本实用新型涉及环保材料的研制领域，具体涉及一种高效物料烘干机。
背景技术：
在生态环保材料研发及制造过程中，部分材料需要进行烘干，但是在待干燥材料干燥的过程中，材料中的部分易出现受热不均匀的情况，无法达到预想的效果，因此目前急需一种干燥效率高，且干燥均匀的烘干设备。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效物料烘干机。
本实用新型提出的一种高效物料烘干机，包括烘干箱和物料装载机构；
物料装载机构包括两个限位板、两个限位环、干燥筒、转轴、螺旋叶片、进料管和排料管，限位板均安装在烘干箱内，两个限位板位于烘干箱内相对两侧的内壁上，两个限位环分别安装在两个限位板上，干燥筒位于两个限位板之间，干燥筒轴线平行于水平面，干燥筒的两端分别可转动安装在两个限位环内，转轴安装在限位板上，并位于干燥筒内，转轴与干燥筒同轴设置，螺旋叶片安装在转轴上，进料管和排料管分别安装在两个限位板上，进料管与干燥筒连通，进料管与干燥筒连通处位于转轴上方，排料管与干燥筒连通，排料管与干燥筒连通处位于转轴下方；
烘干箱上设有热风入口和热风出口，热风入口和热风出口分别位于干燥筒上方和干燥筒下方。
优选地，干燥筒内壁上安装有多个第一半球形凸起。
优选地，烘干箱内位于热风入口上方安装有阻气板。
优选地，还包括搅拌筒，搅拌筒可转动安装在烘干箱内，搅拌筒位于干燥筒外围，并与搅拌筒与转轴同轴设置，搅拌筒上设有多个导气孔。
优选地，转轴上安装有第二半球形凸起。
本实用新型使用时，将材料通过进料管加入至干燥筒内，干燥筒转动不仅可以使其内部材料均匀分布，也可以使其桶壁在烘干箱内均匀受热，干燥筒内过堆积高的材料与螺旋叶片接触，可以促进干燥筒内的材料在干燥筒内均匀分布，当干燥完成后通过排料管排出。本发明使用方便，材料干燥效果优异。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效物料烘干机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提出的一种高效物料烘干机，包括烘干箱1和物料装载机构；
物料装载机构包括两个限位板21、两个限位环22、干燥筒23、转轴24、螺旋叶片25、进料管26和排料管27，限位板21均安装在烘干箱1内，两个限位板21位于烘干箱1内相对两侧的内壁上，两个限位环22分别安装在两个限位板21上，干燥筒23位于两个限位板21之间，干燥筒23轴线平行于水平面，干燥筒23的两端分别可转动安装在两个限位环22内，转轴24安装在限位板21上，并位于干燥筒23内，转轴24与干燥筒23同轴设置，螺旋叶片25安装在转轴24上，进料管26和排料管27分别安装在两个限位板21上，进料管26与干燥筒23连通，进料管26与干燥筒23连通处位于转轴24上方，排料管27与干燥筒23连通，排料管27与干燥筒23连通处位于转轴24下方；
烘干箱1上设有热风入口11和热风出口12，热风入口11和热风出口12分别位于干燥筒23上方和干燥筒23下方。
本实用新型使用时，将材料通过进料管26加入至干燥筒23内，干燥筒23转动不仅可以使其内部材料均匀分布，也可以使其桶壁在烘干箱1内均匀受热，干燥筒23内过堆积高的材料与螺旋叶片25接触，可以促进干燥筒23内的材料在干燥筒23内均匀分布，当干燥完成后通过排料管27排出。
本实施方式中，干燥筒23内壁上安装有多个第一半球形凸起231，第一半球形凸起231可以促进干燥筒23内的材料移动。
本实施方式中，烘干箱1内位于热风入口11上方安装有阻气板13，通过阻气板13可以促进热风在烘干箱1内均匀分布。
本实施方式中，还包括搅拌筒3，搅拌筒3可转动安装在烘干箱1内，搅拌筒3位于干燥筒23外围，并与搅拌筒3与转轴24同轴设置，搅拌筒3上设有多个导气孔31，通过搅拌筒3转动可以提高干燥筒23周围温度的均匀程度。
本实施方式中，转轴24上安装有第二半球形凸起241，第二半球形凸起241可以进一步存进干燥筒23内材料均匀分布。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。