出风口导风装置及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，更具体地说，涉及一种出风口导风装置及空调器。

背景技术：

导风装置主要用于空调器的导风功能，当其关闭时，也能够起到防尘作用。请参考图1和图2，图1为现有技术中的一种空调器的导风装置示意图。该导风装置设置在空调器壳体的风道出口位置，主要包括导风板1及导风驱动机构2以，其中，导风驱动机构2包括驱动盒21、弧形齿条22、齿轮23以及设置在驱动盒21上的驱动电机24。弧形齿条22与齿轮23相啮合，驱动电机24与齿轮23连接，弧形齿条22的连接端221与导风板1相连接，弧形齿条22的自由端222能够滑入和滑出驱动盒21。

导风时，驱动电机24驱动齿轮23转动，进而可以带动弧形齿条22产生弧线运动，进而带动导风板1的打开和闭合。该种导风装置的导风板1能够位于风道出口的延长线上，由此，这就相当于延长了风道，加快了换热效率。

该种导风装置的弧形齿条22的运动方向受驱动盒21的约束作用，具体地，如图2所示，在弧形齿条22上设有弧形凸条3，在驱动盒21上设有与弧形凸条3相适配的弧形凹槽4，弧形凸条3能够在弧形凹槽4内滑动、并受到弧形凹槽4的导向作用。

然而，当弧形齿条22运动时，弧形齿条22与驱动盒21直接发生滑动摩擦，容易发生卡涩的问题。而且，随着长时间的使用，弧形凸条3与弧形凹槽4之间会出现磨损、二者的间隙会增大，进而出现配合不稳的问题。

因此，如何解决现有技术中弧形齿条与驱动盒之间容易发生卡涩的问题以及二者之间容易出现磨损的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种出风口导风装置，其能够避免齿条与驱动盒之间发生磨损以及卡涩的问题。本实用新型的目的还在于提供一种包括上述出风口导风装置的空调器。

本实用新型提供的一种出风口导风装置，包括外导风板、驱动盒、安装在所述驱动盒上且与所述外导风板相连接的齿条、用于控制所述齿条由所述驱动盒伸出或缩回的控制机构，所述驱动盒与所述齿条之间设置有导向轮，所述齿条在所述导向轮的导向作用下伸出或缩回所述驱动盒。

优选地，所述导向轮包括设置在所述驱动盒上的第一导向轮，所述第一导向轮与所述齿条的侧面相接触。

优选地，所述驱动盒上设有长条状凹槽，所述齿条上设有第二导向轮，所述第二导向轮设置于所述长条状凹槽内，且所述第二导向轮与所述长条状凹槽的侧壁接触。

优选地，所述齿条上设置有至少一对所述第二导向轮，且任意一对所述第二导向轮中的其中一个所述第二导向轮与长条状凹槽的一侧壁相接触、另一个所述第二导向轮与长条状凹槽的另一侧壁相接触。

优选地，所述齿条包括杆部和设置在所述杆部上的齿部，所述齿部的厚度小于所述杆部的厚度，所述第一导向轮至少为一对，任意一对所述第一导向轮中的其中一个所述第一导向轮与所述杆部的位于所述齿部上侧的部位相接触、另一个所述第一导向轮与所述杆部的位于所述齿部下侧的部位相接触。

优选地，所述齿条为弧形齿条。

优选地，还包括设置在出风口处的内导风板，所述控制机构能够控制所述内导风板的转动角度。

优选地，所述外导风板为能够封闭出风口的弧形导风板，且所述弧形齿条与所述弧形导风板的弯曲方向相反。

优选地，还包括设置在出风口处，且与所述外导风板相接触、用于所述外导风板导向的旋转轴。

本实用新型还提供了一种空调器，设有出风口导风装置，所述出风口导风装置为如上任一项所述的出风口导风装置。

本实用新型提供的技术方案中，当控制机构控制齿条伸出或缩回、以带动外导风板导风时，由于齿条与驱动盒之间设有导向轮，齿条位移时，与导向轮发生滚动摩擦，在导向轮的导向作用下能够使齿条平稳的位移。如此设置，避免了齿条与驱动盒的直接滑动摩擦，进而避免了二者之间出现磨损和卡涩的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种空调器的导风装置结构示意图；

图2为现有技术中弧形齿条与驱动盒配合结构示意图；

图3为本实用新型实施例中齿条与驱动盒配合结构示意图；

图4为本实用新型实施例中空调器出风口关闭状态时的示意图；

图5为本实用新型实施例中空调器处于制热模式时的出风口示意图；

图6为本实用新型实施例中空调器处于制冷模式时的出风口示意图。

图3-图6中：

外导风板—11、驱动盒—12、齿条—13、第一导向轮—14、第二导向轮—15、齿轮—16、杆部—17、齿部—18、旋转轴—19、内导风板—20。

具体实施方式

本具体实施方式的目的在于提供一种出风口导风装置，其能够避免齿条与驱动盒之间发生磨损以及卡涩的问题。本具体实施方式的目的还在于提供一种包括上述出风口导风装置的空调器。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图3-图6，本实施例提供的一种出风口导风装置，包括外导风板11、驱动盒12、齿条13以及控制机构。

其中，外导风板11设置在出风口位置，其能够关闭或打开出风口。齿条13与外导风板11相连接，通过齿条13的伸缩带动外导风板11的打开或者关闭。

驱动盒12用于安装齿条13以及控制机构，控制机构可以包括电机和齿轮16，齿轮16与齿条13相啮合，电机带动齿轮16转动，进而带动齿条13的伸缩。

本实施例中，在驱动盒12与齿条13之间设置有导向轮，齿条13在导向轮的导向作用下伸出或缩回驱动盒12。

本实施例提供的技术方案中，当控制机构控制齿条13伸出或缩回、以带动外导风板11导风时，由于齿条13与驱动盒12之间设有导向轮，齿条13位移时，与导向轮发生滚动摩擦，在导向轮的导向作用下能够使齿条13平稳的位移。如此设置，避免了齿条13与驱动盒12的直接滑动摩擦，进而避免了二者之间出现磨损和卡涩的问题。

上述导向轮可以包括设置在驱动盒12上的第一导向轮14，驱动盒12上可以设有转轴，第一导向轮14通过转轴安装在驱动盒12上，当第一导向轮14安装在驱动盒12上之后，能够与齿条13的侧面相接触，第一导向轮14能够约束齿条13的运动方向，而且第一导向轮14能够避免齿条13与驱动盒12的直接接触摩擦。

上述齿条13包括杆部17和设置在杆部17上的齿部18，齿部18设置在杆部17上，杆部17起到承载齿的作用，而且齿部18的厚度需要小于杆部17的厚度，齿部18设置在杆部17的厚度中间位置，这样，杆部的上下两侧都存在与第一导向轮接触的侧面。第一导向轮14可以至少为一对，比如，可以为一对，该对第一导向轮14分别分布在齿部18的上下两侧，即两个第一导向轮14将齿部18夹在中间，而且第一导向轮14与齿部18为非接触，两个第一导向轮14均与杆部17的侧面相接触，这样，两个第一导向轮14同时约束齿条13，避免齿条13出现受力不均而倾斜的问题。

进一步地，上述导向轮还可以包括第二导向轮15，在驱动盒12上可以设有长条状凹槽，第二导向轮15设置于长条状凹槽内，且第二导向轮15与长条状凹槽的侧壁接触。

如此设置，第二导向轮15在长条状凹槽内滚动，第二导向轮15与长条状凹槽的配合能够起到约束齿条13位移方向的作用，且能够避免齿条13与驱动盒12直接接触摩擦。

同样，齿条13上设置有至少一对第二导向轮15，且任意一对第二导向轮15中的其中一个第二导向轮15与长条状凹槽的一侧壁相接触、另一个第二导向轮15与长条状凹槽的另一侧壁相接触。

这样，在两个第二导向轮15的支撑作用下，也能够避免齿条13受力不均而出现倾斜的问题。

本实施例中，上述齿条13优选为弧形齿条13，外导风板11为能够封闭出风口的弧形导风板，且弧形齿条13与弧形导风板的弯曲方向相反。

这样，当齿轮16带动齿条13运动时，外导风板11与齿条13的运动方向一致，外导风板11的运动轨迹为弧线，如此设置，能够保证外导风板11完全打开或完全关闭出风口。为了提高外导风板11的稳定性，还可以在出风口处设置一旋转轴19，旋转轴19与外导风板11的板面接触，当外导风板11运动时与旋转轴19产生转动摩擦，旋转轴19起到支撑外导风板11的作用，保证了外导风板11的运动平稳性。

本实施例的另一优选方案中，还包括设置在出风口处的内导风板20，控制机构能够控制内导风板20的转动角度。

需要说明的是，本实施例提供的出风口导风装置可以应用在空调器、冷风扇、空气净化器等装置上。

当其应用在空调器上时，为了提高空调器的舒适度，空调在制热状态时，齿条13的伸出行程处于最大，外导风板11打到最下位置，同时控制机构控制内导风板20向下倾斜，外导风板11与内导风板20之间的风口可以将空调的暖风尽可能的往下压，形成向下的热气流，提高制热舒适性。

当空调为制冷时状态时，此时内导风板20、外导风板11基本处于水平状态，外导风板11将风口分成大小两个风口，两个风口同时出风，外导风板11的两侧均处于低温状态，可以有效防止在制冷状态下出现的凝露问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。