一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置的制作方法

文档序号:13478086阅读:169来源:国知局

本实用新型属于活性炭生产设备领域,具体涉及一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置。



背景技术:

活性炭是一种常见的用于吸附和过滤的无定形碳,已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。在活性炭生产过程中,需要使用活化炉对活性炭进行活化加工,然后将高温状态的活性炭进行冷却,得到活性炭成品,目前用于活性炭生产的活化炉冷却装置普遍采用气冷冷却,降温效率较低,能耗较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置,包括内胆和温控阀门,所述内胆外部设置有换热室,所述换热室与冷却水注入管连通,所述换热室通过所述温控阀门与排水管连通,所述换热室与冷锻散热器相连接,所述冷锻散热器外部包裹有外胆。

上述结构中,将活性炭生产用的活化炉放入所述内胆中,之后由所述冷却水注入管注入冷却用水,注入的冷却水与所述内胆中的活化炉进行换热,并由所述冷锻散热器将热量发散去,当冷却水温度达到一定值时,所述温控阀门激活打开,高温冷却水通过所述排水管排放出去,并由所述冷却水注入管接入新的冷却水。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述冷却水注入管与所述换热室焊接在一起,所述换热室与所述内胆紧密贴合。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述换热室与所述冷锻散热器装配连接,所述冷锻散热器与所述外胆嵌套连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述换热室与所述温控阀门通过管箍连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述温控阀门与所述排水管密封连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述外胆上开有通孔。

有益效果在于:本实用新型可以通过水冷为活性炭生产的活化炉提供冷却作用,具有换热效率高、比热容大的优点,可以提高活化炉冷却速度,同时本实用新型结构简单,便于操作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置的主视图。

附图标记说明如下:

1、冷却水注入管;2、换热室;3、内胆;4、外胆;5、冷锻散热器;6、温控阀门;7、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置,包括内胆3和温控阀门6,内胆3外部设置有换热室2,换热室2与冷却水注入管1连通,换热室2通过温控阀门6与排水管7连通,换热室2与冷锻散热器5相连接,冷锻散热器5外部包裹有外胆4。

上述结构中,将活性炭生产用的活化炉放入内胆3中,之后由冷却水注入管1注入冷却用水,注入的冷却水与内胆3中的活化炉进行换热,并由冷锻散热器5将热量发散去,当冷却水温度达到一定值时,温控阀门6激活打开,高温冷却水通过排水管7排放出去,并由冷却水注入管1接入新的冷却水。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,冷却水注入管1与换热室2焊接在一起,冷却水注入管1可以用于将冷却水注入换热室2中,换热室2与内胆3紧密贴合,内胆3可以固定放置活化炉,换热室2可以为活化炉与冷却水之间的换热作业提供空间,换热室2与冷锻散热器5装配连接,冷锻散热器5与外胆4嵌套连接,冷锻散热器5可以将换热室2中的冷却水的热量发散出去,外胆4可以为内部部件提供保护,换热室2与温控阀门6通过管箍连接,温控阀门6与排水管7密封连接,温控阀门6可以在换热室2内水温达到设定温度时自动开启,通过排水管7将热水排放出去,外胆4上开有通孔,便于空气与冷锻散热器5进行换热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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