本实用新型涉及一种烘干设备，更具体地说，它涉及一种烘干机。
背景技术：
烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：湿物料加入干燥机后，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质，实现了物料的干燥工作。
公告号为CN201876064U的中国专利公开了一种带有上压风过滤、下吸风热风循环系统的烘干机，烘道顶部和底部分别设有抽风风机和与抽风斗，烘道内腔的上部和下部分别设有上多孔板和下多孔板，进风风机的吸风口与空气滤清器连通，进风风机的出风口自然风依次通过上多孔板、烘道的内腔、下多孔板、风道I和下吸风管与抽风斗的进口连通，抽风斗的出口与离心风机的进口连通，离心风机的出口与向下吹风管之间设有竖风道II，横风道III，离心风机的出口热风依次通过风道 II、横风道 III，向下吹风管和上多孔板与烘道的内腔连通。
这种带有上压风过滤、下吸风热风循环系统的烘干机，虽然有效地避免烘干机顶部表面温度过高，使生产更加安全，而且提高烘干效率，避免对被烘物的污染，但是这种烘干机，整体的体积较大，在使用的过程中会占用较大的工作面积。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干机，其优点在于在整体的体积较小，在工作的过程中不会占用较大的工作面积。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种烘干机，包括本体、设置在本体顶部的进料口、设置在本体底部的出料口、设置在本体内部的加热管、设置在本体内部用于输送烘干物料的输送带，所述本体内部设有固定输送带的限位杆，所述烘干输送带层叠平行设置有若干，相邻所述输送带运动方向相反，并且相邻所述输送带的尾首端设有导料板，所述输送带通过输送装置驱动，所述输送带上设有预紧装置。
通过采用上述技术方案，层叠设置的输送带，物料从第一层开始，依次向下运输传送，在保证原有烘干需要的时间和烘干输送距离的基础上，实现了输送带占用空间的减少，导料板有利于物料在传送的过程中减小了物料在传送带之间传递时，出现物料动传送带上掉落的情况，输送装置驱动输送带稳定的进行传送工作，输送带在长时间使用后会出现疲劳松弛的情况，预紧装置可以有利于提高输送带的张紧力，保证烘干机可以稳定的进行烘干工作。
本实用新型进一步设置为：所述的输送带呈环形，所述输送带的两端均设有驱动输送带工作的转动轴，所述转动轴与限位杆转动连接。
通过采用上述技术方案，环形的输送带在转动轴的作用下往复不间断的工作，有利于输送带稳定的工作。
本实用新型进一步设置为：所述的相邻所述输送带的尾首端在水平方向存在间距呈交错设置的状态。
通过采用上述技术方案，水平交错设置的输送带，有利于物料稳定的实现在不同输送带上的交换工作。
本实用新型进一步设置为：所述的输送装置包括固定在驱动轴上的转动齿轮、连接转动齿轮的链条，所述转动齿轮均设在输送带的同一侧驱动轴上，所述转动齿轮均与链条啮合。
通过采用上述技术方案，转动齿轮均与链条啮合，当一个转动齿轮做为主动轮进行转动的时候，就会带动链条发生转动，同时就实现了所有的转动齿轮实现同步转动，转动齿轮带动转动轴发生转动，从而实现了所有输送带同步转动。
本实用新型进一步设置为：所述的预紧装置分别设置在每条输送带上且远离输送装置，所述预紧装置包括固定连接在限位杆上的限位柱、与驱动轴转动连接的预紧块、连接限位住与预紧块的调节螺栓，所述预紧块与限位杆滑动连接，所述调节螺栓与限位柱螺纹连接且与穿过限位柱，所述调节螺栓与限位杆平行设置，所述调节螺栓靠近预紧块的一端与预紧块活动连接。
通过采用上述技术方案，通过转动调节螺栓相对于限位柱的位置，调节螺栓可以带动预紧块在限位杆上的位置发生移动，从而带动转动轴在限位杆的位置发生移动，转动轴的位置发生移动，使得输送带的张紧力发生改变，从而达到调节输送带张紧力的效果。
本实用新型进一步设置为：所述的限位杆上设有导向条，所述预紧块上设有与导向条滑动配合的导向槽。
通过采用上述技术方案，预紧块在移动的过程中，需要保证其移动方向在与限位杆平行且在同一直线上，通过导向条与导向槽配合，提高了预紧块移动的方向，避免出现位置移动发生偏移的情况。
本实用新型进一步设置为：所述的限位柱靠近预紧块的一侧固定连接有与调节螺栓螺纹配合的锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，锁紧螺母也与调节螺栓螺纹连接，锁紧螺母给调节螺栓的位置实现进一步的限定，减小调节螺栓在限位柱上出现滑动的情况。
本实用新型进一步设置为：所述的本体靠近进料口处设有挡帘，所述挡帘与靠近进料口处的输送带的边缘抵触。
通过采用上述技术方案，物料从进料口进入到本体内部的时候，物料在输送带上会出现跳动的情况，跳动的物料会出现从输送带上掉落的情况，通过挡帘对输送带的边缘进行阻挡，有利于从进料口进入的物料准确的落在输送带上，减小物料从输送带上掉落的情况。
本实用新型进一步设置为：所述的输送带上设有过滤网。
通过采用上述技术方案，输送带上的物料在烘干的过程中，热风可以穿过过滤网，有利于提高物料的烘干质量，同时过滤网也减小了输送带上的物料出现掉落的情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、层叠设置在输送带，使得烘干的整体体积较小，在工作的过程中不会占用较大的工作面积；
2、输送装置和预紧装置有利于输送带可以稳定的工作，从而达到烘干机可以稳定的工作；
3、挡帘减小了物料在进入到烘干机本体内部时出现掉落的情况，同时过滤网也减小了物料在输送的过程中出现掉落的情况，过滤网也有利于热风的通过，提高了烘干的效率。
附图说明
图1为用于体现本实施例中烘干机的整体结构示意图；
图2为用于体现本实施例中输送带的结构的示意图；
图3为用于体现本实施例中导料板的结构示意图；
图4为用于体现本实施例中输送装置的机构示意图；
图5为图4中B的局部放大图；
图6为图2中A的局部放大图；
图7为用于体现本实施例中导向条和导向槽的结构示意图；
图8为用于体现本实施例中过滤网的结构示意图。
附图标记：1、本体；11、进料口；12、出料口；13、加热管；14、输送带；141、转动轴；142、过滤网；2、限位杆；21、导向条；3、导料板；4、输送装置；41、转动齿轮；42、链条；5、预紧装置；51、限位柱；52、预紧块；521、导向槽；53、调节螺栓；6、锁紧螺母；7、挡帘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种烘干机，如图1所示，包括本体1、设置在本体1顶部的进料口11、设置在本地底部的出料口12、设置在本体1内部的加热管13（如图3所示）、设置在本体1内部用于输送烘干物料的输送带14（如图2所示）；加热管13产生热量，使得烘干机的本体1内部温度升高，烘干机内形成循环热风，待烘干的物料从进料口11进入到本体1内部的输送带14上，物料在输送带14上运送的过程中实现了物料的烘干工作，如图2所示由于放置烘干机的工作场所空间有限，在保证烘干效果的情况下，为了有效的减小烘干机的占地面积，将输送带14层叠平行设置有若干，输送带14通过限位杆2来实现在本体1内的位置固定。
如图3所示，输送带14呈环形，输送带14的两端均设有驱动输送带14工作的转动轴141，转动轴141与限位杆2（如图2所示）转动连接，相邻的输送带14运动方向相反，使得物料在本体1内的输送轨迹呈类S形；通过层叠设置的输送带14，既达到了减小烘干机占用面积，也保证了烘干质量。
如图3所示，为了有利于物料可以准确地在不同输送带14之间的交换工作，在相邻输送带14的尾首端设有导料板3，物料在一条输送带14上完成运送烘干工作后，在导料板3的作用下进入到下一根输送带14，减小了物料在交换输送带14的工作过程中出现掉落到输送带14外侧的情况。
如图3所示，物料在经过导料板3从一条输送带14进入到下一输送带14的时候，光通过导料板3的导向，可能会存在物料在导料板3处出现堆积的情况；将相邻输送带14的尾首端在水平方向存在间距呈交错设置的状态，物料在输送带14之间交换的时候，上一条输送带14的尾段，位于下一条输送带14的首部沿运动方向的一侧，物料可以在交换输送带14的时候，可以通过这个间距差，使得物料可以稳定的落到输送带14内。
如图4所示，输送带14在运送物料的过程中，需要保证所有的输送带14同步且稳定的工作，使用输送装置4（如图5所示），驱动输送带14进行工作，输送装置4包括固定在驱动轴上的转动齿轮41、连接转动齿轮41的链条42，转动齿轮41均设在输送带14的同一侧驱动轴上，同时转动齿轮41均与链条42啮合；链条42转动带动了所有的转动齿轮41发生转动，使得所有的输送带14都是处于同一转速，有利于输送带14保证同速稳定的转动。
如图2所示，输送带14在长时间使用后会出现疲劳松弛的情况，为了保证输送带14可以平稳的工作，所以在输送带14上还设有预紧装置5（如图6所示），当输送带14出现疲劳松弛的情况时，通过预紧装置5可以实现输送带14上张紧力的调节工作。
如图2和6所示，预紧装置5分别设置在每条输送带14上且远离输送装置4，预紧装置5包括固定连接在限位杆2上的限位柱51、与驱动轴转动连接的预紧块52、连接限位住与预紧块52的调节螺栓53，预紧块52与限位杆2滑动连接，调节螺栓53与限位柱51螺纹连接且与穿过限位柱51，调节螺栓53与限位杆2平行设置，调节螺栓53靠近预紧块52的一端与预紧块52活动连接。
如图6所示，操作者通过转动调节螺栓53相对于限位柱51的位置，带动预紧块52在限位杆2上的位置发生移动，从而带动转动轴141在限位杆2的位置发生移动，转动轴141的位置发生移动，使得输送带14的张紧力发生改变，从而达到调节输送带14张紧力的效果。
如图6所示，调节螺栓53与限位柱51螺纹连接，输送带14在工作的过程中会有一定的震动，为了提高调节螺栓53相对线位置的位置稳定，在限位柱51靠近预紧块52的一侧固定连接有与调节螺栓53螺纹配合的锁紧螺母6。锁紧螺母6与调节螺栓53螺纹连接，增加了调节螺栓53的限位的接触面积，给调节螺栓53的位置实现进一步的限定，减小调节螺栓53在限位柱51上出现滑动的情况。
如图7所示，在调节输送带14张紧力的过程中，需要保证预紧块52的移动轨迹呈直线，减小预紧块52位置移动发生歪斜而造成输送带14出现卡顿的情况。在限位杆2上设有导向条21，预紧块52上设有与导向条21滑动配合的导向槽521，通过导向条21与导向槽521配合，提高了预紧块52移动的方向，避免出现位置移动发生偏移的情况。
如图8所示，输送带14在调节完毕的后，为了适应不同的物料烘干工作，输送带14上设有过滤网142，物料在烘干的过程中，热风可以穿过过滤网142，有利于提高物料的烘干质量，同时过滤网142也减小了输送带14上的物料出现掉落的情况。
具体实施方式：
操作者根据待烘干物料，选择对应目数的过滤网142，将过滤网142固定连接在输送带14上；完成过滤网142的安装工作之后，对输送带14的张紧度进行检查工作，通过改变调节螺栓53相对限位柱51的位置，带动预紧块52的位置发生改变，来实现输送带14的张紧力调节；完成调节工作之后，操作者将待烘干的物料从进料口11倒入烘干机，物料在输送带14的运送下完成烘干工作，完成烘干的物料从出料口12排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。