一种火电厂间接空冷塔内散热器的制作方法

本实用新型涉及火电厂冷却设备技术领域，具体为一种火电厂间接空冷塔内散热器。

背景技术：
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间接空冷系统指混合式凝汽器的间接空冷系统和具有表面式凝汽器间接空冷系统及其它，表面式间接空冷技术因其相对湿冷机组节水、节电，相对直接空冷背压较低的特点，在我国北方地区近年来得到了推广应用。

由于表面式间接空冷技术应用起步相对较晚，从国内已投运的项目来看，在系统设计、设备选型方面均没有充分考虑节能需求，自动化水平偏低，运行调整经验不足，在节能方面存在较大的提升空间。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种火电厂间接空冷塔内散热器，以解决上述背景技术中提出现有的表面式间接空冷技术不成熟自动化水平偏低和不能有效节能的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种火电厂间接空冷塔内散热器，包括分流管和电机控制装置，所述分流管外部设置有冷凝管，且分流管外部安装有进气管，所述冷凝管外部设置有集水管，且冷凝管内部设置有第一冷凝片，并且冷凝管内部安装有第二冷凝片，所述集水管外部设置有第一出水管，且集水管外部连接有第一出气管，所述电机控制装置外部连接有连接线，且连接线外部设置有底座，所述底座内部设置有电机，且电机外部安装有风叶，并且底座外部安装有支架，所述风叶外侧设置有底座，且风叶外侧设置有支撑架，所述第一出水管外部设置有集水箱，所述集水箱外部设置有第二出水管，所述第一出气管外部设置有气泵，且气泵外部连接有第二出气管，所述支撑架外部连接有冷凝管，所述第一冷凝片外侧设置有第二冷凝片。

优选的，所述冷凝管内部为空心结构，且冷凝管与水平线之间的夹角为60°，并且冷凝管关于分流管中心线左右对称分布。

优选的，所述集水管远冷凝管端为半圆形结构，且集水管远第一出水管端面积小于近第一出水管端面积。

优选的，所述电机的中心线与分流管的中心线处于同一条直线上。

优选的，所述第一冷凝片的外部形状与第二冷凝片的外部形状均为长方体结构，并且第一冷凝片和第二冷凝片相互交错均匀分布在冷凝管的内部。

本实用新型的优点：该火电厂间接空冷塔内散热器可以有效的将混合气体中的水蒸气冷凝出来，再将冷凝出来的水收集在一起，方便回收利用，而且这种方式提高机组运行的经济性，符合当前我国火电领域节能降耗的大趋势，有利于间冷技术的优化改进。该装置的冷凝管内部的第一冷凝片和第二冷凝片主要起到冷凝气体中水蒸气的作用，提高水蒸气的冷凝效果，而且冷凝出来的水会自动收集在一起，方便回收利用，而且该装置内部的风叶可以起到很好的降温作用，提高冷凝水蒸气的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型冷凝管横切面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、分流管，2、冷凝管，3、进气管，4、集水管，5、电机控制装置，6、连接线，7、底座，8、电机，9、风叶，10、支架，11、第一出水管，12、集水箱，13、第二出水管，14、第一出气管，15、气泵，16、第二出气管，17、支撑架，18、第一冷凝片，19、第二冷凝片。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂间接空冷塔内散热器，包括分流管1和电机控制装置5，分流管1外部设置有冷凝管2，且分流管1外部安装有进气管3，冷凝管2外部设置有集水管4，且冷凝管2内部设置有第一冷凝片18，并且冷凝管2内部安装有第二冷凝片19，冷凝管2内部为空心结构，且冷凝管2与水平线之间的夹角为60°，并且冷凝管2关于分流管1中心线左右对称分布，冷凝管2起到分流分流管1内部气体的作用，提高水蒸气的冷凝效果，集水管4外部设置有第一出水管11，且集水管4外部连接有第一出气管14，集水管4远冷凝管2端为半圆形结构，且集水管4远第一出水管11端面积小于近第一出水管11端面积，方便冷凝水的收集，提高冷凝水的收集效果，电机控制装置5外部连接有连接线6，且连接线6外部设置有底座7，底座7内部设置有电机8，且电机8外部安装有风叶9，并且底座7外部安装有支架10，电机8的中心线与分流管1的中心线处于同一条直线上，电机8起到给冷凝管2降温的作用，提高冷凝管2的水蒸气的冷凝效果，风叶9外侧设置有底座7，且风叶9外侧设置有支撑架17，第一出水管11外部设置有集水箱12，集水箱12外部设置有第二出水管13，第一出气管14外部设置有气泵15，且气泵15外部连接有第二出气管16，支撑架17外部连接有冷凝管2，第一冷凝片18外侧设置有第二冷凝片19，第一冷凝片18的外部形状与第二冷凝片19的外部形状均为长方体结构，并且第一冷凝片18和第二冷凝片19相互交错均匀分布在冷凝管2的内部，第一冷凝片18和第二冷凝片19交错分列安装在冷凝管2的内部，使水汽在冷凝管2内的流动路径为波浪形，提高水蒸气冷凝的效果。

工作原理：在使用该火电厂间接空冷塔内散热器时，首先将该装置安装在需要的地方，再启动电机控制装置5，使电机8可以带动风叶9旋转，这样风叶9旋转而产生的风会吹向冷凝管2，可以使冷凝管2的温度降低，接着将含有水蒸气的混合气体通过进气管3导入到分流管1的内部，然后分流管1再将含有水蒸气的混合气体导入到冷凝管2的内部，含有水蒸气的混合气体在冷凝管2内部接触到第一冷凝片18和第二冷凝片19，混合气体中的水蒸气会凝结在第一冷凝片18和第二冷凝片19上，凝结的水再随着第一冷凝片18和第二冷凝片19流到集水管4内部，接着集水管4再将冷凝的水集中到近第一出水管11端，而被除去水蒸气的混合气体会被气泵15吸出，被吸出的混合气体再从第二出气管16排出，当冷凝的水累积到一定的量的时候，会从集水管4溢到第一出水管11内，冷凝水再通过第一出水管11进入到集水箱12，最后从第二出水管13排出，这就是该火电厂间接空冷塔内散热器的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。