一种烘干机的制作方法

本实用新型涉及谷物烘干设备领域，尤其涉及一种烘干机。

背景技术：

随着现代化农业的种植模式快速发展，大型农场种植模式成为未来谷物种植的趋势。不同于传统农业利用太阳的照射将收获的谷物进行晒干处理。对于大型农场，利用联合收割机对谷物收割后，由于没有场地条件对谷物进行晒干处理，需要为谷物提供烘干机对谷物进行烘干处理。现有谷物烘干设备在对谷物进行烘干处理后都需要人工将谷物从烘干设备中取出。对于烘干的谷物在存入干谷仓之前还需要进行筛选处理，耗费人力和物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干机，谷物完成烘干处理后烘干机将谷物自动排出，并能对谷物进行筛选。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干机，包括烘干主体、传动装置和筛选装置，所述烘干主体包括外桶和设于所述外桶内的内桶，所述外桶与所述内桶之间的间隙构成加热腔体，所述烘干主体的一端设有进料口，所述烘干主体的另一端设有出料口，所述进料口位于所述烘干主体的顶部，所述出料口位于所述烘干主体的底部，所述进料口与所述内桶相通，所述出料口与所述内桶相通，所述传动装置包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的转轴，所述转轴与所述烘干主体转动连接，所述转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述内桶中，所述烘干主体上设有若干排气管，所述排气管与所述内桶相通，所述筛选装置包括筛选槽和支撑板，所述筛选槽与所述支撑板之间若干第一弹簧，所述筛选槽位于所述出料口的正下方，所述筛选槽上设有若干筛选孔。

作为优选，还包括传送台，所述筛选槽与水平面间的夹角为10度-60度，所述传送台位于所述筛选槽远离所述出料口的一端。

作为优选，还包括振动装置，所述振动装置包括导向块和与所述导向块滑动连接的升降杆，所述升降杆的底部设有限位凸起，所述限位凸起与所述导向块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述限位凸起固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述导向块固定连接，所述升降杆的上方设有转动轮，所述升降杆与所述转动轮之间设有转动架，所述转动架与所述升降杆固定连接，所述转动架与所述转动轮转动连接，所述转动轮的上方设有凸轮，所述转动轮与所述凸轮接触设置，所述凸轮与所述转轴固定连接，所述升降杆上设有传力杆，所述传力杆远离所述升降杆的一端设有施力杆，所述施力杆远离所述施力杆的一端设有施力轮，所述施力轮与所述施力杆转动连接，所述施力轮选择性与所述筛选槽接触。

作为优选，还包括循环水箱，所述循环水箱上设有加热装置、第一水泵、供水管和回水管，所述烘干主体上设有与所述供水管相对应的进水口，所述进水口与所述加热腔体相通，所述烘干主体上设有与所述回水管相对应的出水口，所述出水口与所述加热腔体相通，所述第一水泵与所述回水管相连。

作为优选，所述进水口设于所述烘干主体设有所述进料口的一端，所述进水口位于所述烘干主体的底部，所述出水口设于所述烘干主体设有所述出料口的一端，所述出水口位于所述烘干主体的顶部。

作为优选，所述循环水箱包括加热箱和供水箱，所述加热箱与所述供水箱之间设有连通管，所述第一水泵位于所述加热箱内，所述连通管的一端与所述加热箱相通，所述连通管的另一端与所述供水箱相通，所述加热装置位于所述加热箱内，所述回水管与所述加热箱相通，所述加热箱内设有第二水泵，所述第二水泵与所述连通管相连。

作为优选，所述第一水泵与所述加热装置均位于所述加热箱的底部，所述第二水泵位于所述加热箱的顶部，所述供水管与所述供水箱的连接点位于所述供水箱的底部。

作为优选，所述进料口为圆台状，所述出料口为圆台状。

作为优选，所述筛选孔为圆孔，所述筛选孔的直径小于1毫米。

本实用新型的有益效果：

设置包括内桶和外桶的烘干主体，待烘干的湿谷物从进料口进入内桶，内桶与外桶之间的间隙形成的加热腔体提供热源对处于内桶中的湿谷物进行加热烘干处理，驱动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，通过选择合适旋向的螺旋叶片，同时根据螺旋叶片的旋向为转轴提供相应的转动方向，使得位于内桶中的螺旋叶片转动的同时带动谷物向远离进料口且靠近出料口的方向运动，最终实现将烘干处理的谷物从出料口排出，无需人工将谷物从烘干主体中取出。

谷物从出料口排出后掉落至设置在出料口下方的筛选槽，由于谷物有一定的初速度，与筛选槽接触时对筛选槽具有冲击作用，同时筛选槽与支撑板之间设有第一弹簧，因此谷物掉落到筛选槽时筛选槽会发生上下振动，夹杂在谷物中细小的杂质透过筛选孔与谷物分离。

附图说明

图1是烘干机的结构示意图；

图2是筛选槽的结构示意图；

图3是凸轮与转动轮相配合时的示意图；

图4是转轴与螺旋叶片的连接示意图；

图5是烘干主体与传动装置的连接示意图；

图中：

1、烘干主体；11、外桶；12、内桶；121、进料口；122、出料口；123、排气管；13、加热腔体；

2、传动装置；21、驱动电机；22、转轴；23、螺旋叶片；

3、循环水箱；31、加热箱；311、加热装置；312、第一水泵；313、第二水泵；314、回水管；32、供水箱；321、供水管；33、连通管；

4、筛选装置；41、筛选槽；411、筛选孔；42、支撑板；43、第一弹簧；

5、传送台；

6、振动装置；61、导向块；62、升降杆；621、限位凸起；622、第二弹簧；

63、转动轮；64、转动架；65、凸轮；66、传力杆；67、施力杆；68、施力轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-5所示，一种烘干机，包括烘干主体1、传动装置2和筛选装置4，烘干主体1包括外桶11和设于外桶11内的内桶12，外桶11与内桶12之间的间隙构成加热腔体13，烘干主体1的一端设有进料口121，烘干主体1的另一端设有出料口122，进料口121位于烘干主体1的顶部，出料口122位于烘干主体1的底部，进料口121与内桶12相通，出料口122与内桶12相通，传动装置2包括驱动电机21和与驱动电机21传动连接的转轴22，转轴22与烘干主体1转动连接，转轴22上设有螺旋叶片23，螺旋叶片23位于内桶12中，烘干主体1上设有若干排气管123，排气管123与内桶12相通，筛选装置4包括筛选槽41和支撑板42，筛选槽41与支撑板42之间若干第一弹簧43，筛选槽41位于出料口122的正下方，筛选槽41上设有若干筛选孔411。

具体地，设置包括内桶12和外桶11的烘干主体1，待烘干的湿谷物从进料口121进入内桶12，内桶12与外桶11之间的间隙形成的加热腔体13提供热源对处于内桶12中的湿谷物进行加热烘干处理，驱动电机21带动转轴22转动，转轴22带动螺旋叶片23转动，通过选择合适旋向的螺旋叶片23，同时根据螺旋叶片23的旋向为转轴22提供相应的转动方向，使得位于内桶12中的螺旋叶片23转动的同时带动谷物向远离进料口121且靠近出料口122的方向运动，最终实现将烘干处理的谷物从出料口122排出，无需人工将谷物从烘干主体1中取出。

进一步的，谷物从出料口122排出后掉落至设置在出料口122下方的筛选槽41，由于谷物有一定的初速度，与筛选槽41接触时对筛选槽41具有冲击作用，同时筛选槽41与支撑板42之间设有第一弹簧43，因此谷物掉落到筛选槽41时筛选槽41会发生上下振动，夹杂在谷物中细小的杂质透过筛选孔411与谷物分离。

于本实施例中，还包括传送台5，筛选槽41与水平面间的夹角为10度-60度(筛选槽41靠近传送台5的一端低于远离传送台5的一端)，传送台5位于筛选槽41远离出料口122的一端。筛选后的谷物顺着筛选槽41的倾斜方向滑落进入传送台5，传送台5将谷物输送到干谷仓。

于本实施例中，还包括振动装置6，振动装置6包括导向块61和与导向块61滑动连接的升降杆62，升降杆62的底部设有限位凸起621，限位凸起621与导向块61之间设有第二弹簧622，第二弹簧622的一端与限位凸起621固定连接，第二弹簧622的另一端与导向块61固定连接，升降杆62的上方设有转动轮63，升降杆62与转动轮63之间设有转动架64，转动架64与升降杆62固定连接，转动架64与转动轮63转动连接，转动轮63的上方设有凸轮65，转动轮63与凸轮65接触设置，凸轮65与转轴22固定连接，升降杆62上设有传力杆66，传力杆66远离升降杆62的一端设有施力杆67，施力杆67远离施力杆67的一端设有施力轮68，施力轮68与施力杆67转动连接，施力轮68选择性与筛选槽41接触。

具体地，转轴22转动时带动凸轮65的转动，凸轮65转动时与下方的转动轮63接触使得转动轮63在转动的同时发生上下运动，与转动轮63通过转动架64相连的升降杆62也随着转动轮63的上下运动而发生上下运动，导向块61作为升降杆62上下运动的限位导向元件；与升降杆62相连的传力杆66随着升降杆62的上下运动而发生同步运动，传力杆66带动施力杆67上下运动，与施力杆67转动连接的施力轮68也随着施力杆67上下运动，施力轮68向下运动时与筛选槽41接触并带动筛选槽41向下运动，施力轮68向上运动时与筛选槽41脱离此时筛选槽41由于第二弹簧622的作用发生向上的复位运动，因此转轴22转动时可通过上述连接结构带动施力轮68的上下运动，进而实现带动筛选槽41的上下运动，筛选槽41的上下运动增强了对谷物的筛选效果。

于本实施例中，采用水作为烘干的热源，热水布满加热腔体13。提供循环水箱3，循环水箱3上设有加热装置311、供水管321和回水管314，加热装置311对水进行加热。烘干主体1上设有与供水管321相对应的进水口，进水口与加热腔体13相通，烘干主体1上设有与回水管314相对应的出水口，出水口与加热腔体13相通。温度降低的水通过出水口进入回水管314，回水管314再将其带回循环水箱3进行加热处理。

于本实施例中，进水口设于烘干主体1设有进料口121的一端，进水口位于烘干主体1的底部，出水口设于烘干主体1设有出料口122的一端，出水口位于烘干主体1的顶部。

进一步的，循环水箱3包括加热箱31和供水箱32，加热箱31与供水箱32之间设有连通管33，连通管33的一端与加热箱31相通，连通管33的另一端与供水箱32相通，加热装置311位于加热箱31内，回水管314与加热箱31相通，加热箱31内设有第一水泵312和第二水泵313，第一水泵312与回水管314相连，第二水泵313与连通管33相连。加热箱31将水加热后通过连通管33送入供水箱32，供水箱32再通过供水管321向加热腔体13供应作为烘干热源的水。

于本实施例中，第一水泵312与加热装置311均位于加热箱31的底部，第二水泵313位于加热箱31的顶部，供水管321与供水箱32的连接点位于供水箱32的底部。

于本实施例中，进料口121为圆台状(上底面的直径大于下底面的直径)，出料口122为圆台状(上底面的直径大于下底面的直径)。

于本实施例中，筛选孔411为圆孔，筛选孔的直径小于1毫米。能通用于各类谷物的筛选。

本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。