耐磨钢球加工的烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨钢球加工技术领域，具体是一种耐磨钢球加工的烘干机。

背景技术：

在耐磨钢球加工过程中，需要清洗耐磨钢球的表面，清洗后需要将耐磨钢球烘干才能进入到后续工序，现有的烘干方法多是将大批量的耐磨钢球全部进入到烘干设备中烘干，由于耐磨钢球过于集中，不能有效的将每个耐磨钢球表面的水分烘干，降低了耐磨钢球的烘干质量，同时大批量的耐磨钢球输送到烘干设备中也增加了劳动强度，降低了工作效率，如申请号为201620574783.9的专利公布了钢球烘干机，其解决了人工劳动强度大、生产效率低的问题，但其存在着钢球在烘干过程中表面易受损伤、烘干质量不佳、烘干均匀性不高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有耐磨钢球烘干装置存在的钢球在烘干过程中表面易受损伤、烘干质量不佳、烘干均匀性不高、劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、烘干质量好、钢球在烘干过程中表面不易受损伤的耐磨钢球加工的烘干机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种耐磨钢球加工的烘干机，包括底板、固定板、烘干仓、电机、传动轴、搅拌杆、鼓风机、加热器、控制器、行走轮和排气帽，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的烘干仓设置在固定板上，并在烘干仓上设置有进料仓、出料管，所述的电机设置在固定板上，所述的传动轴设置在烘干仓内，将其一端穿过烘干仓、固定板与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的鼓风机设置在底板上，并在鼓风机上设置有进气管，所述的进气管另一端设置在烘干仓内，所述的加热器设置在进气管上，所述的控制器设置在立柱上，并将控制器通过连接线分别与电机、鼓风机、加热器连接，所述的行走轮设置在底板上，并在行走轮上设置有锁扣，所述的排气帽设置在烘干仓内的进气管一端上，在电机的传动轴上设置有连接块，在连接块上设置有搅拌杆，并在搅拌杆上设置有防护层，通过搅拌杆、防护层，既能带动需要烘干的耐磨钢球在烘干仓内转动，又能够避免耐磨钢球在转动过程中表面受到损伤，提高了耐磨钢球的完整性及烘干效率，在鼓风机的进气管上设置有加热器，通过加热器能够加热进气管内的空气，进而使进入烘干仓内的空气具有一定的热量，从而提高耐磨钢球的烘干效率及烘干质量，在排气帽的侧面及顶面均设置有排气孔，使进气管内的气流能够均匀的在烘干仓内流动，提高了耐磨钢球烘干的均匀性，进一步提高耐磨钢球的烘干质量。

所述的搅拌杆上设置有防护层。

所述的防护层设置为高分子橡胶或硅胶材料。

所述的控制器上设置有控制按钮。

所述的排气帽的侧面及顶面均设置有排气孔。

所述的出料管上设置有密封盖。

有益效果：本实用新型在电机的传动轴上设置有连接块，在连接块上设置有搅拌杆，并在搅拌杆上设置有防护层，通过搅拌杆、防护层，既能带动需要烘干的耐磨钢球在烘干仓内转动，又能够避免耐磨钢球在转动过程中表面受到损伤，提高了耐磨钢球的完整性及烘干效率，在鼓风机的进气管上设置有加热器，通过加热器能够加热进气管内的空气，进而使进入烘干仓内的空气具有一定的热量，从而提高耐磨钢球的烘干效率及烘干质量，在排气帽的侧面及顶面均设置有排气孔，使进气管内的气流能够均匀的在烘干仓内流动，提高了耐磨钢球烘干的均匀性，进一步提高耐磨钢球的烘干质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意搅拌杆与防护层的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意排气帽与排气孔的连接结构。

图中：1.底板、2.固定板、3.烘干仓、4.电机、5.传动轴、6.搅拌杆、7.鼓风机、8.加热器、9.控制器、10.行走轮、11.排气帽、12.立柱、13.进料仓、14.出料管、15.密封盖、16.连接块、17.防护层、18.连接线、19.控制按钮、20.锁扣、21.排气孔、22.进气管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-3所示，一种耐磨钢球加工的烘干机，包括底板1、固定板2、烘干仓3、电机4、传动轴5、搅拌杆6、鼓风机7、加热器8、控制器9、行走轮10和排气帽11，其特征在于：所述的底板1上设置有立柱12，所述的固定板2设置在立柱12上，所述的烘干仓3设置在固定板2上，并在烘干仓3上设置有进料仓13、出料管14，所述的出料管14上设置有密封盖15，所述的电机4设置在固定板2上，所述的传动轴5设置在烘干仓3内，将其一端穿过烘干仓3、固定板2与电机4连接，并在传动轴5上设置有连接块16，所述的搅拌杆6设置在连接块16上，并在搅拌杆6上设置有防护层17，所述的防护层17设置为高分子橡胶材料，所述的鼓风机7设置在底板1上，并在鼓风机7上设置有进气管22，所述的进气管22另一端设置在烘干仓3内，所述的加热器8设置在进气管22上，所述的控制器9设置在立柱12上，并将控制器9通过连接线18分别与电机4、鼓风机7、加热器8连接，所述的控制器9上设置有控制按钮19，所述的行走轮10设置在底板1上，并在行走轮10上设置有锁扣20，所述的排气帽11设置在烘干仓3内的进气管22一端上，并在排气帽11的侧面及顶面均设置有排气孔21，在电机4的传动轴5上设置有连接块16，在连接块16上设置有搅拌杆6，并在搅拌杆6上设置有防护层17，通过搅拌杆6、防护层17，既能带动需要烘干的耐磨钢球在烘干仓3内转动，又能够避免耐磨钢球在转动过程中表面受到损伤，提高了耐磨钢球的完整性及烘干效率，在鼓风机7的进气管22上设置有加热器8，通过加热器8能够加热进气管22内的空气，进而使进入烘干仓3内的空气具有一定的热量，从而提高耐磨钢球的烘干效率及烘干质量，在排气帽11的侧面及顶面均设置有排气孔21，使进气管22内的气流能够均匀的在烘干仓3内流动，提高了耐磨钢球烘干的均匀性，进一步提高耐磨钢球的烘干质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。