一种氯酸钾干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种氯酸钾干燥装置。

背景技术：

氯酸钾，为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸，氯酸钾在加工过程中，需要进行干燥，干燥后再采用造粒机进行粉碎造粒，传统的干燥装置都是通过热风烘箱进行干燥，干燥过程过于繁琐，且干燥效果较差，也不具备碎粒功能，从而导致影响了工作效率，降低了产品质量，为此，我们提出一种氯酸钾干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氯酸钾干燥装置，具备干燥效果好且具备碎粒的优点，解决了传统氯酸钾干燥装置，干燥效果较差，干燥过程过于缓慢，且不具备打碎功能，从而影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯酸钾干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱顶部的右侧活动连接有进料管，所述干燥箱的底部活动连接有出料管，所述干燥箱的顶部活动连接有电机，所述电机的输出端活动连接有转轴，所述转轴的底部贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内腔，所述干燥箱的内腔且位于转轴的表面固定连接有多个搅拌叶，所述干燥箱的左侧开设有加热箱，所述加热箱内腔左侧的顶部与底部均固定连接有加热基座，两个所述加热基座相对应的一面均固定连接有加热管，所述加热管的表面套接有电加热丝，所述加热箱内腔的右侧固定连接有多个导热片，所述导热片的右侧贯穿加热箱并延伸至干燥箱的内部，所述干燥箱的底部设置有底板，所述底板顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有热风机，所述热风机的输出端活动连接有热风导管，所述热风导管的右侧贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内腔，所述热风机内腔的底部活动连接有功率调频器，所述底板的顶部且位于连接板的右侧固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端活动连接有抽气管，所述抽气管的顶部贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内腔，所述干燥箱内腔右侧的顶部从上至下依次固定连接有温度传感器和湿度传感器，所述干燥箱的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述温度传感器和湿度传感器的输出端均与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端分别与电机、加热管和电加热丝的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与功率调频器的输入端单向电性连接，所述功率调频器的输出端与热风机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与真空泵的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制面板正面的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制面板正面的顶部固定连接有显示器，所述单片机的输出端与显示器的输入端单向电性连接。

优选的，所述进料管的右侧活动连接有第一电磁阀，所述出料管的左侧活动连接有第二电磁阀，所述单片机的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端单向电性连接。

优选的，所述干燥箱内腔两侧的底部均固定连接有导料板，所述底板的顶部活动连接有收料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置干燥箱、进料管、出料管、电机、转轴、搅拌叶、加热箱、加热基座、加热管、电加热丝、导热片、底板、连接板、支撑板、热风机、功率调频器、热风导管、真空泵、抽气管、温度传感器、湿度传感器、控制面板和单片机的配合，解决了传统的氯酸钾干燥装置，干燥过程过于缓慢，且并不具备打碎功能，在氯酸钾进行烘干后，必须用打碎机，进行打碎，从而增加了企业生产成本的问题。

2、本实用新型通过设置了控制按钮，方便工作人员控制该干燥装置，从而提高工作人员的工作效率，通过设置了显示器，方便工作人员查看，干燥箱内部的空气湿度和温度情况，并根据干燥箱内部的温度和湿度情况，调节热风机和电机的运行，从而起到更好的干燥效果，通过设置了第一电磁阀和第二电磁阀，方便进料与出料，提高了工作效率，通过设置了导料板和收料箱，方便工作人员后期的收料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热箱内部结构示意图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1干燥箱、2进料管、3出料管、4电机、5转轴、6搅拌叶、7加热箱、8加热基座、9加热管、10电加热丝、11导热片、12底板、13连接板、14支撑板、15热风机、16功率调频器、17热风导管、18真空泵、19抽气管、20温度传感器、21湿度传感器、22控制面板、23控制按钮、24显示器、25单片机、26第一电磁阀、27第二电磁阀、28导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种氯酸钾干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1内腔两侧的底部均固定连接有导料板28，底板12的顶部活动连接有收料箱，通过设置了导料板28和收料箱，方便工作人员后期的收料，干燥箱1顶部的右侧活动连接有进料管2，干燥箱1的底部活动连接有出料管3，干燥箱1的顶部活动连接有电机4，电机4的输出端活动连接有转轴5，转轴5的底部贯穿干燥箱1并延伸至干燥箱1的内腔，干燥箱1的内腔且位于转轴5的表面固定连接有多个搅拌叶6，干燥箱1的左侧开设有加热箱7，加热箱7内腔左侧的顶部与底部均固定连接有加热基座8，两个加热基座8相对应的一面均固定连接有加热管9，加热管9的表面套接有电加热丝10，加热箱7内腔的右侧固定连接有多个导热片11，导热片11的右侧贯穿加热箱7并延伸至干燥箱1的内部，干燥箱1的底部设置有底板12，底板12顶部的左侧固定连接有连接板13，连接板13右侧的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部活动连接有热风机15，热风机15的输出端活动连接有热风导管17，热风导管17的右侧贯穿干燥箱1并延伸至干燥箱1的内腔，热风机15内腔的底部活动连接有功率调频器16，底板12的顶部且位于连接板13的右侧固定连接有真空泵18，真空泵18的输出端活动连接有抽气管19，抽气管19的顶部贯穿干燥箱1并延伸至干燥箱1的内腔，干燥箱1内腔右侧的顶部从上至下依次固定连接有温度传感器20和湿度传感器21，干燥箱1的右侧固定连接有控制面板22，控制面板22内腔的顶部固定连接有单片机25，控制面板22正面的底部固定连接有控制按钮23，控制按钮23的输出端与单片机25的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮23，方便工作人员控制该干燥装置，从而提高工作人员的工作效率，控制面板22正面的顶部固定连接有显示器24，单片机25的输出端与显示器24的输入端单向电性连接，通过设置了显示器24，方便工作人员查看，干燥箱1内部的空气湿度和温度情况，并根据干燥箱1内部的温度和湿度情况，调节热风机15和电机4的运行，从而起到更好的干燥效果，温度传感器20和湿度传感器21的输出端均与单片机25的输入端单向电性连接，单片机25的输出端分别与电机4、加热管9和电加热丝10的输入端单向电性连接，单片机25的输出端与功率调频器16的输入端单向电性连接，功率调频器16的输出端与热风机15的输入端单向电性连接，单片机25的输出端与真空泵18的输入端单向电性连接，进料管2的右侧活动连接有第一电磁阀26，出料管3的左侧活动连接有第二电磁阀27，单片机25的输出端分别与第一电磁阀26和第二电磁阀27的输入端单向电性连接，通过设置了第一电磁阀26和第二电磁阀27，方便进料与出料，提高了工作效率。

使用时，工作人员通过控制按钮23，控制单片机25，通过单片机25控制真空泵18和抽气管19，抽取干燥箱1内部的气体，当抽取一定时间后，通过进料管2，导入原料，并控制加热管9和电加热丝10，进行加热，通过导热片11，将热量导入干燥箱1的内部，并通过热风机15和热风导管17，向干燥箱1内部进行热风输送，进行热风输送的同时，启动电机4，通过电机4带动转轴5和搅拌叶6，对固体物料进行打碎，由于设置了温度传感器20，可实时检测干燥箱1内部温度情况，提高了干燥过程的安全性，通过设置了湿度传感器21，可检测物料的干燥情况，当干燥完成后，工作人员打开第二电磁阀27，物料通过导料板28，通过出料管3，导入收料箱内，方便工作人员的收纳，该干燥装置，操作简单，干燥效果良好且具备打碎功能，提高了工作效率的同时降低了企业的生产成本。

综上所述：该氯酸钾干燥装置，通过干燥箱1、进料管2、出料管3、电机4、转轴5、搅拌叶6、加热箱7、加热基座8、加热管9、电加热丝10、导热片11、底板12、连接板13、支撑板14、热风机15、功率调频器16、热风导管17、真空泵18、抽气管19、温度传感器20、湿度传感器21、控制面板22和单片机25的配合，解决了传统的氯酸钾干燥装置，干燥过程过于缓慢，且并不具备打碎功能，在氯酸钾进行烘干后，必须用打碎机，进行打碎，从而增加了企业生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。