本实用新型涉及一种生产装置，具体为水溶性耐磨剂干燥加工的生产装置，属于耐磨剂加工设备应用领域。
背景技术：
水溶性耐磨剂是一种工业材料，主要用于一些塑料方面，它可提高制品的耐磨性、抗刮性,提高产品自洁性能。与传统的低分子量助剂相比,超高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能。
在生产加工水溶性耐磨剂时，由于水溶性耐磨剂特殊的性质，需要对水溶性耐磨剂进行干燥加工，防止水溶性耐磨剂的损坏，在对水溶性耐磨剂干燥加工时一般会使用一些生产装置。但是，现有的水溶性耐磨剂干燥加工的生产装置大多结构复杂，生产成本较高，设备昂贵，而且在干燥加工时使用不够便捷，加工效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供水溶性耐磨剂干燥加工的生产装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，水溶性耐磨剂干燥加工的生产装置，包括机箱和滤网槽，所述机箱顶部设有盖板，所述盖板一端安装旋转柱，所述盖板另一端设有插销，所述机箱两侧均设有固定杆，两个所述固定杆外部均套接固定块，且两个固定块之间连接支撑架，所述固定块外侧设有螺帽，两个所述固定杆下方均设有智能开关，所述机箱底部设置电机，所述电机上方安装转轴，所述转轴上方设有转动槽，所述滤网槽位于所述转动槽中间，所述滤网槽底部安装第一弹簧，所述滤网槽两侧侧壁均安装卡座，所述卡座一侧卡合卡块，且所述卡块外部套接第二弹簧，所述转动槽两侧均设有烘灯，所述滤网槽上方套接旋转盖，所述旋转盖顶部设有若干个出料孔，所述滤网槽内壁顶部和底部均设有凸块。
优选的，为了使所述盖板可以方便遮盖住所述机箱的内部组件，所述盖板位于所述旋转盖上方，所述盖板通过所述旋转柱与所述机箱转动连接。
优选的，为了使所述固定块与所述螺帽可以将装置稳定的固定住，所述固定块呈中空结构，所述固定块与所述螺帽均与所述固定杆大小相适配。
优选的，为了使所述滤网槽可以受热的更加充分，所述滤网槽位于两个所述烘灯之间，所述滤网槽穿出所述转动槽。
优选的，为了使所述智能开关可以根据使用者的需求自由的控制所述烘灯，两个所述智能开关分别通过导线连接对应所述烘灯，所述智能开关与所述烘灯、所述电机均呈电性连接。
优选的，为了使所述滤网槽可以在所述转动槽中间进行摇晃，从而提高干燥的效率，所述滤网槽通过所述第一弹簧与所述转动槽活动连接，所述滤网槽与所述旋转盖直径相匹配。
优选的，为了使所述电机可以提供足够的动力来源，所述电机通过所述转轴与所述转动槽传动连接。
优选的，为了使所述第二弹簧可以使所述滤网槽摇晃的更加平稳，所述第二弹簧呈水平设置于所述转动槽与所述滤网槽之间。
本实用新型的有益效果是：通过在机箱顶部安装盖板，而且盖板两端分别设有旋转柱和插销，能使得使用者可以根据水溶性耐磨剂不同的加工需求自由便捷的通过盖板卡合机箱。通过在转动槽中间设置滤网槽，而且转动槽下方设有转轴和电机，能使得转动槽受到转轴的驱动后可以带动滤网槽的转动，从而使得水溶性耐磨剂可以在滤网槽内进行晃动。通过在滤网槽的两侧均设置烘灯，而且两个烘灯一侧均设有智能开关，能使得烘灯可以便捷的对滤网槽内的水溶性耐磨剂进行干燥，而且使用者可以通过两个智能开关自由的控制干燥的程度。通过在滤网槽与转动槽之间设置第一弹簧和第二弹簧，能使得滤网槽在受到转动槽的带动时可以摇晃的更加平稳，而且可以提高干燥的效率，也能保证滤网槽内水溶性耐磨剂不会由于剧烈的摇晃而损坏。装置具有使用方便，结构稳定，干燥效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滤网槽结构示意图；
图3为图1中A区域结构放大示意图。
图中：1、机箱，2、旋转柱，3、旋转盖，4、盖板，5、滤网槽，6、插销，7、固定杆，8、支撑架，9、第一弹簧，10、转轴，11、电机，12、转动槽，13、智能开关，14、螺帽，15、固定块，16、烘灯，17、出料孔，18、凸块，19、卡块，20、卡座，21、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，水溶性耐磨剂干燥加工的生产装置，包括机箱1和滤网槽5，机箱1顶部设有盖板4，盖板4一端安装旋转柱2，盖板4另一端设有插销6，机箱1两侧均设有固定杆7，两个固定杆7外部均套接固定块15，且两个固定块15之间连接支撑架8，固定块15外侧设有螺帽14，两个固定杆7下方均设有智能开关13，机箱1底部设置电机11，电机11上方安装转轴10，转轴10上方设有转动槽12，滤网槽5位于转动槽12中间，滤网槽5底部安装第一弹簧9，滤网槽5两侧侧壁均安装卡座20，卡座20一侧卡合卡块19，且卡块19外部套接第二弹簧21，转动槽12两侧均设有烘灯16，滤网槽5上方套接旋转盖3，旋转盖3顶部设有若干个出料孔17，滤网槽5内壁顶部和底部均设有凸块18。
作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板4位于旋转盖3上方，盖板4通过旋转柱2与机箱1转动连接，盖板4可以方便遮盖住机箱1的内部组件。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块15呈中空结构，固定块15与螺帽14均与固定杆7大小相适配，固定块15与螺帽14可以将装置稳定的固定住。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网槽5位于两个烘灯16之间，滤网槽5穿出转动槽12，滤网槽5可以受热的更加充分。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个智能开关13分别通过导线连接对应烘灯16，智能开关13与烘灯16、电机11均呈电性连接，智能开关13可以根据使用者的需求自由的控制烘灯16。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网槽5通过第一弹簧9与转动槽12活动连接，滤网槽5与旋转盖3直径相匹配，滤网槽5可以在转动槽12中间进行摇晃，从而提高干燥的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电机11通过转轴10与转动槽12传动连接，电机11可以提供足够的动力来源。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二弹簧21呈水平设置于转动槽12与滤网槽5之间，第二弹簧21可以使滤网槽5摇晃的更加平稳。
本实用新型在使用时，首先，将机箱1顶部安装的盖板4通过盖板4一端安装的插销6打开，再将盖板4通过其另一端设置的旋转柱2转动打开，再通过旋转滤网槽5顶部设置的旋转盖3将需要进行干燥加工的水溶性耐磨剂倒入滤网槽5内，再将旋转盖3旋转盖好滤网槽5，然后将盖板4通过旋转柱2和插销6卡合住机箱1。在滤网槽5的外部设有转动槽12，滤网槽5与转动槽12之间设有第一弹簧9和第二弹簧21，在转动槽12的底部设有转轴10和电机11，在滤网槽5的两侧均设有烘灯16，两个烘灯16均通过导线安装智能开关13，使用者根据水溶性耐磨剂干燥程度的需求自由的选择打开智能开关13，可以调整烘灯16的加热效果，烘灯16打开后，机箱1底部的电机11会驱动转轴10的转动从而使得转动槽12进行转动，由于第一弹簧9和第二弹簧21的作用，转动槽12内的滤网槽5会进行平稳的晃动，而且在滤网槽5内壁顶部和底部均设有凸块18，使得水溶性耐磨剂可以充分均匀的进行干燥加工。干燥加工完后，先将盖板4旋转打开，然后再松动机箱1两侧设置的螺帽14和固定块15，将机箱1顶部旋转至下方，将干燥好的水溶性耐磨剂从旋转盖3顶部设置的出料孔17倒出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。