一种菊花茶生产用菊花烘干装置的制作方法

本实用新型涉及菊花茶生产技术领域，具体为一种菊花茶生产用菊花烘干装置。

背景技术：

菊花茶是一种以菊花为原料制成的花草茶。菊花茶经过鲜花采摘、阴干、生晒蒸晒、烘培等工序制作而成。据古籍记载，菊花味甘苦，性微寒，有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用。菊花茶起源于唐朝，至清朝广泛应用于民众生活中。在菊花茶的生产过程中，需要对菊花进行烘干处理，这就需要用到烘干装置。但是现有烘干装置往往存在着烘干效果不理想，不能将菊花中的水分彻底烘干，需要对菊花进行二次干燥使其彻底脱水，这就造成了生产成本的增加，且生产效果不高。为此，我们提出了一种菊花茶生产用菊花烘干装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种菊花茶生产用菊花烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的菊花烘干装置烘干效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菊花茶生产用菊花烘干装置，包括两组平行设置在地面上的立柱，两组所述立柱的顶部通过轴承座连接有转轴，所述转轴的右端通过皮带与驱动电机的输出端连接，所述转轴的外壁套接有机体，且机体的底部通过底座固定在地面，所述机体的顶部和底部分别开有进料口和出料口，所述转轴的外壁还固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部设有与机体的长度相适配的扰动杆，且扰动杆位于机体的内腔，所述转轴的左端通过输气管与热风机连接，所述机体包括外壳，所述外壳的内腔设有导热环，且导热环与外壳之间的空隙处均匀安装有电加热管。

优选的，所述转轴为内腔中空结构，且转轴位于机体内腔的一端外壁上均匀开设有通孔。

优选的，所述转轴的右端固定安装有皮带盘，所述驱动电机的左侧动力输出端通过皮带与皮带盘连接。

优选的，所述转轴的圆周外壁与机体相接触的两端均设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过热风机鼓吹的热风以及电加热管产生的热量对装置内的菊花进行干燥，并配合扰动杆对装置内的菊花原料不断翻滚，增大菊花与机体的接触面积，大大提高其烘干效率，节省菊花烘干环节的工作时间，提高企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图。

图中：1立柱、2转轴、3驱动电机、4机体、41外壳、42电加热管、43导热环、5进料口、6出料口、7连接杆、8扰动杆、9输气管、10热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种菊花茶生产用菊花烘干装置，包括两组平行设置在地面上的立柱1，两组所述立柱1的顶部通过轴承座连接有转轴2，所述转轴2的右端通过皮带与驱动电机3的输出端连接，所述转轴2的外壁套接有机体4，且机体4的底部通过底座固定在地面，所述机体4的顶部和底部分别开有进料口5和出料口6，所述转轴2的外壁还固定安装有连接杆7，所述连接杆7的顶部设有与机体4的长度相适配的扰动杆8，且扰动杆8位于机体4的内腔，所述转轴2的左端通过输气管9与热风机10连接，所述机体4包括外壳41，所述外壳41的内腔设有导热环43，且导热环43与外壳41之间的空隙处均匀安装有电加热管42。

其中，所述转轴2为内腔中空结构，且转轴2位于机体4内腔的一端外壁上均匀开设有通孔，所述转轴2的右端固定安装有皮带盘，所述驱动电机3的左侧动力输出端通过皮带与皮带盘连接，所述转轴2的圆周外壁与机体1相接触的两端均设有密封垫。

工作原理：利用进料口5将待烘干的菊花原料投放到机体4中，通过机体4内的电加热管42产生的热量，并利用导热环43将热量传导至机体4的内腔，对菊花进行烘干，启动驱动电机3，利用其带动转轴2旋转，从而使扰动杆8旋转，使得机体4内的菊花原料不断翻滚，增大菊花与机体4内腔壁的接触面积，提高烘干效率，本实用新型配合热风机10产生的热风通过输气管9输送至中空内腔结构的转轴2中，并通过转轴2上的通孔进行热量散发，辅助菊花水分的干燥，经过干燥后的菊花原料经由出料口6排出，完成整个干燥烘干过程，本实用新型结构简单，设计合理，烘干效率高，无需二次烘干即可达到生产要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。