排水管道、20第四驱动电机、21第三连接块、22第三驱动电机、23第三转动轴、24排气管道、25扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动高效干燥机，包括机体1，机体1的内壁上设置有防水层14，防水层14有效的解决了水蒸气在机体1的内壁上汇集，而导致机体干燥效果不好的问题，机体1的顶部设置有进料管道2，进料管道2的一侧设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴通过联轴器转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4贯穿机体1的外部并延伸至机体1的内部，搅拌轴4上设置有搅拌叶片12，搅拌叶片12的数量不少于八个，每个搅拌叶片12上均设置有刮板11，搅拌电机5、搅拌轴4、搅拌叶片12和刮板11的相互配合使用，能够有效的使干燥物搅拌均匀，使得机体1的工作效率高，干燥均匀，实现良好的干燥效果，搅拌轴4的底部设置有红外干燥装置15，红外线干燥装置的外部套设有防水套13，防水套13可以有效的防止水对红外干燥装置15的干燥造成影响，红外干燥装置15的数量为两个，两个红外干燥装置15对称设置在搅拌轴4的底部，两个红外干燥装置15可以使机体1的干燥效果更好，干燥更加的均匀，红外干燥装置15包括加热石英管151、电热丝152和冷却石英管154，冷却石英管154的底部与加热石英管151的顶部固定连接，加热石英管151的两端均设置有钼导管155，每个钼导管155的另一端均与电热丝152的一端固定连接，每个电热丝152上均设置有红外线发热体153，红外干燥装置15有效解决了传统干燥方法较为单一，导致干燥效率不高的缺点，有效的提高了机体1的干燥效率，搅拌电机3远离进料管道2一侧的顶部设置有排气管道24，机体1的一侧设置有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴通过联轴器转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6固定连接有第一连接块7，第一驱动电机5的底部设置有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴通过联轴器转动连接有第二转动轴9，第二转动轴9固定连接有第二连接块10，机体1远离第一驱动电机5和第二驱动电机8的一侧设置有第三驱动电机22，第三驱动电机22的输出轴通过联轴器转动连接有第三转动轴23，第三转动轴23固定连接有第三连接块21，第三驱动电机22的底部设置有第四驱动电机20，第四驱动电机20的输出轴通过联轴器转动连接有第四转动轴17，第四转动轴17固定连接有第四连接块16，第一连接块7、第二连接块10、第三连接块21和第四连接块16上均对称设置有扇叶25，第一驱动电机5、第二驱动电机8、第三驱动电机22和第四驱动电机20的底部均设置有支撑板，第一驱动电机5、第一转动轴6、第一连接块7、第二驱动电机8、第二转动轴9、第二连接块10、第三连接块21、第三驱动电机22、第三转动轴23、第四连接块16、第四转动轴17、第四驱动电机20和扇叶25的相互配合使用，能够对机体1内进行送风，使机体1的内部始终处于通风的状态，从而使机体1的干燥效果更好，第四驱动电机20的底部设置有排水管道19，排水管道19上设置有排水阀门18。

综上所述，该食品加工用吹风式红外线高效干燥机，通过设置的第一驱动电机5、第一转动轴6、第一连接块7、第二驱动电机8、第二转动轴9、第二连接块10、第三连接块21、第三驱动电机22、第三转动轴23、第四连接块16、第四转动轴17、第四驱动电机20和扇叶25的相互配合使用，能够对机体1内进行送风，使机体1的内部始终处于通风的状态，从而使机体1的干燥效果更好，通过设置的搅拌电机5、搅拌轴4、搅拌叶片12和刮板11的相互配合使用，能够有效的使干燥物搅拌均匀，使得机体1的工作效率高，干燥均匀，实现良好的干燥效果；通过设置的红外干燥装置15，有效解决了传统干燥方法较为单一，导致干燥效率不高的缺点，有效的提高了机体1的干燥效率，通过设置的防水层14有效的解决了水蒸气在机体1的内壁上汇集，而导致机体1干燥效果不好的问题，通过设置的防水套13可以有效的防止水对红外干燥装置15的干燥造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。